1、实验总结,,报告人：杨长城 2009.04.12,Contents,实验部分,结果分析,后期计划,1,2,3,研究背景,碳纤维由于具有低密度，高比强、比模的特点，常常被作为制备高性能复合材料的增强物质。但未经表面处理的碳纤维由于表面光滑、惰性大、表面能低，缺乏有化学活性的官能团，反应活性低，与树脂基体的粘接性差，从而直接影响复合材料的性能，限制了碳纤维高性能的发挥。,实验,表面处理方法：硝酸氧化法、复合涂层法（化学亚胺化、热亚胺化）,研究目的：考察不同表面处理方法对材料摩擦性能的影响，以及工况条件对材料性能的影响。通过SEM观察材料磨损表面，对材料的磨损机理进行分析,摩擦实验：,实验设备：MP
2、X-2000型摩擦磨损试验机 试样尺寸：上环（试样）为34257 mm ；下环（钢环）为34207 mm 工况条件：滑动速度0.5 m/s、0.7m/s；载荷50N、110N、220N 磨损表面表征：FEI-QUANTA200 ESEM,结果分析,不同滑动速度下表面处理方法对材料摩擦系数的影响(载荷=50N),1 滑动速度对材料摩擦性能的影响,不同滑动速度下表面处理方法对材料摩损率的影响 (载荷=50N，体积磨损率单位为cm3/Nm),低转速下载荷对不同处理方法制备的PI复合材料摩擦磨损性能影响,2 载荷对材料摩擦性能的影响,未处理和硝酸处理10min CF改性PI磨损表面SEM照片（110N，0.5m/s）,硝酸处理10min和热亚胺化涂层处理 CF改性PI磨损表面SEM照片（220N，0.5m/s）,未处理CF改性PI摩擦表面温度及磨损位移随时间变化曲线,在220N的高载下，摩擦过程中只有硝酸处理10min和60min的CF改性PI复合材料未发生形变，其它试样均出现了严重的形变,后期计划,1 用SEM对试样磨损表面进行观察，对材料的磨损机理进行解释2 考察材料的摩擦性能与材料热性能之间的联系,,Thank You!,
