1、数控机床编程与仿真操作操作1第 3 次课摘 要授课题目（章、节）：课题 3 工件和刀具的装夹及对刀步骤(一)授课主要内容及重点难点1 主要内容： 1) 车床仿真软件中机床参数的设定及工件、刀具的装夹2) 数控车床的对刀和刀补值的输入2、重点： 刀补输入3、难点：对刀过程 内 容复习：机床的基本操作及练习：（一）. 数控车床的系统启动、系 统停止和紧 急停止（二）. 回零（三）. JOG 和手摇：（四）. 程序的循环启动、程序 暂停和 MDI；（五）. 跳选（BLOCK SKIP ）： （六）. 空运行（DRY RUN）： （七）. 自动方式（AUTO 或 MEM）： （八）. 编辑方式（EDI
2、T）： （九）. 单段（SINGLE BLOK）： （十）. 程序保护( 0 SYSTEM OFF 1）： （十一）. 主轴的正转、主 轴停止、主轴反 转（SPDL CW、SPDL STOP、SPDL CCW）： （十二）. 机床锁住（BLOCK SKIP ）操作演示数控机床编程与仿真操作操作2（十三）. 主轴转速比调整开关：主轴减少（SPDL DEC）、主轴 100%（SPDL 100%）和主轴增加（SPDL INC）。（十四）. 进给倍率：新课：课题 3 数控车床仿真软件程序输入和加工（一）车床仿真软件中机床参数的设定及工件、刀具的装夹1 机床参数设定： 机床参数：前置刀架、非单步加工关闭
3、车门、换刀速度控制：快、夹具装夹速度控制：快。 速度控制：加工步长设置为最小。2 工件尺寸的设定：棒、直径 40mm、长度100mm。3 刀具的设定：1#为 90 度外圆粗车刀、2#为 90 度外圆精车刀、3#为 55 度刀。二、数控车床的对刀和刀补值的输入1#刀补输入：1、 Z 轴刀补输入：1) 主轴转动：MDI:S_M032) 将所用刀具调至工作位置：MDI:T01003) 车削端面：JOG:分别移动快速-Z、-X、快接近工件时放大画面、关闭快速移动、 调整倍率开关接近工件时、倍率减小慢速移动，移动-X 接近工件端面。操作演示1、机床、刀具、工件设定数控机床编程与仿真操作操作3数控机床编程
4、与仿真操作操作4 手摇：接近工件端面时、改为手摇、选-Z 轴、开始选 X100，接近时减小 X10、打开铁屑显示，当有铁 屑时， Z 轴不动移动+X 移出工件。 Z 向移 动-0. 1 -0.5mm ：Z 向相对坐标置零，移动坐标至-0.2mm 。POS相对W相对（显示 W0）手动车削端面4) 刀具 Z 向不动， +X 向移动退出工件。5) 输入刀补：功能键 OFFET SET 软键补正软键形状移动光标 Goo1 ZZ0测量（显示值即为 1#刀 Z 刀补值。 ）2、X 轴 刀补输入：1) MDI:S_M032) MDI:T_ _ _ _3) 车削外圆：用同样方法接近工件外圆试切一刀外圆，X 轴
5、不动移动+X 移出工件。4) 测量：测量车削的外圆直径尺寸，并记录下来。X=82.898mm5) 输入刀补：功能键 OFFET SET 软键补正软键形状移动光标 G001 XX82.898测操作演示2、刀补值的输入1）Z 轴刀补输入（ 1） 主轴启动（ 2） 选刀（ 3） 车削端面（ 4） + X 向退出刀具(5) 输入刀补2）X 轴刀补输入（ 5） 主轴启动（ 6） 选刀（ 7） 车削外圆（ 8） + Y 向退出刀具（ 9） 测量直径（ 10） 输入刀补数控机床编程与仿真操作操作5量（显示值即为 1#刀 X 刀补值。 ）、 其他刀补输入： 1、2#刀刀补：1）调 2#刀至加工位2）Z 轴 刀
6、补输入： 用以上方法接近工件端面，接近工件时，改为手摇，逐步接近工件，并放大画面，最后用 X1接近工件，直到见到铁屑，Z 轴不动移动，刀具+X 移出工件。 输入刀补：功能键 OFFET SET 软键补正软键形状移动光标 G002 ZZ0测量（显示值即为 2#刀 Z 刀补值。 ）3） X 轴刀补输入：用以上方法接近工件外圆，接近工件时，改为手摇，逐步接近工件，并放大画面，最后用 X1 接近工件，直到见到铁屑，X 轴不动移动，刀具 +Z 移出工件。输入刀补：功能键 OFFET SET 软键补正软键形状移动光标 G002 XX82.898测量（ G002显示值即为 2#刀 X 刀补值。 ）小结：1
7、车床仿真软件中机床参数的设定及工件、刀具的装夹操作演示3)其他刀具刀补值得输入（ 1） 主轴启动（ 2） 选刀（ 3） Z 轴刀补输入：对刀、输入刀补（ 4） X 轴刀补输入：对刀、数额刀补数控机床编程与仿真操作操作62 数控车床的对刀和刀补值的输入数控机床编程与仿真操作操作7练习三：3-1、 车床仿真软件中的工件、刀具的装夹1) 机床参数设定： 机床参数：前置刀架、非单步加工关闭车门、换刀速度控制快、夹具装夹速度控制快。速度控制：加工步长设置为最小。2) 工件尺寸的设定：棒、直径 40mm、长度 100mm。3) 刀具的设定：。3-2、 2、1#90 度外圆粗车刀、2#外圆 90 度精车刀、3#55度刀的刀补的设定，并写出刀具的刀补值3-3、 分别用以下形式保存保存文：.ct 、.jp 、.cn、.wp操作演示
