1、毕业设计(论文)任务书毕业设计(论文) 题目： 年产 260 万吨良坯不锈钢转炉车间的设计 毕业设计(论文) 内容：根据给定的铁水成分：C=4.13%、Si=0.58%、Mn=0.42% 、P=0.22% 、S=0.026%，铁水温度 1300，设计一座年产 260 万 t 的不锈钢车间。设计内容主要包括：1.选择冶炼的主钢种，决定冶炼工艺流程，编制产品大纲；2、物料及热平衡计算；3、炉型和氧枪喷头的设计及计算，并绘制炉型图(A2)和氧枪喷头图(A2) ；4、车间主要设备的选择及计算；5、主厂房设计及计算，并绘制车间平面布置图(A0)；6、主钢种的主要技术经济指标；7、编写设计说明书一份。(参
2、考文献不少于 15 篇，其中外文文献不少于 2 篇)专题(子课题) 题目： 专题(子课题) 内容：毕业设计(论文) 指导教师( 签字) ： 主 管 教 学 院 (部) 长( 签字) ： 2011 年 3 月 10 日 年产 260 万吨良坯不锈钢转炉车间的设计设计说明书昆明理工大学学 院：冶金与能源工程学院专 业：冶金工程班 级：编 制 人：指导老师：时 间：2011.03.0106.01Design of 2.6 Million Tons Annual Fine IngotYield Stainless Steel Convertor Steelmaking Workshop Design
3、Instruction BookletKunming University of Science and TechnologyInstitute： Energy and Metallurgy Engineering CollegeSpeciality： Metallurgy EngineeringClass： 2007(2)Author： Liu LingangSupervisor：Yin ShubiaoPeriod： 2011.03.0106.01毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽
4、我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得 及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。作 者 签 名： 日 期： 指导教师签名： 日 期： 使用授权说明本人完全了解 大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。作
5、者签名： 日 期： 学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。作者签名： 日期： 年 月 日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权 大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制
6、手段保存和汇编本学位论文。涉密论文按学校规定处理。作者签名： 日期： 年 月 日导师签名： 日期： 年 月 日摘 要本设计是依据昆明理工大学冶金与能源工程学院冶金工程系本科生毕业设计任务书和到云南天高镍业有限公司收集的全部资料来进行设计的。设计任务为“设计一年产 260 万吨良坯不锈钢转炉车间” 。本文设计了一座年产 260 万 t 良坯的不锈钢炼钢车间，该炼钢车间的主钢种为304 不锈钢，根据设计给定的条件和钢种的特征，高炉铁水采用混铁车运输至脱磷转炉，脱磷转炉所出钢水通过钢包送至 AOD 转炉并兑入电炉熔化金属镍和高碳铬铁的混合金属液进行精炼，得到的合格钢水通过钢包送至连铸跨进行连铸。根据
7、炼钢厂的年产量和钢种种类，设计了一座 120t 的复吹转炉 (5 孔拉瓦尔氧枪喷头)、两座 200t 的侧顶吹 AOD 转炉、一台二流断面为 250mm1600mm 的板坯连铸机和一台六流断面为 400mm400mm 的方坯连铸机。主要设计内容包括：工艺过程概述，物料平衡计算及热平衡计算，主要设备的计算选择，炼钢车间平面布置，最后绘制了炼钢车间平面图。 关键字：不锈钢；脱磷转炉；AOD；连铸AbstractThis design is based on the Kunming University of Metallurgy and Metallurgical Engineering, Ene
8、rgy Engineering Graduates Graduation design plan and to collect all the information which comes form Yunnan Tiangao Nickel industry Co., LTd to carrg out the design. Design task: Design an annual output of 2.6 million t of a good billet stainless steel converter plant.This article is designed annual
9、 output of 2.6 million t of a good billet stainless steel converter plant，The main steel is 304 stainless steel of the steel plant, Under the given conditions and the characteristics of steel itself, Torpedo car is used to transport Hot Metal to the dephosphorization converter，then the molten iron i
10、s send into the AOD converter , the mixed liquid metal of high-carbon ferrochrome and nickel which is smelted by electric furnace is also send into the AOD converter, and refining. Only by using ladle to the casting. Based on the annual production of steel mills and steel a variety of categories，two
11、-blowing smelting system of one 120t converter and the five-hole of the spray gun of Laval are being used ，two-blowing smelting system of two 200t AOD converter ， department of casting has a two-flow cross-section of the slab 250mm1600mm for the continuous casting machine and a six-flow cross-sectio
12、n of the billet 400mm400mm for the continuous casting machine. The main design content including: Material balance calculation and heat balance calculation, the calculation of major equipment selection, layout of Steel-making plant, Finally , steel plant plan has been drawn.Keywords: Stainless Steel
13、; Dephosphorization Converter; AOD; Continuous Casting目 录摘 要.Abstract.前 言.1第一章 产品方案的规划与设计.21.1 产品方案的确定及金属物料平衡表.21.1.1 产品方案的确定 .21.1.2 金属平衡图 .31.2 合金元素对不锈钢组织(性能)的作用.4第二章 工艺流程的选择与论证.72.1 转炉车间原材料供应.72.2 脱磷转炉.72.2.1 一炉钢的冶炼过程 .82.2.2 终点碳的控制 .92.3 AOD 转炉精炼.10第三章 冶金计算.133.1 脱磷转炉平衡计算133.1.1 物料平衡计算 .133.1.2
14、热平衡计算 .193.3AOD 转炉平衡计算.233.3.1 物料平衡计算 .233.3.2 热平衡计算 .34第四章 氧枪和转炉的设计计算.394.1 转炉(脱磷) 设计.394.1.1 转炉座数和公称容量确定 .394.1.2 转炉炉型设计 .404.1.3 转炉炉衬设计 .434.2 氧枪设计444.2.1 喷头参数的选择 .444.2.2 喷头计算确定尺寸 .454.2.3 氧枪水冷系统 .47第五章 连铸.495.1 连铸机分类及特点.495.1.1 立式连铸机 .495.1.2 立弯式连铸机 .495.1.3 弧形连铸机 .495.1.4 椭圆形连铸机 .505.1.5 水平连铸机
15、 .505.2 连铸机基本计算505.2.1 板坯连铸机的主要工艺参数的确定 .515.2.2 方坯连铸机的主要工艺参数的确定 .535.3 连铸机附属设备的选择565.3.1 盛钢桶的作用及尺寸计算 .565.3.2 中间包的选择 .575.3.3 结晶器 .595.4 主要经济技术指标595.4.1 转炉冶炼周期表 .595.4.3 转炉车间主要技术参数表 .60第六章 主厂房设计计算.626.1 概述626.2 装料跨636.2.1 铁水的供应 .636.2.2 废钢的供应 .636.2.3 尺寸确定 .636.3 炉子跨的位置646.3.1 炉子跨的横向位置 .656.3.2 炉子跨纵向布置和转炉操作平台 .656.3.3 尺寸确定 .676.4AOD 转炉跨.676.5 铸跨676.5 起重设备的选择70第七章 炼钢车间烟气净化与回收.727.1 烟气与烟尘727.1.1 烟气的特征 .727.2 转炉烟气净化方案选择737.2.1 炉口附近烟气处理方法 .737.2.2 转炉烟气净化方法 .73总结和体会 .75致 谢 .76参 考 文 献 .77附录 外文文献原文和中文翻译 .78
