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管道热处理方案1.doc

1、- 1 -新疆美克化工有限责任公司 10 万吨/年 1,4丁二醇项目管道热处理方案1. 工程概况1.1我公司承担新疆美克化工有限责任公司二期年产10万吨1,4-丁二醇项目中BDO装置、BDO装置公用工程、空压站、成品罐区、中间罐区、汽车装车站台等管道安装工程。1.2建设单位:新疆美克化工有限责任公司1.3建设地点:新疆库尔勒市经济技术开发区南环路侧美克化工园1.3 具体工程量见下表 1-12. 编制依据2.1工业金属管道工程施工规范 GB50235-20102.2石油化工金属管道工程施工质量验收规范 GB50517-20102.3现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB50236-20112.

2、4现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范 GB50683-20112.5压力管道规范 工业管道 GB/T20801-16-2006序号 单元名称管道长度(米) 对接当量 角接当量 对接焊口数承插焊口数应探伤焊口数1 乙炔供应及 BYD 单元2 BYD 精馏3 BDO 合成4 氢气压缩厂房5 BDO 提浓6 BDO 精馏7 BDO 装置内管廊 15523 21282.75 1836.25 6599 1949 7298 BDO 中间罐区9 BDO 装置公用工程1-6#管廊 48776 74816 4244 14293 4633 1899AB 管廊 11553 15736.5 1846 3474

3、 2151 8209#管廊 8828 21004 1446.5 3611 1477 6318#管廊(8001-8015 柱) 3180 2963 82.5 1071 82 37914 空压站15 成品罐区16 汽车装车站台合计 9455.25 29048 10292 4458- 2 -新疆美克化工有限责任公司 10 万吨/年 1,4丁二醇项目管道热处理方案2.6 设计说明及有关资料; 3、管道焊缝热处理 3.1 热处理应在无损检测合格后进行;3.2 热处理的范围及工艺按表 1-2 的规定进行;焊接接头热处理表 1-2序号 管道等级 管道钢号 厚度(mm)热处理温度保温时间Min/mm最短保温时

4、间(h)布氏硬度 b1 AB31 A672 19 600650 2.4 1 2002 SA21 A106 GR.B 19 600650 2.4 1 2003 SA21H A106 GR.B 19 600650 2.4 1 2004 M3C 20G 19 600650 2.4 1 2005 F3A 15CrMoG (A335-P12) 10 700750 2.4 2 2253.3 后热及焊后热处理(1) 焊前预热及焊后热处理过程中,焊件内外壁温度应均匀。(2) 焊前预热及焊后热处理时,应测量和记录其温度,测温点的部位和数量应合理,测温仪表应经计量检定合格。(3) 后热的目的是在焊缝来不及做热处理

5、的情况下,暂时对焊缝的一种消氢处理方法。后热温度 300400,然后用保温棉包好,缓慢冷却。(4)焊后热处理的目的地在于:A、尽可能地消除焊接残余应力。B、发送显微组织以恢复和提高韧性。C、使氢进一步逸出避免产生冷纹。(5)热处理采取电加热法,加热范围内焊缝两侧各不少于焊缝宽度的三倍,且不少于25mm。加热区以外的 100mm 范围内应予以保温,且管道端口应封闭,简图如下。焊后不能及时进行热处理的焊接接头要在焊接后立即均匀后热并保温缓冷。 。- 3 -新疆美克化工有限责任公司 10 万吨/年 1,4丁二醇项目管道热处理方案(6) 焊后热处理的加热速率、热处理温度下的恒温时间及冷却速率应符合下列

6、规定:a、当温度升至 400以上时,加热速率不应大于(20525/T) /h,且不应大于 205/T(T 为热处理部位的最大厚度,下同) 。b、焊后热处理的恒温时间表 1-2,在恒温期间内最高与最低温差应低于 65。c、恒温后的冷却速率不应大于(26025/ T)/h,且不得大于 260/h,400以下可自然冷却。 热 处 理 曲 线恒 温 时 间 按 表 1-2要 求恒 温 温 度40 205 /h 260 /hh(7) 热处理后进行返修或硬度检查超过规定要求的焊缝应重新进行热处理。(8) 异种钢焊接接头的热处理温度应按合金含量较高的材质确定,但不得高于合金成份较低一侧钢材的下临界点 Ac1

7、 。 (9) 对于不同奥氏体钢异种接头以及奥氏体钢与非奥氏体钢的焊接接头,一般不需热- 4 -新疆美克化工有限责任公司 10 万吨/年 1,4丁二醇项目管道热处理方案处理。若设计文件有要求,按设计要求执行。3.4 热处理温度的测量(1)热处理温度应采用热电偶或其他合适的方法进行测量。(2)宜采用自动测温记录仪在整个热处理过程中连续测量并记录热处理温度。测温记录仪在使用前应经校核合格。3.5 硬度检查(1)局部热处理者应进行 100%硬度检测。(2)硬度值应符合表 1-2 的规定。(3)热处理后要对焊口及热影响进行硬度测量,其硬度值应符合设计文件规定,当设计文件无明确规定时,碳素钢不宜大于母材硬

8、度的 120%,合金钢不宜大于母材硬度的125%。(4)异种金属材料焊接时,两侧母材和焊接接头均应符合表 1-2 规定各自硬度值规定。4. A、B、C 三类质量控制点的设置及措施序号 质量控制点 控制等级A、B、C(R) 控制措施1 热处理 A(R)1)编制热处理工艺;2)按工艺进行热处理;3)热处理曲线记录;4)出具“热处理报告” 。A 级:为重要质量控制点,是确保工程质量的关键。该控制点的工程质量需经业主、监理单位、成达、承包人四方确认。A 级控制点必须提前24 小时上报检查;B 级:为较重要的质量控制点,该控制点的工程质量需经成达、监理单位和承包人确认,B级控制点必须提前24 小时上报检

9、查;C级:为承包人控制的质量控制点,由施工单位专责工程师认证合格。5.职业健康安全和环境管理5.1 职业健康安全主要控制措施序号 作业活动 重大危险源 主要控制措施1 管道热处理触 电烫 伤高处坠落1、施工用电有防止触电装置和防雷击措施。2、按规定正确佩戴个人防护用品。3、高空作业应做好防高坠落措施,架设安全网,铺设安全通道和操作平台,正确配管佩挂安全带。- 5 -新疆美克化工有限责任公司 10 万吨/年 1,4丁二醇项目管道热处理方案5.2 环境管理主要控制措施序号 作业活动 主要环境因素 主要控制措施1 管道热处理固体废弃物污染土壤1.使用合格保温材料。2.保温材料集中存放,可回收利用的固

10、体废弃物交废旧回收机构;不可回收的固体废弃物按垃圾处理要求处理。6. 安全技术措施6.1 按规定戴好防护用品,高处作业必须系安全带,进入施工现场必须戴好安全帽。6.2 班前、班中严禁饮酒,工作中严禁打闹、开玩笑。6.3 安全带必须系挂在作业处的上方牢固件上,不得系挂在有尖锐棱角部分,安全带系挂点下方应有足够的净空,高挂低用。6.4 动火工作要办理“动火工作许可证”遵守“动火安全规则”及有关措施,在动火的空间周围,如有可燃物和危险物品应在动火前予以清除。6.5 进入现场的施工人员,必须经过三级安全教育,施工人员要了解施工区域特点及危害,增强安全意识,学习使用消防器材,持出入证进入现场。6.6 热

11、处理设备、工具应绝缘良好,非电工严禁从事电气作业,电气线路故障必须由持证电工排除。电焊机的输出两线只能与被焊工件接触,不可乱接。6.7 晚间施工时要有充足的照明。6.8 高处作业应搭设合格的脚手架、梯子跳板、防护拦,高处作业使用的工具材料严禁上下投掷,不得上下垂直进行高处作业,如需分层作业,中间应有隔离设施,必要时设安全网。6.9 施工人员要了解施工区域特点及危害,增强安全意识,学习使用消防器材。6.10 所有施工人员严禁在厂内吸烟。6.11 施工人员严禁动用、撞击、敲打生产设施。6.12 施工现场危险作业区应设明显警戒标志,动火区域一定准备灭火器材。6.13 一级动火区,除做各种预防措施外,监护人必须在场,同时要求甲方有关人员在场。

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