1、（2013 届）本科毕业设计（论文）资料题 目 名 称： 年产 510 万 t 钢转炉炼钢厂工艺设计 学 院（部）： 冶 金 工 程 学 院 专 业： 冶金工程 学 生 姓 名： 王 盼 班 级： 冶金工程 092 学号： 09495200127 指导教师姓名： 高泽平 职称： 教 授 最终评定成绩： 湖南工业大学教务处 2013 届本科毕业设计资料第一部分 毕业设计说明书（2013 届）本科毕业设计（论文）题 目 名 称： 年产 510 万 t 钢转炉炼钢厂工艺设计 学 院（部）： 冶 金 工 程 学 院 专 业： 冶金工程 学 生 姓 名： 王 盼 班 级： 冶金工程 092 学号： 09
2、495200127 指导教师姓名： 高泽平 职称： 教 授 最终评定成绩： 2013 年 6 月湖南工业大学本科毕业设计诚信声明本人郑重声明：所呈交的毕业设计，题目年产 510 万 t 钢转炉炼钢厂工艺设计是本人在指导教师的指导下，进行研究工作所取得的成果。对本文的研究作出重要贡献的个人和集体，均已在文章以明确方式注明。除此之外，本设计不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。本人完全意识到本声明应承担的责任。作者签名：日期： 年 月 日I摘 要本设计简要叙述了转炉炼钢技术的发展趋势。根据设计说明书要求，结合本专业所学理论知识设计一座年产 510 万 t 合格铸坯的转炉炼钢车间。选取
3、了两座 250t 顶底复吹转炉。采用了先进且具有较大发展余地的工艺流程：铁水预处理 转炉 精炼连铸。为提高钢材质量并符合高效连铸的要求，车间配备 LF、VD 和 RH 精炼设备。本设计整个生产过程由计算机自动进行动态和静态控制。主要设计内容包括：物料平衡与热平衡计算；转炉炉型及氧枪设计；主要技术经济指标的确定；厂房布置。为了更加详细说明转炉车间设计中的一些工艺及设备结构，本设计穿插了图形，为能够明确、直观的介绍了转炉炼钢车间的工艺布置。设计方案以技术新，效益高为原则，并充分体现了其可持续发展性。关键词：转炉炼钢；物料平衡；热平衡；工艺流程IIABSTRACTThe design briefly
4、 described the development trends of converter steelmaking technology. According to the demand of the design explanation combined the knowledge of metallurgy subject learned before to design an annual output of 5.1million tons of converter steel mill slab qualified. Two BOF blowing converters with t
5、he capacity of 250t have been selected.It choosed the process flow which is advanced and possess greater space for development: Molten iron pretreatment Converter Refining Continuous casting. In order to improve the quality of steel and keep with the needs of high-efficiency continuous casting, work
6、shops are provided with LF, VD and RH refining device. Computer being operated automatically control the technological process of whole plant dynamically and satirically. The design includes: the balance of material and quantity of heat; the design of furnace shape and oxygen lance; the settlement o
7、f major technological and economic quota; layout of the workshopFor more detailed description of some of the converter workshop design technology and equipment structure, the design with graphics, which can clear, intuitive introduces converter steelmaking plant process arrangement.Design program is
8、 based on new technique and high profit, it presents sustainable development either.Keywords: Converter steel making; Material balance; Heat balance; Process flow湖南工业大学本科毕业设计（论文）III目 录第 1 章 绪论 .11.1 选题背景 11.2 我国钢铁工业现状 11.3 国外钢铁工业现状 11.4 现代转炉炼钢工工艺流程与新技术 11.4.1 铁水预处理 11.4.2 转炉炼钢 11.4.3 炉外精炼 21.4.4 连续铸
9、钢 21.5 节能环保技术 21.6 转炉炼钢技术发展趋势 2第 2 章 设计概述 32.1 厂址选择论证 32.2 产品方案 32.3 金属平衡 42.4 转炉车间作业指标 52.4.1 转炉作业率 52.4.2 铸坯收得率 52.5 转炉容量和座数的确定 5第 3 章 物料平衡与热平衡计算 63.1 原始数据的选取 63.1.1 原材料成分 63.1.2 假设条件 73.2 物料平衡计算 73.2.1 渣料及其成分计算 73.2.2 冶炼中吹损计算 113.2.3 氧气消耗量计算 113.2.4 炉气量及成分计算 123.2.5 物料平衡表 123.3 热平衡计算 133.3.1 热收入
10、133.3.2 热支出 143.3.3 热平衡表 153.4 吨钢物料平衡 15第 4 章 转炉炉型设计 174.1 转炉炉型的选择 174.2 转炉炉容比比高宽比 174.2.1 炉容比 174.2.2 高宽比 17湖南工业大学本科毕业设计（论文）IV4.3 转炉主要尺寸确定 174.3.1 熔池尺寸 174.3.2 炉帽尺寸 174.3.3 炉身尺寸 184.3.4 出钢口尺寸184.3.5 炉衬 184.3.6 炉壳 194.3.7 高径比确定 194.4 炉壳设计 204.5 炉衬各层填充材料的选择 20第 5 章 氧枪及底部供气构件设计 215.1 氧枪设计 215.1.1 氧气流量
11、 215.1.2 工况氧压和喉口直径 215.1.3 喷孔出口直径 215.1.4 喷孔其他几何尺寸 22 5.1.5 枪身各层钢管 225.1.6 氧枪长度的确定 235.2 转炉底部供气构件设计 235.2.1 底气种类 235.2.2 底气用量 235.2.3 供气构件 235.2.4 底吹元件布置 23第 6 章 生产工艺设计 246.1 装料制度 246.2 供养制度 246.3 造渣制度 256.3.1 炉渣碱度的控制与石灰加入量的确定 256.3.2 炉渣黏度的控制 256.3.3 炉渣氧化性的控制 256.3.4 泡沫渣及其控制 266.3.5 放渣及留渣操作 266.4 温度
12、制度 266.5 终点控制和出钢 266.6 脱氧制度及合金化 27第 7 章 车间主要设备的设计 287.1 原料跨主体设备 287.1.1 混铁车的设计 287.1.2 废钢料斗的计算 287.2 转炉跨主体设备 297.2.1 钢包的计算 297.2.2 渣罐数量的确定 297.3 精炼跨主体设备 30湖南工业大学本科毕业设计（论文）V7.3.1 钢包吹氩设备布置 307.3.2 LF 炉设备与工艺布置 307.3.3 RH 真空循环脱气装置工艺布置 317.4 连铸机参数的确定 317.5 车间起重机的选择 33第 8 章 主厂房工艺布置 348.1 原料跨间布置 348.2 转炉跨间布置 358.2.1 横向布置 368.2.2 转炉跨各层平台的确定 378.3 转炉跨起重机轨面标高 398.4 连铸机设备的布置 40第 9 章 转炉车间烟气净化与回收 439.1 转炉烟气与烟尘 439.1.1 转炉烟气 439.1.2 烟尘的特征 439.2 烟气净化方案的选择 439.2.1 炉口附近烟气处理方法 449.2.2 转炉烟气净化方法 449.3 烟气净化系统 449.4 烟气净化回收系统主备 449.4.1 烟罩 449.4.2 静电除尘器 459.4.3 煤气柜 45结 论 .46参考文献 .47致 谢 .48
