1、塑编生产线电机系统节能改造项目可行性研究报告塑编生产线电机系统节能改造项目可行性研究报告塑编生产线电机系统节能改造项目可行性研究报告目 录前 言 .1第一章 项目概况 .21.1 项目名称、项目承办单位 .21.2 项目负责人及实施地点 .21.3 项目投资规模及建设内容 .21.4 研究范围 .31.5 报告编制的依据 .41.6 可研结论概述 .51.7 主要技术经济指标 .6第二章 项目承办企业概况 .82.1 企业基本情况 .82.2 财务状况 .9第三章 项目建设背景和必要性 .113.1 项目建设的背景 .113.2 项目建设的必要性 .13第四章 建设地点及建设条件 .164.1
2、 建设地点 .164.2 建设条件 .16第五章 原辅材料及能源供应 .185.1 主要原辅材料供应 .185.2 能源供应 .18第六章 工程技术方案 .19电机系统节能改造项目 编制单位16.1 设计原则 .196.2 企业用能概况及改造的范围 .196.3 节能改造方案及节能效果 .20第七章 节约能源 .337.1 设计依据与设计的指导思想 .337.2 采用的节能措施 .337.3 节能措施的节能效益 .347.4 节能管理 .34第八章 环境保护、消防、职业安全卫生措施 .368.1 环境保护 .368.2 消防 .378.3 劳动安全卫生 .39第九章 组织机构和劳动定员 .42
3、9.1 组织机构 .429.2 组织机构的责任范围 .429.3 劳动定员 .429.4 人员培训 .43第十章 项目实施计划 .44表 101 项目实施计划表 .45第十一章 工程招投标 .4611.1 项目招标范围及招标组织形式 .4611.2 投标、开标、评标和中标程序 .4611.3 评标委员会的人员组成和资质要求 .47电机系统节能改造项目 编制单位2第十二章 投资估算与资金筹措 .4912.1 投资估算 .4912.2 资金筹措 .51第十三章 财务评价 .5413.1 财务评价依据 .5413.2 财务评价范围和方法 .5413.3 节能降耗效果 .5413.4 实施进度 .55
4、13.5 年节能降耗效益和增值税及附加估算 .5513.6 年增量经营成本和总成本费用估算 .5513.7 财务盈利能力分析 .5613.8 财务清偿能力分析 .5813.9 财务生存能力分析 .5913.10 不确定性分析 .5913.11 财务评价主要数据及指标 .6013.12 财务分析计算表 .62第十四章 可研结论与建议 .6314.1 结论 .6314.2 建议 .64塑编生产线电机系统节能改造项目可行性研究报告前 言电机是一种应用量大、使用范围广的耗能动力设备。据统计，我国的总装机容量约为 5 亿 KW，年耗电量约为 8000 亿 KW.h，约占工业用电的 7080%。我国以中小
5、型电机为主，约占 80%，而中小型电机耗损的电量却占总损耗量的 90%。电机在我国的实际应用中，同国外相比差距很大，机组效率为 75%，比国外低 10%；系统运行效率为30-40%，比国际先进水平低 2030%。因此在我国中小型电机具有极大的节能潜力，推行电机节能势在必行。公司坐落于合肥市肥东县撮镇，是一家民营企业，主要产品有聚丙烯（PP）圆筒编织袋（未复膜）、聚丙烯外涂膜圆筒编织袋（布/膜二合一复膜袋）、聚丙烯纸袋、集装袋和 OPP 膜彩印袋，目前企业塑编包装袋年生产能力可达 2 亿条，产品广泛应用于水泥、矿产品、化工原料、粮食、土特产品、纺织原料的包装等，产品供不应求，经济效益良好。 公司
6、现拥有 10 条塑编生产线，安装有 1350 余台电机，由于公司现有设备电机大多为 Y 系列、J02 系列异步定速电机，且设备经过多年运行，性能日益下降，已成为公司的高耗电设备，从而造成生产成本增加，能源的浪费，阻碍了企业的发展。对普通电机进行节能改造，这是公司发展的需要，也是实现我国建设节能型社会的需要。电机系统节能改造项目 编制单位2第一章 项目概况1.1 项目名称、项目承办单位(1) 项目名称：塑编生产线电机系统节能改造项目(2) 承办单位：公司(3) 法人代表：1.2 项目负责人及实施地点(1) 项目负责人：(2) 项目实施地点: 1.3 项目投资规模及建设内容(1) 项目投资及效益本
7、项目总投资为 4670 万元，其中固定资产投资 4670 万元。本项目改造完成后，公司年可节约电能 1091.1 万 KW.H，折合3818.8 吨标准煤，年实现节能降耗效益 971.1 万元，可使企业新增利润总额 276.18 万元，上交税金 145.6 万元。(2) 项目主要内容该项目采用变频调速技术，针对公司存在的节能潜力,对生产设备的 722 台电机进行交流变频调速改造，根据设备使用情况对 260台电机进行高效节能改造，并淘汰高能耗的设备 64 台,优化电机系统的运行和控制，部分线路更换改造等厂区供电系统的改造,从而达到节能降耗的目标。主要内容如下：电机改造电机系统节能改造项目 编制单
8、位3淘汰长期运转的负载较稳定的高能耗电机 260 台，更新为 YX3高效节能电机；淘汰有变速要求的高能耗电机 722 台，更换为 YVP 系列变频调速电机 。厂区供电系统改造淘汰现有高能耗的变压器及配电柜 5 套，更新为高效非晶变压器，降低配电损耗；对厂区供电线路进行更换改造；对供电系统进行无功补偿；更换普通照明灯为金属卤素灯。设备改造淘汰高能耗的拉丝挤出机、收卷机、复膜挤出机等 64 台,更新为采用变频调速电机的高效节能设备。（3）节能目标通过本次电机节能技术改造，使公司电耗，由技改前的 6280 万KW.H/年，下降到 5188.9 万 KW.H/年，年节约用电 1091.1 万 KW.H
9、，折合 3818.8 吨标准煤。1.4 研究范围根据建设项目可行性研究报告内容和深度的规定，本报告将论证项目建设的可行性，对改造方案做技术经济比较和分析，估算工程的总投资，说明投资来源和工程实施进度；对项目进行节能效益预测，评价项目的敏感性和抗风险能力，从技术、经济、环保等方面电机系统节能改造项目 编制单位4进行研究，为工程投资决策提供依据。研究工作主要内容如下：(1) 对项目提出的背景进行调研分析；(2) 节能改造方案；(3) 项目对环境的影响及污染物排放治理措施；(4) 项目节能措施；(5) 消防、劳动安全及工业卫生措施；(6) 项目实施进度计划；(7) 投资估算及技术经济分析；(8) 项
10、目可行性研究结论。1.5 报告编制的依据 (1)公司提供的本项目相关基础资料；(2) 建设项目可行性研究报告内容和深度的规定；(3) 中华人民共和国节约能源法；(4) 国务院关于加强节能工作的决定；(5) 中国能源发展报告；(6) 国务院关于印发实施国家中长期科学和技术发展规划纲要（20062020 年）（2006 年）；(7) 国家发展和改革委员会节能中长期专项规划；(8)综合能耗计算通则（GB/T2589-2008）；(9)节能监测技术通则（GB/T15316-1994）；(10)工业企业能源管理导则（GB/T15587-2008）；电机系统节能改造项目 编制单位5(11)企业能源审计技术
11、通则（GB/T17166-1997）；(12)评价企业合理用热技术导则（GB/T3486-1993）；(13)评价企业合理用电技术导则（GB/T3485-1998）；(14)企业能耗计量与测试导则（GB/T6422-1986）；(15)企业节能量计算方法（GB/T13234-1991）；(16)用能单位能源计量器具配备与管理通则（GB/T17167-2006 ) ；(17)企业能量平衡统计方法（GB/T16614-1996 ) ； (18)企业能量平衡表编制方法（GB/T16615-1996） ； (19)节能措施经济效益计算与评价（GB/T13471-2008 ) ；(20) 国家发展改革委
12、办公厅关于组织申报资源节约和环境保护 2012 年中央预算内投资备选项目的通知。1.6 可研结论概述（1）本项目企业主导产品是聚丙烯（PP）圆筒编织袋（未复膜）、聚丙烯外涂膜圆筒编织袋（布/膜二合一复膜袋）、聚丙烯纸袋、集装袋和 OPP 膜彩印袋等塑料制品，符合国家产业政策。（2）本项目为塑编生产线电机系统节能改造项目符合国家发展改革委办公厅关于组织申报资源节约和环境保护 2012 年中央预算内投资备选项目的通知中选项范围中的“电机系统节能工程”，是 2012 年中央预算内投资支持范围的项目；同时符合产业结构调整指导目录（2011 年本）鼓励类第三十八条：“环境保护与资源节约综合利用”第二十三
13、款：“节能、节水、节材环保及资源综合电机系统节能改造项目 编制单位6利用等技术开发、应用及设备制造”，属于国家鼓励类项目。(3)本项目的实施，有利于我国调整能源结构，缓解化石能源供应的紧张局面，保障国家能源安全，建立可持续发展的能源供应体系，促进经济社会可持续发展。(4)通过技术改造，更新高效电机和使用变频调速技术使公司电机电耗，由改造前的 6280 万千瓦/年，下降到 5188.9 万 kw.h/年，接近先进水平，年节约用电 1091.1 万 kw.h，折合 3818.8 吨标准煤。(5)通过财务分析，整个项目节能效果显著，节能效益可观，主要技术经济指标达到或符合国家及行业标准。(6)本项目各项技术成熟，项目建设投资省、见效快，经济效益明显。综上所述，本项目建设具有较好的经济效益和良好的社会效益。本项目建设是可行的。1.7 主要技术经济指标本项目主要数据及技术经济指标见表 1-1。表 1-1 主要数据及技术经济指标表序号 项 目 单位 数 据 及 指 标 备 注1 主要数据节 电 万 kWh 1091.1折合标煤等价值 吨标准煤 3818.8 3.5 吨 /万 kWh1.1 节能效果折合标煤当量值 吨标准煤 1341.0 1.229 吨 /万 kWh1.2 新增电机 台（套） 982
