1、1第一章 总体概述1.1 编制依据1.1.1大连双华永欣林业有限公司家具 1、2、3 车间场地强夯设计方案（后附） 。1.1.2 大连双华永欣林业有限公司家具车间岩土工程勘察报告1.1.3采用的规范标准建筑地基处理技术规范 （JGJ79-2002）建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）工程测量规范 （GB50026-93）岩土工程勘察规范 （GB50021-2001）建筑抗震设计规范 （GB50011-2001）建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）1.2 工程建设目标1.2.1质量目标：严格按规程、规范施工，加强全面质量管理，实行自检、互检、专检制
2、，达到工程质量合格。1.2.2安全目标：安全事故为零，人员伤亡事故为零。1.2.3工期目标：日历工期 60 天。第二章 工程概况2.1 工程名称：大连双华永欣林业有限公司家具 1、2、3 车间场地强夯。2.2 工程地点：瓦房店市工业园区。2.3 建设单位：大连双华永欣林业有限公司。22.4工程简介本工程位于瓦房店市工业园区，拟建建筑为三栋地上一层家具车间，长 216.0 米，宽 48.0 米，总建筑面积 31104 平方米。因现场地为回填土，应建设单位要求对回填土进行强夯加固设计。2.5 工程范围本次工程范围为三栋家具车间外墙线外延 5 米，强夯面积40906 平方米。2.6 技术要求要求夯后
3、地基承载力特征值200KPa。2.7 场地岩土工程地质条件2.7.1场地位置、地形、地貌场地地形标高 9.4710.66 米，最大高差 1.19 米。地貌属剥蚀丘陵和沟谷部位。2.7.2地层与岩性据钻探揭露，场地地层自上而下为： 素填土：杂色灰褐色，稍湿，松散稍密，新近回填堆积而成。主要由强、中风化板岩碎块及粉质粘土组成，粗颗粒粒径一般为 20100mm，呈棱角状为主；物质成份分布不匀，局部地段粘性土含量多而粗颗粒较少。该层全区分布，层厚:0.511.4 米，层底标高: 9.47-1.43 米。 强风化板岩：灰黄色，泥质结构，板状构造，岩芯风化呈碎片状及碎块状，节理裂隙极发育，软岩，破碎，岩石
4、基本质量等级3级，该层全区分布，揭露层厚大于 0.50 米，层顶标高 : 9.47-1.43。 2.7.3地下水场地勘察期间钻探深度范围内未见地下水。第三章 强夯工程设计简介3.1单击夯击能：单击夯击能根据回填土填料性质、地质及地下水情况确定，回填深度 1.0m6.0m 为 300t.m，回填深度 6.0m10m 为 600t.m。3.2 夯点布置：点夯夯点为正方形布置，300t.m 夯点间距6.0m6.0m；600t.m 夯点间距 7.5m7.5m，满夯锤印搭接宽度为0.25倍夯锤直径，详见强夯方案图。3.3 夯击遍数：本工程采用两遍点夯加满夯的强夯方案。3.4 夯击次数：点夯夯击次数根据现
5、场试夯得到的夯击次数 N与沉降量 S的关系曲线确定，同时应满足下列条件：3.4.1 后两击的平均夯沉量不大于下列值：3.4.1.1 单击夯击能为 300t.m不大于 50mm3.4.1.2 单击夯击能为 600tm不大于 100mm3.4.2 夯坑周围不发生过大隆起3.4.3 不应夯坑过深而发生提锤困难。本次设计暂定点夯击数 58 次，单击夯击数不应超过强夯的单点饱和夯击能，饱和夯击能应根据试夯 N-S关系曲线确定。43.5 强夯工程量强夯工程量清单表强夯面积（m 2）6000kN.m 3000kN.m 合计12895.84 m2 28062.41 m2 40958.25 m23.6 强夯施工
6、工艺3.6.1 施工步骤3.6.1.1清理并平整施工场地。3.6.1.2标出第一遍夯点位置，并测量场地高度。3.6.1.3起重机就位，使夯锤对夯点位置。3.6.1.4测量夯前锤顶高程。 3.6.1.5将夯锤起吊到预定高度，待夯锤自由下落后，放下吊钩、测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜时，应及时将坑底整平。3.6.1.6重复步骤(5)按设计规定次数及控制标准，完成一个夯点的夯击。3.6.1.7重复步骤(3)-(6)完成第一遍全部夯点的夯击。3.6.1.8用推土机将夯坑填平，并测量场地高程。3.6.1.9按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，最后用低能量锤满夯，将场地表层松土夯实，并测量夯后场地高程。3.6
7、.1.10夯沉部分层回填并分层碾压。3.6.2 强夯工艺流程框图5井 深 20米 强夯工艺流程框图 3.16第四章 施工现场组织机构设置本工程按项目法施工，实行项目管理责、权、利相结合，调动各层次积极性达到优质、高效、低消耗的经营目标。4.1 施工组织机构设置4.1.1 项目班子配备项目经理由国家二级注册建造师、具有丰富地基处理施工管理经验的孙大磊担任，全权对项目行使各种权利，对工程的质量、安全、进度、效益全面负责。4.1.2 项目机构设置根据该工程特点。项目部设置工程技术组、质量安全组、设备材料组和一个强夯作业队，各自独立完成本分部工程任务。4.2 职责4.2.1 项目经理职责4.2.1.1
8、 确保项目目标实现，保证业主满意；4.2.1.2制定项目阶段性和项目总体控制计划；4.2.1.3组织精干的项目管理班子；4.2.1.4及时决策；4.2.1.5执行合同义务、监督合同执行、处理合同变更；4.2.1.6负责对外联系；4.2.1.7在项目经营过程中，处理协调工作；4.2.1.8主持与项目有关的各种会议；4.2.1.9贯彻工作标准、规章制度。74.2.2 技术负责人职责4.2.2.1 负责岩土工程设计、编制试夯方案、检测方案、编制实施性施工组织设计、制定质量计划及各分项工程施工方案，制定关键过程、特殊工序作业指导书。4.2.2.2 负责项目施工质量的管理，制定质量整改措施解决工程实施过
9、程中的各种技术问题。4.2.2.3贯彻设计文件、施工规定、标准法规的执行，检查监督质量计划的执行情况。4.2.2.4 负责试验检测计划的制定与执行。5.2.3 项目副经理职责4.2.3.1负责对工程的施工生产质量计划执行和过程管理，确保工程工期目标，安全文明施工、环境保护目标的实现。4.2.3.2负责部门的协调、生产、安全方面的会议、学习组织和检查监督。4.2.3.3 负责资源配置、分包管理、产品保存、客户投诉。第五章 总体施工组织规划本工程项目施工以“精心组织、规范施工、安全环保、和谐有序、保证质量、确保工期、业主满意”为宗旨。5.1 施工总布署本工程工程量大且工期短，为保证工期和质量，我公
10、司将投入足够的人力、机械施工设备，确保圆满完成此项任务。根据道路线状施工作业的特点，施工程序总体设想如下：8300t.m、600t.m 强夯同时施工。二遍点夯全部施工完成后，平整场地进行满夯。本工程施工段主要分划分为两段即点夯和满夯阶段。5.2总体施工进度计划安排5.2.1施工效率结合我公司实践经验，各工序效率定为：6000KN.m单机日产量 250击； 3000KN.m单机日产量 300击； 1000KN.m满夯单机日产量 600击。日工作 1.5个台班，每个台班按 8小时计，施工效率详见表5.1强夯主要工序生产率及工期表。5.2.2施工进度计划安排强夯施工进度计划根据合同总工期的内容确定:
11、计划从 2010年5月 1日开工，2010 年 6月 30日完工。 （施工进度计划见表 5.2强夯施工总进度计划表）9强夯主要工序生产率及工期表 5.1强 夯 能 级(KN.m) 夯 击 遍 数 工 程 量 (m2) 夯 点 数(个 )单 点 击数 (击 )总 夯 击 数(击 )日 工 作台 班 (个 )日 产 量(击 ) 投 入 机 组 (台 )计 划 工 期(天 )总 工 期(天 ) 备 注第一遍夯点 459 8 3672 1.2 2500 1 12.2第二遍夯点 459 8 3672 1.2 2500 1 12.26000KN.m满夯12895.845066 2 10132 1.2 60
12、0 1 1439天第一遍夯点 1559 8 12472 1.2 300 2 18第二遍夯点 1559 8 12472 1.2 300 2 183000KN.m满夯28062.4111024 2 22048 1.2 600 2 1652天施工进度横道图 表 5.2时间01 04 8 12 16 20 24 28 32 36 40 44 48 52 56 60测量点夯满夯105.4总体施工机械配备5.4.1施工机械配备本工程拟配备主要施工机械设备共 4台套，其中强夯主要设备3套。强夯机械设备一览表名称 强夯能级 设备名称 规格型号 吊重或高度 台套履带式起重机 QU32 32T铸钢锤 5m2 30
13、0KN6000KN.m门架 800800 27m1履带式起重机 QU32 32T铸钢锤 5m2 200KN3000KN.m门架 600600 24m2推土机 TY180 1强夯施工设备水准仪 S3、 DZS3-1 205.4.2强夯机械组配备说明1夯锤配备根据能级不同，分别选用 300KN、200KN 夯锤，锤底面积均为5左右。锤形为带斜度的上大下小的倒园台铸钢锤，具有夯击后坑壁不易塌土、落点准确、重叠性好、不易偏斜、易起锤等优点。锤底直径为 2.5m，锤体周围均匀设置 4个上下贯通的气孔，孔径 30-50cm，使夯锤脱钩下落时减少产生的气垫阻力；锤、土接触瞬间使土体孔隙气体能立即排除。同时也减少了锤底与土的吸附力，起锤比较容易。2强夯机组
