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多级外壳注塑模设计毕业设计论文.doc

1、青岛理工大学琴岛学院本科毕业设计论文毕业设计(论文)题 目: 多级外壳注塑模设计青岛理工大学琴岛学院本科毕业设计论文I毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文) ,是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得 及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。作 者 签 名: 日 期: 指导教师签名: 日 期: 使用授权说明本人完全了解 大学关于收集、保存、使用

2、毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。作者签名: 日 期: 青岛理工大学琴岛学院本科毕业设计论文II学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律

3、后果由本人承担。作者签名: 日期: 年 月 日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权 大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。涉密论文按学校规定处理。作者签名: 日期: 年 月 日导师签名: 日期: 年 月 日青岛理工大学琴岛学院本科毕业设计论文III注 意 事 项1.设计(论文)的内容包括:1)封面(按教务处制定的标准封面格式制作)2)原创性声明3)中文摘要(300 字左右) 、关键词4)

4、外文摘要、关键词 5)目次页(附件不统一编入)6)论文主体部分:引言(或绪论) 、正文、结论7)参考文献8)致谢9)附录(对论文支持必要时)2.论文字数要求:理工类设计(论文)正文字数不少于 1 万字(不包括图纸、程序清单等) ,文科类论文正文字数不少于 1.2 万字。3.附件包括:任务书、开题报告、外文译文、译文原文(复印件) 。4.文字、图表要求:1)文字通顺,语言流畅,书写字迹工整,打印字体及大小符合要求,无错别字,不准请他人代写2)工程设计类题目的图纸,要求部分用尺规绘制,部分用计算机绘制,所有图纸应符合国家技术标准规范。图表整洁,布局合理,文字注释必须使用工程字书写,不准用徒手画3)

5、毕业论文须用 A4 单面打印,论文 50 页以上的双面打印4)图表应绘制于无格子的页面上5)软件工程类课题应有程序清单,并提供电子文档5.装订顺序1)设计(论文)2)附件:按照任务书、开题报告、外文译文、译文原文(复印件)次序装订3)其它青岛理工大学琴岛学院本科毕业设计论文IV摘 要针对传统的注塑模设计方法中存在的缺点,本次设计采用了 UG 软件中的Mold Wizard 注塑模设计模块,完成了多及外壳注塑模的设计并生成了其三维模型。对 模 具 的 型 芯 型 腔 的 加 工 工 艺 进 行 了 简 单 的 分 析 , 最 后 用 UG 导 出 模具 装 配 图 并 在 AUTOCAD 中 对

6、 其 进 行 修 改 。利用该方法设计注塑模具,可以实现参数化设计,在设计过程中及时修改模型,能减少样机的生产费用,缩短设计周期,提高设计效率。论文第二章分析了塑件,并且介绍了注塑机的选择方法。第三章介绍了模具中的各个系统的设计,其中包括浇注系统的设计、成型零部件的设计、结构零部件的设计、合模导向机构的设计、推出机构的设计、温度调节系统的设计、排气调节系统的设计。第四章介绍了基于 UG 的注塑模建模步骤,其中包括项目初始化、模具坐标系、工件、分型、模架的加载、浇注系统的加载及其其余各系统的加载。最后完成了该模具的设计并生成了三维模型。关键词:注塑模,成型,型芯,型腔,校核,UG 建模青岛理工大

7、学琴岛学院本科毕业设计论文IIAbstractAccording to the traditional injection Mold design method, the design adopts the Mold of UG software Wizard injection molding design module, completed the design thread trimming cover and the 3d models. Core and cavity machining process analysis of a simple, Finally,use UG to

8、export mold assembly drawings and in AUTOCAD modify. Using this method, the design of injection mould, can achieve in parametric design, design process, can reduce the modified model in prototype production cost, shorten the design cycle, and improve the design efficiency.The paper analyzed the seco

9、nd chapter, and introduces the plastic injection selection method. The third chapter of the mould design of each system, including the design of gating system, forming parts design, structural parts design, mould design of steering mechanism of the design, and the temperature control system design,

10、exhaust air conditioning system design. The fourth chapter of injection mold modeling based on UG steps, including project initialization, mould coordinates, workpiece, type, the loading, gating system load and the system of loading. Finally completed the mould design and produce the 3d models.Key w

11、ords: Injection mold, forming, cores, cavity, checking, UG modeling.青岛理工大学琴岛学院本科毕业设计论文VI目 录摘 要.IABSTRACT.II目 录.III第一章 引 言 .11.1 课题的背景和意义 .11.2 国内外研究现状 .11.3 本论文各部分的主要内容 .21.4 设计方案的可行性分析 .2第二章 塑件的分析与注射机的选择 .42.1 材料分析与塑件选用 .42.2 塑件结构分析与造型设计 .42.3 塑料成型工艺分析与制定 .52.4 注射机的组成及应用 .62.4.1 注射机的组成 .62.4.2 注塑机的

12、规格型号 .72.5 注射机的选择 .72.5.1 最大注射量的校核计算 .72.5.2 注射压力的校核 .92.5.3 锁模力校核 .92.5.4 对模具安装固定的校核 .102.5.5 计算与校核注塑机保证实现模具动作要求 .112.6 注射机安装模具 部分相关尺寸的校核 .112.6.1 喷嘴尺寸 .112.6.2 定位圈尺寸 .122.6.3 模具与注射机的安装关系 .122.6.4 开模行程校核与推出机构的校核 .122.6.5 推出行程的校核 .12青岛理工大学琴岛学院本科毕业设计论文VII第三章 模具中各系统的设计 .143.1 浇注系统设计 .143.2 钩料杆设计 .153.

13、3 排气方案设计 .153.4 成型零部件的设计 .153.4.1 型腔型芯的结构设计 .163.4.2 成型零部件的强度与刚度计算 .183.5 结构零部件设计 .193.6 导向与脱模机构设计 .193.7 侧抽芯机构与冷却系统设计 .20第四章 基于 UG 的注塑模建模步骤 .224.1 UG 中 MOLD WIZARD模块 .224.1.1 MOLD WIZARD介绍 .224.1.2 “模具向导”工具栏中的各种功能按钮介绍 .224.2 UG 中 MOLD WIZARD模块的设计过程 .254.3 UG 建模的步骤 .264.3.1 项目初始化 .264.3.2 定义模具坐标系 .2

14、64.3.3 编辑收缩率 .274.3.4 定义工件 .284.3.5 型腔布局 .284.3.6 分型 .284.3.7 加载模架 .354.3.8 浇注系统的加载 .374.3.9 冷却系统的加载 .394.3.10 脱模机构的加载 .40结论 .42参考文献 .44致谢及声明 .45青岛理工大学琴岛学院本科毕业设计论文1第一章 引 言1.1 课题的背景和意义随着注射成型工艺的发展, 注射成型较压缩成型和压注成型具有周期短、塑件质量好、劳动强度低、模具寿命长、操作安全和劳动环境改善等诸多优越性。但是, 注射成型产品尺寸精度要求越来越高, 塑件形状也越来越复杂, 因此, 对注射模结构的设计也

15、要求越来越高, 要求设计者在设计过程中要能大胆创新,设计的模具即要结构合理, 又要满足产品精度和形状要求。由于塑件的侧抽芯较长,所以采用液压抽长型芯机构,该系统有较多优点:其液压抽拔力大,运动平稳。利用传统的设计方法在实现该功能时较为复杂,会造成人力、物力、财力的浪费。随着计算机技术的发展,模具设计“软件化” 和模具制造“数控化”应经在我国模具企业中成为现实。采用 CAD 技术是模具生产的一次革命,是模具技术发展的一个显著特点。所以本次设计是在传统设计经验的基础上,采用了 UG 软件中的注塑模设计模块,以此完成该注塑模具的设计。Mold Wizard(模具向导)是 UG 软件中设计注塑模具的专

16、业模块,可方便快捷地完成注塑模具设计过程中的分型、型腔、型芯、滑块、嵌件、推杆、镶块、电极,以及模具的模架、浇注系统和冷却系统的设计。该模块还提供了一些标准模架和标准件以及强大的后处理功能,方便了使用者的设计过程。该模块还可以与Unigraphics 的其他模块结合使用,增强了设计的自由性,可以设计一些复杂程度较高的模具。Mold Wizard 模块不但有强大的自动处理功能,而且可以分析模具设计过程中的一些错误。所以利用该模块可以很好的完成注塑模具的设计工作。1.2 国 内 外 研 究 现 状模具是工业产品生产的重要工艺装备,模具作为一种高附加值和技术密集型产品,其技术水平的高低已经成为衡量一

17、个国家制造水平的重要标志之一。在塑料成型生产中,先进的磨具设计、高质量的模具制造、优质的模具材料、合理的加工工艺和现代的成型设备等是成型优质塑件的重要条件。一副优良的注射模具可以成型上百万次。塑料成型工业是模具的一个重要分支。现在,模具设计的“软件化” 和模具制造的“数控化 ”已经在模具企业中成为现实。目前,模具的 CAD 技术及其应用日趋成熟,并且发挥着越来越重要的作用。UG 等专业化模具设计软件的开发,更为模具的发展注入了新的活力。我国模具生产厂中多数是自产自配的加工模具车间,自产自配比例高达 60%左青岛理工大学琴岛学院本科毕业设计论文2右,而国外模具超过 70%属商品模具。专业模具厂大

18、多是“大而全” 、“小而全”的组织形式,而国外大多是“ 小而专 ”、“小而精”。国内大型、精密、复杂、长寿命的模具占总量比例不足 30%,而国外在 50%以上。2004 年,我国模具进出口之比为3.7:1,进出口相抵后的净进口额达 13.2 亿美元,为世界模具净进口量最大的国家。考查国内外模具工业的现状及国民经济和现代工业品生产中模具的地位,引用模具 CAD 系统后,模具设计借助计算机完成传统设计中各个环节的设计工作,大部分设计与制造信息由系统直接传送,图纸不再是设计与制造环节的分界线,也不再是制造、生产过程中唯一依据,图纸将被简化,甚至最终消失。模具 CAD/CAM 技术日益深入人心,并且发

19、挥着越来越重要的作用。在 20 世纪,能够进行复杂形体几何造型和 NC 加工的 CAD/CAM 系统,主要是在工作站上采用 UNIX 操作系统开发和应用的,如美国的 Pro/E、UG、CADDS5 软件等。随着微机技术的突飞猛进,新一代的危机 CAD/CAM 软件(如SolidWorks、Solidadge)崭露头角,并深得用户好评。这些微机软件不仅在采用诸如 NURBS 曲面、三维参数化特征造型等先进技术方面有工作站级软件所不能比拟的优点。1.3 本论文各部分的主要内容首先对塑件进行全面分析,掌握塑件材料的成型特性以及塑件的结构特点。根据塑件的特点提出了初步的设计方案,然后经过分析和设计计算对该方案进行了准确设计。最后利用 UG 软件完成了整个模具的三维造型。通过分析制品的结构和注塑成型工艺, 采用液压系统侧向抽心和浇注系统凝料的注射模具。本次设计主要完成以下内容:1、分析塑件并选择注射机;2、模具设计各个系统的设计计算;3、UG 建模步骤4、总结与展望1.4 设计方案的可行性分析UG 中 MoldWizard 模块的应用包括收缩率、型腔布局、毛坯尺寸、分模、创建型芯型腔、添加模架和标准件、浇注系统、冷却系统、及生成材料清单和模具图等内容。本次设计的产品为多级外壳注塑模具,为适应大规模生产,该模具设计为一

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