1、能源保障与节能降耗,动力车间维修班对标创优活动简介,一、班组简介,动力车间维修班共有班组成员17人。 维修班负责以下设备的维护保养:锅炉机组、制冷机组、空调风机组、空压机组、真空机组、除尘机组，以及南宁工业园区的零星维修工作。 维修班按设备工段分设四个小组：锅炉维修组、制冷维修组、空调风机维修组、空压真空维修组。,二、工作重点,维修班在车间对标创优活动中的主要工作任务是：提高设备保障率（ 99%），减低设备故障率（2%），同时兼顾节能降耗，确保全年综合能耗 3.52千克标准煤/万支。 保障率是前提，节能降耗是目标，在确保保障率的基础上深入推进节能降耗工作。,工作重点之能耗指标简介,在创优对标活
2、动过程中，动力车间将能耗指标是具体分解到生产班组，维修班则从以下方式关联能耗指标： 1、各维修小组与相应工段的能耗指标值实行绩效挂钩，四个生产班组指标完成情况均与维修组有关联。 2、工段总能耗降幅：即本年度能耗总值与上年度能耗总值相比较，奖励降幅最大的优秀小组。,4、严格执行车间部署，深入开展对标竞赛活动。,三、工作思路,1、为达成车间对班组保障率要求，班组进一步将保障率指标分解到各小组，即各维修小组对本工段的设备保障率负责。 2、为达成节能降耗的目标，班组要求各小组每日统计本工段前一日能耗数据，进行各项对比分析，及时掌控设备运行情况。 3、实行组长负责制，各小组长对本工段的保障率及能耗完成情
3、况负责。,四、执行情况简介,各小组针对性开展工作，经过不断模索，改进工作方法方式，目前取得了一定的效果。 下面是各小组的工作效果简单介绍。,锅炉组执行情况简介,按照车间锅炉工段对标创优劳动竞赛制度和奖励机制，深入开展对标创优活动,开发锅炉精准排污系统，减少锅炉排污量，排污率由原来10.1%降低到3.3%，明显降低了排污损失，从而降低重油消耗,制定锅炉工段节能措施，从设备操作与维护、过程监控与沟通协调等多方面明确了节能要求，为降低锅炉能耗提供保障,优化锅炉风油配比，满足重油正常燃烧的风量，减少燃烧损失,改造锅炉排空系统，有效预防排空系统由于积水生锈影响排空阀的密闭性，防止了排空阀泄漏，从而减少蒸
4、汽排空损失,改善锅炉蒸汽、热水管道系统保温层以及保养、维护蒸汽管道，减少散热损失与蒸汽泄漏损失,制冷组执行情况简介,一、溴化锂制冷机组一直是动力设备的耗能大户，夏季气温最高时耗蒸汽量达到6T/h，冬季也需2-3T/h，基本上占到全厂蒸汽耗量的30%-40%。针对这种情况，制冷组对各机组运行能耗数据进行跟踪分析，确定机组效率高低，经过分析得出效率排序：1#机组3#机组2#机组4#机组。并以此引导生产操作。,制冷组执行情况简介,二、通过日常能耗统计比对分析，及时发现机组运行异常情况：1、9月份从统计数据分析，得出了2#机组效率下降原因，经排查并与厂家技术人员交流，解决了截流阀异常的问题，提高该机组
5、的运行效率；2、10月份从统计数据中发现冷凝温度呈上升的趋势，做出了机组冷却系统脏堵的正确判断并进行了处理。,空调风机组执行情况简介,空调风机组从对生产影响的重要程度划分了设备类别，其中贮丝房空调、卷包段空调列为重点监控设备。 针对空调风机单机运行特点，利用周日休息时间对重点设备进行维护保养。 空调风机能耗主要是电与蒸汽，在保证工艺达标的前提下，引导操作人员高效节能操作设备，如电机的降频运行、加热加湿表冷阀的手动操作、新风阀的有效利用等。,空压真空组执行情况简介,1、空压机是电耗大户，4台单台250KW的空压机组，额定每台供气量是40m3 /min。我厂的空压气用气量大概100 m3 /min
6、。日常运行是三用 一备。 2、小组配合完成变频机组的安装改造，有效解决了车间用气量介于半台机组定量时引起的气压波动和降低了电能耗。,空压真空组执行情况简介,3、通过真空冷却水系统改造小改小革以及改善真空冷却水进水方式提案改善的实施，解决了真空系统结垢问题和水量不足导致的气压波动问题。 4、针对除尘机组无备用机情况，利用周日停产时间对设备进行维护保养。针对除尘风机电机运行环境恶劣易损坏的情况，对电机采用预防维修制。,五、班组工作方向,目前我班存在的主要问题是：设备管理粗放，远远达不到精细管理的要求。因此下步的班组工作方向是结合厂部推行的TnPM活动，逐步往设备精细化管理推进。,恳请大家批评指正，谢谢！,
