1、第二节 冲裁模间隙,回顾简单冲裁模结构组成。,课程回顾,冲裁模的工作过程。,冲裁是利用冲裁模在冲床上使板料,沿一定的封闭曲线分离的工序。,冲裁可分为冲孔和落料两种工序,第三章 冲 裁,第二节 冲裁模间隙,一、间隙的重要性,间隙Z是指冲裁模中凹模刃口横向尺寸DA与凸模刃口横向尺寸dT的差值。单边间隙C=Z/2。,第二节 冲裁模间隙,一、间隙的重要性（续）,1、间隙对断面的影响,间 隙 小,二次光亮带,间 隙 大,毛 刺 过 深,间隙不均匀,局 部 毛 刺,间 隙 适 中,光亮带占1/32/5,第二节 冲裁模间隙,一、间隙的重要性（续）,2、间隙对尺寸精度的影响,间隙大,拉伸弹性变形,落料回弹变小
2、 冲孔回弹变大,间隙小,压缩弹性变形,落料回弹变大 冲孔回弹变小,第二节 冲裁模间隙,一、间隙的重要性（续）,3、间隙对冲裁力的影响,随间隙的增大冲裁力有一定程度的降低，但影响不是很大。 间隙对卸料力、推件力的影响比较显著。随间隙增大，卸料力和推件力都将减小。,第二节 冲裁模间隙,一、间隙的重要性（续）,4、间隙模具寿命的影响,模具寿命分为刃磨寿命和模具总寿命。,模具失效的原因一般有：磨损、变形、崩刃、折断和涨裂。,第二节 冲裁模间隙,一、间隙的重要性（续）,4、间隙模具寿命的影响(续),小间隙将使磨损增加，甚至使模具与材料之间产生粘结现象，并引起崩刃、凹模胀裂、小凸模折断、凸凹模相互啃刃等异
3、常损坏。,为延长模具寿命，在保证质量前提下采用较大的间隙值是十分必要的。,第二节 冲裁模间隙,二、确定合理间隙的原则,冲压实际生产中，主要根据冲裁件断面质量、尺寸精度和模具寿命这三个因素综合考虑，给间隙规定一个范围值。考虑到在生产过程中的磨损使间隙变大，故设计与制造新模具时应采用最小合理间隙 Zmin,第二节 冲裁模间隙,三、确定合理间隙的方法,1.理论法确定法,第二节 冲裁模间隙,三、确定合理间隙的方法（续）,1.理论法确定法（续）,由公式可以看出：材料厚度越大塑性越低的硬脆材料则间隙Z值就需要越大。材料厚度越小塑性越好的材料所需的间隙Z值就越小。,2.查表法,第二节 冲裁模间隙,四、确定合理间隙实例,例1、已知凸模刃口的实际尺寸如下图所示，该模冲裁厚度为2mm的08号钢材料，试求配作凹模时的刃口基本尺寸。,第二节 冲裁模间隙,四、确定合理间隙实例（续）,例2、已知凹模刃口的实际尺寸如下图所示，该模冲裁厚度为1.5mm的16Mn钢材料，试求配作凸模时的刃口基本尺寸。,6-凹模,1-模柄,2-上模座,3-卸料橡胶,4-凸模,5-螺钉,7-销钉,8-下模座,9-挡料销,
