1、寿阳一中（施工组织设计）2010 年 4 月 20 日目 录一、工程概况二、施工目标三、施工部署1、项目管理机构2、施工现场平面布置3、运输设备和主要施工机具4、水电布置5、施工安排6、劳动力组织计划四、主要分部分项工程施工方法及技术措施1、测量放线和基础工程2、主体工程3、装饰工程4、屋面工程5、防水工程五、保证质量的技术组织措施六、保证安全生产的技术组织措施七、保证工期的技术组织措施八、雨期施工措施九、文明施工成品保护措施十、环保措施十一、消防措施十二、节能措施十三、降低成本措施十四、质量通病防治措施附表及附图：1、劳动力计划表2、拟投入的主要施工机械设备表3、施工网络进度计划图4、施工总
2、平面布置图施工组织设计、工程概况：本工程位于山西省晋中市寿阳县西北部，北临307国道，南临北大街- 麻花路- 支十二路 东临平阳北路，西邻 石门东路。本工程分为1#主楼（实验楼）、3#艺术类、7#学生宿舍楼。1#主楼（实验楼）总建筑面积10535.9m2 ，地上5层，地下一层，首层层高5.0 m，,二五 层层高为：4.2 m，地下一 层层高为6 m，建筑总高度26 m . 设计使用年限 50年，耐火等级 二级，抗震设计烈度为7 度。0.000相当于 绝对标 高64.9503#艺术楼总建筑面积7433.10m2 ，钢筋混凝土框架结构。地上3 层，一 层层高为：4.2 m 、3.9 m，二层层高：
3、 4.2 m、4.5 m，三层层高为4.2 m、3.6 m，屋面为坡屋顶，坡屋顶檐口距室外地坪 12.6 m，屋脊距离室外地坪15.1 m，属多层 建筑。设计使用年限 50年，耐火等级二级，抗震设计烈度为7 度。0.000相当于绝对标高1061.657#学生宿舍楼总建筑面积13788.54m2 ，地上五层，局部地下一层，层高为： 3.6 m，地下一 层层高：2.6 m ，设计 使用年限50年，耐火等级二级，抗震设计烈度为7 度。0.000 相当于 绝对标高1068.101、建筑概况外墙做法：玻璃幕墙、面砖、涂料。内墙做法：卫生间为玻化砖，其余均为乳胶漆墙面。楼地面做法：底层如口门厅为天然花岗岩
4、，陶瓷地砖地面、细石砼防潮地面、环氧树脂涂料地面、双层木地板楼面。顶棚做法：大厅为纸面石膏板吊顶、白色乳胶漆涂料、石灰砂浆顶棚。屋面做法：保温不上人坡屋面、上人保温平屋面、压型钢板组合屋面门分别有：双扇防火门、木门、玻璃门。窗：PA 断桥隔热铝合金型材窗。2、结构概况本工程耐火等级为二级，抗震设防烈度为 7 度，建筑抗震设防类为重点设防累，建筑安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级，设计使用年限 50 年。本工程采用现浇钢筋砼框架结构体系。基础形式有;人工挖孔墩基础、筏板反梁基础、钢筋砼梁筏基础、条型基础。砼：垫层：C10、 C15 素 砼，基 础、基础梁：C30 、C35，梁、板、构造柱、圈
5、梁、柱为 C30 、C3 5、C40 、C20。钢筋：HPB235 级钢筋，HRB335 级钢筋，HRB400 级钢筋焊条：E43 、E50。钢结构钢材:Q235-B、Q345-B 钢0.00以上内、外 墙用200厚B5级加气砼砌块，用M5专业砂浆砌筑。0.00以下内外 墙用MU15 的优等砖砌，用 M10水泥砂浆砌筑。3、安装做法（安装没定）本楼设计低热市地板辐射采暖，热源为市政供热管网提供的120/65 度高温热水，有楼内 换热站房内全自 动水-水智能换热级组换为 50/40 度低温热水 经敷于一 层吊顶的供回水干管，供至各立管，最后至各用热点。（1）采暖系统为中供中回的双管系统；采暖立管
6、设在管井内或明装在室内。（2）给水系统采用无负压变频供水；均采用建筑用的薄壁不锈钢管，承插氩弧焊接或压卡连接，其余给水管采用建筑钢塑复合管及配件，螺纹连接。支管采用 S5 系列建筑聚丙烯 PP-R 给水管，热熔连接。,（3）排水系统采用内外排水系统；屋面设侧入式雨水斗呵 7 型雨水斗，采用聚丙烯静音排水管，橡胶圈连接室外雨水管采用防紫外线 PVC-U雨水管及管件，承插连接室内雨水立管采用 PVC-U 承压雨水管及管件。R-R 承口橡胶圈连接。（4）消防系统：消火栓采用有临时高压系统 ；消防管道采用内，外壁热浸镀锌钢管，DN100 时螺纹连接，DN100 时沟槽连接，阀门及需拆卸部位法兰连接。（
7、5）电气系统: 包括 动力、照明系统、防雷与接地系统、 网络通讯系统、有 线电视系统、火灾报警系统、监控系统、电子信息系统。防雷与接地系统：本工程防雷与接地按二类防雷建筑物设防，接地型式采用 TN-S 制系 统，在基 础底板外圈敷设一根 404 热镀锌扁钢与等电位连接系统可靠连通，作为总等电位连接平台，进出建筑的管线保护管与此相连。屋顶设避雷带作接闪器，利用构造柱主筋（不少于 2 根）做为防雷引下线，每根主筋必须可靠焊接，下与基础钢筋网焊接，所有凸出屋面的金属体与避雷带焊接，所有防雷装置铁件均做镀锌处理。二、施工目标：1、我公司质量方针：雕塑精品工程，重在优质运作，质量精益求精，信誉服务第一。
8、2、质量目标：合格。分部分项工程合格率 100%，优良率 70%。3、工期目标：247 天，从实际开工日期开始。4、工地现场，按安全文明工地标准布置、组织，安全生产、文明施工。三、施工布署：1、项目管理机构：为了保证工程质量、工期、安全成本和文明施工，满足建设单位要求，本工程将严格按项目管理法组织施工，以确保施工承诺的实现，成立由项目经理全面负责，下设技术主任工程师、主工长、技术员、资料员、质 量员等素质高，业务强的专业技术人员组成的精干项目经理部。2、施工现场平面布置安 装 三 台 塔 吊 做 为 主 要 垂 直 运 输 设 备 ，砼 采 用 商 混 。在 施 工 现 场 四 周 设 置1.
9、8m 围 墙 ，并 设 门 卫 负 责 管 理 ，封 闭 式 施 工 施 工 道 路 硬 化 ，采 用 石 粉 夯 实 。详 见 施工 平 面 布 置 图 。3、运输设备和主要机具钢筋加工设备六套、木工机械五套，包括切断机、弯曲机、调直机、电焊机等，详见主要施工机械计划表。4、水、电布置水从甲方指定水源接出，主干管采用 DN100 焊接钢管，在现场设置控制总阀、安装水表，然后 DN25 支管通向各用水机械及生活区和施工层。 电从甲方指定变压器，接入现场配电室，采用“三相五线” 制TNS 系统 ，接入各用 电设备。5、施工安排本工程划分三个流水段，组织流水施工，认真执行有关国家现行施工规范， 验
10、收标准，操作规程和细部作法要求，编制有针对性的工程质量预控措施，严格执行三检制和样板制。6、劳动力组织工人分工种按不同的作业阶段分批进场满足进度要求，劳动力计划附后。四、主要分部分项工程施工方法及技术措施1、测量放线和基础工程（1）测量放线工程测量标高由甲方指定点引入现场，并作现场临时水准点，按甲方和设计单位给定的坐标点，用经纬仪引入现场，打好轴线控制桩，做好保护。基 础和结构放线，用经纬仪逐层进入。（2）沉降观测根据图纸给定观测点位置和标高，在结构施工时，预埋观测点，并刷漆保护，采用级水准测量，闭合法观测，每施工完一层观测一次，建筑物竣工后，交由甲方按要求观测，每次观测记录完整，并整理作为技
11、术资料保存入档。（3）基础土方工程根据给定的高程和挖土灰线，采用反铲挖掘机进行基坑开挖，将挖出的土用自卸汽车外运。四周边角及基底用人工配合修整，待土方挖完后，将轴线和标高引入基坑，进行抄平放线，验槽，并进行地基钎探。（4）砼垫层先将垫层四周按图纸位置支好边模，在中间每 10m2打好标高控制点，浇 注垫层砼，砼表面要平整，用木槎刮平，平整度控制在3mm 内，最后在终凝前用铁抹子压光，并注意棱角的保护，待基础施工完成后再拆除边模。（5）基础钢筋、模板先在垫层上弹出模板边线、轴线及柱子位置线，并在柱边四角用红油漆作标记，在绑钢筋时容易找准位置，经建设单位、监理单位共同验收后，进行钢筋绑扎，在钢筋绑扎
12、前首先对制作好的钢筋进行验收，根据图纸要求进行钢筋的绑扎，要先弹出钢筋位置线，基础下部钢筋要垫好保护层垫块厚度。2、主体工程（1）钢筋工程：所有进场钢材必须有合格证，并经检验合格后方可使用，钢筋配料经主管工长，技 术负责人认可后方可下料，并现场制作。钢 筋 焊 接 人 员 必 须 持 证 上 岗 。并 先 做 焊 件 ，合 格 后 方 可 进 行 施 工 。基础施工的要求在垫层上按图纸放线，弹出钢筋线，按规范要求放置接头。用 预制水泥砂浆垫块保证砼保护层厚度。现 浇 板 钢 筋 采 用 梅 花 点 进 行 绑 扎 ，预 留 构 造 柱 筋 要 位 置 准 确 。板 上 层 钢 筋 用马 登 支
13、 起 防 止 变 形 和 位 移 ，浇 筑 砼 时 要 有 专 人 看 护 和 修 理 。（2）模板工程：本工程所含建筑在模板施工时施工人员认真熟悉图纸，并就施工工艺、技 术要求、质量标准向作业队做详细交底，关键部位要做出模板拼装设计，本工程采用钢模板、楼板采用竹胶模板。为保证模板的整体刚度不变形，支模后外部采用 3 型扣件配483.5的钢架管进行垂直度、平整度的加固，以防止模板变形。防止混凝土浇捣过程中模板撑模变形，采用外钢模板及加固钢板进行连接，以保证混凝土几何尺寸不变。按模板设计提供材料需用量计划，提前组织模板进场，需用量计划要留有余数。模板工程施工前首先放出基准轴线，并以轴线为准放各部
14、位轴线及模板线，以建筑物基准轴线准确无误的将标高控制点以钢尺引到操作面，并用水平仪引到支模位置，将各部位混凝土边线用墨线弹出，将各部位水平线标在可参照物上。支模前要先选模，凡是有变形而造成模板不平不直的要选出外边，不能用于工程或整修后方可用于工程。工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。遇六级以上大风时，应暂停露天的高处作业。有雨时应先清扫施工现场，不滑时再进行工作。已拆除的模板、拉杆和支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。（3）砼工工程混凝土采用泵送商品混凝土，布料杆布料，机械振捣浇筑的施工方法。竖向
15、构件混凝土浇筑前应在底部先浇一层与结构同配比的无石子的水泥砂浆 50-100mm 厚，防止烂根现象，随即泵送混凝土，一次下料厚度不大于 40cm，确保混凝土振捣密实，严格控制振捣时间，严禁漏振或过振，第一次振动完 0.5h1h 进行二次复振，特别是混凝土与模板交界处（界面）振动要到位，并将混凝土中气泡引出，直至混凝土表面不再下沉，不泛泡为止。混凝土浇筑过程中，不可随意挪动钢筋，要经常检查钢筋保护厚度准确性。常温下混凝土浇筑完毕，草袋覆盖浇水养护不少于 14d。楼板混凝土施工时在楼板混凝土振捣密实后，应在混凝土表面出现泌水后，在用木抹子洒水搓平两遍以上，以防混凝土表面出现收缩裂缝，在混凝土初凝前
16、应用塑料薄膜覆盖保湿养护。浇筑混凝土时应派专人观察模板及支撑系统、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋有无移动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。混凝土使用插入式高频振捣器振捣。振捣时应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的 1.5 倍（一般为 300-400）。混凝土分层浇筑时振捣器应插入下层 50mm，以保证混凝土的整体性。顶板混凝土采用一次抹面工艺，即浇筑顶板混凝土时将顶板混凝土一次抹压成型。梁顶板混凝土浇筑方法，采取由一端开始分层浇筑成阶梯形，随阶梯形的不断连续向前推进，倾倒混凝土的方向要与浇筑方
17、向相反。混凝土浇筑 12h 后要立即进行养护，养护方法采取自然养护法。梁采取外包塑料薄膜覆盖阻燃草帘的养护方法，楼板混凝土浇筑后12h 以内及时养护对预防混凝土楼板裂缝的产生至关重要，因此，混凝土表面压平后，在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆盖一层阻燃草帘进行养护，养护期不少于 7 天，并设专人负责定期洒水。（4）填充墙砌筑本工程采用加气砼砌块。材料的准备：先检查水泥、砂、砖的合格证及化验单，抽样检查袋装水泥的重量，确保配比准确，将砂浆配比单换算出施工配合比。拌制砂浆：根据试验室提供的砂浆配合比严格计量，作到认真配料计量，采用机械拌合，随拌随用。砂浆的配置：装料先倒砂子、白灰膏、
18、水泥掺合料，最后加水，拌合时间不得少于 1.5min，砂浆要随拌随用，混合砂 浆必须在拌成后 3小时和 4 小时内用完。墙体砌筑施工工艺流程：找平放线立皮数杆排列空心砖拉线砌筑。填充墙沿高度每 500 设压筋 26沿墙通 长设置。楼板上后砌隔墙的位置应严格遵守建筑施工图，不可随意砌筑，对墙下无梁的后砌隔墙，应按建筑施工图所示位置在墙下板内设置316的纵 向加强筋（沿墙通长，两端锚入支座 250mm）。填充墙砌至板、梁附近后，应待砌体沉实（约五天）后再用斜砌法把下部砌体与上部板梁间用砌块逐块敲紧填实。（5）砖砌筑工程砖的品种强度等级及外观质量必须符合设计要求；这道工序是控制进度和质量的关键，因此
19、劳动工人必须技术高，责任心强，数量足。1）砖砌体施工前，对砖要提前一天浇水湿润，含水率达到 10%-15%为宜； 2）砖砌体灰缝砂浆要饱满，灰缝尺寸控制在 8-12mm。3）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，如必须留槎的应砌成斜槎，尺寸长度不小于高度 2/3，如留成直槎，并加设墙体拉结筋，埋入墙体长度不小于 1m，每 500mm 留设一道， 37 墙 3 根 6，24 墙 2 根6，12 墙 1 根 6。4）37 墙、24 墙要双面挂线，严格控制平整度。5）严格按图纸要求和试验砂浆配合比搅拌砂浆。并留置一定的试块。6）采用“三一 ”砌砖法砌 砖。7）每道墙均应弹出50线，窗口用经纬仪控制。保证
20、上下一线。门窗采用后塞口。因此，在砌砖时要安放防腐木砖。数量要足，位置准确。（6）钢网架施工1）.施工准备：地面夯实平整，密实度需能承受脚手架荷载及工作平台上荷载。土建方提供合格的支承面，包括支承面的抄平图，柱子的二维图，支承面上的网架轴线。预埋件尺寸、大小以及位置的准确程度，安装队根据土建的有关记录，进行复测、验收并记录存档。复查、清理进入现场的工件。复查施工用脚手架，不符合使用要求的及时提出整改。施工工具及配合机具：卷扬机、焊机、滑机、切割机、倒链、链钳、管钳、力矩扳手、千斤顶、丝锥等。2）安装顺序：根据螺栓球节点网架的特点，为保证施工工期、工程质量和降低工程成本，网架安装采用先在地面组装
21、好两个单元后吊装就位，其余网架可在组装好的网架上高空散装并按顺序延伸。3）安装方法a拼装网架前， 检查支承面是否符合以下要求： 支承面中心轴线偏移应小于边长的1/3000 ，而且小于20mm 。相 邻支承面的高低差应小于5mm。b脚手架的搭设要求牢固、安全、适用。脚手架宜按承重2.5kN/m2，考虑对于 钢管脚手架，要求立杆的横向步距为1.501.70m，纵向步距 为1.702.OOm，横杆的竖向步距为1.601.70m。脚手板要 铺满、铺稳，不应 有空头板。脚手架搭设高度应与柱( 圈梁 )顶标高基本 齐平。c当土建支承面和脚手架验收合格后，方可开始安装网架。d先按支承面轴线位置安放端边和两侧
22、边支座，铺放下弦杆(球)时，要在每个下弦节点加一临时支承或调平器，使它在同一水平位置，紧接着安装腹杆，然后安装上弦杆(球) 。e当第一排网格安装完以后，要检查所有套筒螺母是不是 柠紧，高强螺栓是不是完全到位，经过精确地测量和校正，确认无误后，再重复上面顺序：下弦杆(球 )腹杆上弦杆(球 )，向前安装。并应边安装边测量网格的长度、高度和垂度，如发现偏差太大时，应及时予以校正和调整。f检查评定 标准：纵横向长度L L/2000，且30mm，中心支座偏移L/3000，且 30mm，网格尺寸 2.0mm，锥体高2.Omm，支座高低差柱点支承L/800 ，且 30mm，周边支承L/400 ，且15mm，
23、跨中挠度小于或等于设计挠度。g网架全部安装完毕，再认真逐一检查各节点的螺栓到位情况，并将紧定螺钉旋人螺栓深槽内固定。底二度防锈漆，网架安装完毕后再涂刷最后一道面漆。（7）脚手架工程外檐采用双排脚手架，内檐支模采用满堂脚手架，内檐砌筑采用单排脚手架，内檐共享空间采用双排脚手架挂立网。1）工艺流程：基础处理打白灰线按线铺板摆管立杆架体搭设拉锚固点挂安全网。2）脚手架所使用工具：脚手管使用外径为mm 壁厚3.mm 的高频焊接钢管，材质为A3 钢，钢管不许使用气焊电焊切割不许打孔，脚手架节点连接使用直角扣件、旋转扣件及对接扣件。3）脚手架搭设前先将地面平整夯实， 然后在地面上铺设通长厚木板（或脚手板）
24、脚手架立杆为单立柱，立柱下装有底座。4）脚手架基础完成后搭设脚手架，脚手架的步距为1.5m，离地面200mm 处设置大小横杆一道，立杆行距1.5m，排距为1.2m， 立柱交叉间隔用不同长度的钢管，相邻立柱的对接接头位于不同高度上，脚手架超过30m 时，脚手架底部 设立双立柱，双立柱用旋转扣件连接形成整体共同受力。 脚手架的搭设是先立立柱，立柱架设先立里侧立柱，后立外侧立柱， 立立柱时，做临时固定，立柱立好后即架设大小横杆， 当第一部大小横杆架 设完毕后，做好固定再搭设第二部脚手架，同时， 在立柱的外侧 的规定位置及时设置剪力撑，剪力撑的设置应与脚手架的向上架设同步进行。5) 脚手架的小横杆，上
25、下步交叉设置于立杆的不同侧面， 立柱的接长用对接扣件，大小横杆与立柱连接采用直角扣件， 剪刀撑和斜撑与立杆和大横杆的连接，采用旋转扣件，剪刀撑的纵向连接采用旋转扣件， 不用对接扣件，所有扣件的 紧固都要符和要求，用力矩扳手实测要达到4070N.m，安装扣件时所有扣件的开口都要朝外。6)搭 设 脚手架 时，每完成一步都要及时校正立柱的垂直度， 大小横杆的标度和水平度，使脚手架的步距、行距、排距上下始终保持一致。7)脚手架与建筑物结构的连接，节点的处理。a锚固点的位置 设置：水平方向每 m 设置一点， 垂直方向每层建筑物均设置。b锚固点的做法：连接杆使用钢管， 长度为1000mm 左右，一端用直脚
26、扣件与脚手架内侧立杆锁紧， 另一端亦用直角扣件与埋入建筑物结构内的一段约40mm 的直经铜 管扣紧。c 连接点尽量位于立杆与大小横杆的连接 处附近。3、装饰工程：（1）内墙做法1）玻化砖内墙刷界面处理剂一道；15 厚 1：1：4 水泥石灰砂浆打底；专用粘结剂结合层；8 厚玻化砖贴面，素水泥擦缝。2）乳胶漆墙面刷界面处理剂一道；12 厚 1：1：6 混合砂浆底层；8厚 1：1：4 混合砂浆中层；刮腻子二道，批嵌砂纸磨平；乳胶漆两度。3）内墙面在抹灰前将基层灰尘、污垢等清理干净，浇水湿润后对混凝土墙面进行凿毛处理，不同基层接缝部位先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基层的搭接宽度不小于 10mm。
27、4）加气砼墙面分层分遍抹 5mm 厚 1：3：9 水泥石灰膏砂浆底灰，施工时将砂浆抹于墙面两标筋之间，底层要低于标筋，待收水后进行中层抹灰，其厚度以垫平标筋为准，并使其略高于标筋。中层灰抹完后用中、短木杠按标筋刮平，紧接头用木抹子搓磨一遍，使表面平整密实。墙的阴角，先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动扯平，使室内四角方正。检查墙面垂直度和平整度交活。（2）顶棚抹灰1）石灰砂浆顶棚、a工艺流程： 弹水平线 浇水湿润刷结合 层抹底子灰抹纸筋灰面层2)操作要点：a弹水平线 ：按抹灰层 厚度用粉线包在四周 墙上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线，立墙与顶棚的阴角线。b浇水湿润：在已处理好的基
28、层上提前一天浇水湿润，要求水要浇透。c刷结合层 ：在已湿润 好的基层上刷一层胶素浆，要求刷匀，刷满。d抹底子灰：在刷满结合层面上，随即抹13.5mm 厚：水泥砂 浆打底找平，操作上用力抹压，使底子灰与结合层粘结牢固，然后拉线找平，木抹子补灰找平，搓麻。e抹纸筋灰面 层：待底灰找平 层层干 时，先 检查其平整度， 合格后再罩面。两遍交活，要求薄而平，不应超过2mm 厚。（3）外墙做法1) 乳胶漆涂料所有抹灰必须先在控制部位，从上到下吊线，水平线要拉通线，保证抹灰面水平垂直都是一个面。垂直度，水平线的平直度应满足规范要求。门窗口、阳台用经纬仪控制。保证上下一条线，凡可能出现爬水的部位应做滴水槽，槽
29、要深浅一致，宽窄相等。离墙远近一样，线条顺直。2）外墙涂料：20 厚 1：3 水泥砂浆找平层；刷界面剂一道；3 厚专用粘结剂；60 厚挤塑聚苯保温板层；5 厚聚合物砂浆，双层耐礓玻纤网格布；白色水容性高弹涂料，一底二度。外墙涂料在抹灰前将基层灰尘、污垢等清理干净，浇水湿润后对混凝土墙面进行凿毛处理，不同基层接缝部位先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基层的搭接宽度不小于 10mm。3）外墙面砖a 选砖时要求方正、平整、无裂纹、棱角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的面砖不用。4）玻璃幕墙由专业施工单位施工。（4）门窗工程1）门窗的材质、型号、质量要求要符合设计要求，门窗安装采用“后
30、塞口” 法柔性 连接，施工 时做好成品保护 ，轻拿轻放，防止重压。2）门窗安装垂直平整，根据 50 线控制窗框安装标高尺寸，用经纬仪检查窗口位置准确度，扇框间隙均匀，关闭严密，五金配件应安装合格齐全。3）门窗安装工程：门窗安装前，在门窗的上框及边框上安装固定片，安装时先采用直径为 3.2的钻头钻孔，然后将十字槽盘 端头自攻螺钉 M420 拧入，严禁直接锤击钉入，门窗框安装时，根据设计图纸及门窗扇的开启方向，把门窗框装入洞口，首先强调制作质量，制作不合格，不准安装。安装时要统一标高，上下垂直一线，做到垂直、方正、位置准确不变形（5）楼地面工程1）陶瓷地砖地面工艺流程:清理基层 刷水泥素浆结合层冲
31、筋装档弹线铺砖拨缝灌缝养护操作要点a将基层清理干 净，把表面灰 浆皮铲掉、扫净 后均匀洒水， 然后用扫帚均匀洒水泥素浆（水灰比为0.5）。b找方正时， 在当日抹好的找平 层上拉控制线（在完全硬化的找平层上弹控制线）。c在水泥浆 尚未初凝时 即铺瓷砖，从里向外沿控制 线进行， 铺好后在瓷砖上垫木板，人站在木板上修理四周的边脚。d地漏、管沟等处周围的瓷砖要预先试铺， 做到与管口镶嵌吻合。瓷砖面层要整间一次镶铺连续操作。2）花岗岩地面a工艺流程： 试拼弹线 试排基层处理 铺砂浆铺花岗岩灌浆、 擦缝打蜡b操作要点：正式铺设前，对每一房间的花岗岩板块，按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然
32、后按编号码放整齐。在房间的主要部位弹互相垂直的控制十字线， 用以检查和控制板块的位置。然后在房间的两个相互垂直的方向，铺两条干砂。 其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求将板块试 排好。正式铺设时，根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线， 铺 找平层水泥砂浆。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实， 用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。 铺设时先里后外，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿且阴干后备用， 在 铺好的干硬性水泥砂 浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比为0.5 的素水泥浆，然后正式镶铺。在铺砌
33、后昼夜进行灌 浆、擦缝。灌浆h 后用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与地面擦平。3）细石砼防潮地面a 施工工艺 :基层处理 找标高、弹线 洒水湿润 抹灰饼和标筋 搅拌砂浆 刷水泥浆结合层铺 水泥砂浆面层 木抹子搓平 铁抹子压第一遍 第二遍压光 第三遍压光 养护。4）环氧树脂涂料地面a基层处理： 目的：清理混凝土地面，保证SEC 涂地板附着力 强。 材料： SEC涂地板基 层处理材。 注意事 项 ：要求混凝土的含水量 应小于 8%，以保证 SEC 环氧树脂地板与混凝土结合强度。 b第一道底漆施工： 目的：使用黏度较 稀的环氧树脂底漆封 闭素地，渗透混凝土基层1-3mm确保SEC地板与混凝土结合。材料：
34、SEC三组分 单色环氧底漆（黏度：涂 4 杯.25 ，S.50-80） 厚度： 0.1mm 施工方法：将适合混凝土的（黏度：涂4 杯.25，S.50-80）环氧底漆按配比充分搅拌，反应时间 10 分钟后，使用钢质刮片、橡胶刮片、滚刷均匀地涂在基层表面。 注意事 项 ：要求材料反 应时间 5 分钟 后使用，底漆要涂刷均匀，个别发白的地方要重新涂刷一遍，确保第一道底漆能够渗入混凝土表面。c第二道底漆施工： 、目的：使用黏度较 稠的环氧底漆，增 强底漆对地面的渗透及同第一道底漆的结合，保证 SEC涂地板附着力强 。 材料： SEC双组分 单色环氧底漆。 （黏度：涂 4 杯.25 S.120-160）
35、 厚度： 0.1mm 5）双层木地板地面a 工艺流程弹好格栅安装位置线及标高安装格栅,铺设毛地板铺设木地板安装木踢脚b 施工工艺 空铺 式木格栅 (其间无填料)的两端应垫实钉牢。当采用地垄墙、墩时,应与格栅固定牢固。木格栅与墙间应留出不小于30mm 的 缝隙。 实铺 式木格栅 (其间有填料)的截面尺寸、间距及稳固方法等均应按设计要求铺设。木格栅作防腐处理。 铺设 前必须清除毛地板下空 间内的刨花等杂物。毛地板 铺设时 ,应与格栅成30或45斜向钉牢,并使其髓心向上,板间的缝隙不大于3mm,与墙之间留有8 12mm 空隙,表面 应刨平。踢脚板用 钉与 墙内防腐木砖钉牢,钉帽砸扁冲入板内。踢脚板要
36、求与墙紧贴,上口平直。踢脚板接缝处应作企口或错口相接,在90转角处应作45斜角相接。踢脚板与木地 .（6）屋面工程结构层要清理干净，水浆找平后，做挤塑板保温层,然后做 1：3 水泥砂浆作找平层，找平层设分格缝，尺寸不大于 6m*6m，屋面突出部分和转角处要做成圆角。找平层要由高到低进行，抹光 12 小时后要洒水养护。砂浆配合比准确，保证厚度、强度、表面平整度满足设计及规范要求。屋面SBS 防水卷才工程1)施工工艺 流程施工工艺：基层清理聚氨酯底胶配制涂刷聚氯脂底胶特殊部位进行增补处理（附加层）卷材粘贴面涂胶卷材晾胶基层表面涂胶晾胶铺贴防水卷材排气压实、接收头处理做保护层2)技 术 要点a 卷材
37、施工前必须在施工位置上放置 0.5h 以上，使卷材放松，消除任何原因产生的应力痕迹。b粘贴时应彻底排除与基层之间的空气，使其粘结牢固。c 铺贴平面与立面相连的卷材时，应先铺贴 平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不允许有空鼓的现象存在，同时应避免卷材在阴阳角处接缝，卷材的接缝必须离开阴阳角200mm 以上。d 卷材接缝边缘必须做密封处理，所有卷材收头部位必须做密封处理。e 伸缩缝处 施工应断开以免 产生防水层撕裂。f接槎应粘 贴牢固，不松动，卷材搭接 应符合规范要求。3) 操作工艺a 基层清理：施工前将验收不合格的基层 上杂物、尘土清扫干净。b 聚氨酯底胶配制：聚氨酯材料按甲：乙1：3（
38、重量比）的比例配合，搅 拌均匀即可进行涂刷施工.c涂刷聚氨酯底胶：在大面 积涂刷施工前，先在阴角、管根等复 杂部位均匀涂刷一遍;然后用 长把滚刷大面 积顺序涂刷，涂刷底胶厚度要均匀一致，不得有露底现象，涂刷的底胶经4h 干燥，手摸不粘时，即可进行下道工序。4 )特殊部位增强处理：a增补剂涂膜：聚氨 酯 涂膜防水材料分甲、乙两 组分，按甲：乙1：1.5 的重量比配合搅拌均匀，即可在地面、墙体的管根、伸缩缝、阴阳角部位，均匀涂刷一层聚氨酯涂膜，作为特殊防水薄弱部位的附加层，在管根、阴阳角两侧涂刷宽度不小于200mm，涂膜固化后即可进行下一工序。b附加层施工：设计要求特殊部位，如阴阳角、管根，可用三
39、元乙丙卷材铺贴一层处理。在管根、阴阳角两侧铺贴宽度不小于200mm。5 )铺贴 卷材防水 层a铺贴前在基 层面上排尺 弹线，作为掌握 铺贴的标准线，使其铺设平直。b卷材粘贴面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸CX 404 胶涂匀，应 留出搭接部位不涂胶。晾胶至基本干燥不粘手。c基层表面涂胶：底胶干燥后，在清理干净 的基层面上，用长把滚刷蘸CX 404 胶均匀涂刷，涂刷面不易过大，然后晾胶。d卷材粘贴：在基层面及卷材粘贴面已涂刷好CX404 胶的前提下，将卷材用30mm ，长1.5m 的圆芯棒（圆木、或塑料管）卷好，由二人抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好
40、的标准线向另一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。立即滚压排气。（7）卫生间防水工程在楼板基层清理干净后进行 1：3 水泥砂浆找平厚 2cm，并在墙体四周向上翻起 150-200mm 墙角做成圆角。然后涂刷聚氨 酯三道，当其闭水试验合格后，进行上面的垫层 6cm 厚 C20 细石砼，找坡，坡向地漏注意保护防水层，以防损坏漏水。基层为砖墙面：1）首先检查并堵砌好脚手眼，检查墙面的凹凸情况。对凸出墙面的砖或混凝土要剔平。2）将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净，并提前一天浇水湿润。3）吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。4）抹底灰，先在墙面上浇水湿润，
41、紧跟着分层分遍抹 1：3 水泥砂浆底灰，厚度约 12mm，吊直、刮平、打底灰要扫毛或划出纹道。施工工艺：清理基层找标高、弹线铺找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖擦缝养护贴踢脚板。五、保证质量的技术组织措施（一）质量方针：我公司的质量方针是：雕塑精品工程，重在优质运作，质量精益求精，信誉服务第一。因此，我们会以满足用户的要求为目标，以设计施工图为依据，以标准、 规范为准绳，精心施工，实现优质工程的承诺。（二）质量保证体系建立以项目部为核心，工程处监控服务的质量保证体系，项目经理，工长是质量的第一责任人，作业班组长是质量的直接负责人，对班组的质量进行自控。项目部设专职质检员，对生产工艺跟踪检查，对工程质量
42、有否决权，分项工程质量等级的认证权。（三）确保工程质量的有效措施1、明确质量目标，把质量目标层层分解到施工班组，制定单位工程质量预控措施的实施细则，并在实施中不断完善。2、严把材料质量关，钢材、防水材料必须有材质合格证和试验报告，否则不得使用，其他材料如水泥、砖、砂、石等材料必须先试验后方可用于工程。3、土建装修工程执行“三工序” 制， “三检制”和“ 三不下岗”制，对特殊工程实行持证上岗制。工程进度与施工质量发生矛盾时，必须在保证工程质量的前提下加快工程进度。4、严格执行原材料检验和试验制度。砼、砂浆配合比要求准确。并按要求留置试块。回填土，要分步作干容重试验。5、制定成品保护措施，各专业的
43、劳动成果要互相保护互相监督，严禁野蛮施工。项目部要开生产调度会，协调工地情况并同时开质量动态分析会。始终把质量处于预控状态之中。6、工程处成立以处长担任组长的质量检查小组，每半月至少检查一次，工地成立以项目经理质量员为首的质检小组，每天对工地的工程质量跟踪检查。7、本工程定位放线时，要会同建设单位，规划部门，监理单位共同检验，做好测量放线记录，设置的坐标点和水准点要牢固，不被破坏。8、基坑挖土清槽后及时请建设单位、监理单位和设计单位共同验槽并办理签字盖章手续。9、严格控制结构的轴线位置和标高，保证结构部位准确，四角用经纬仪检查，中间用钢尺，使轴线位置准确，并层层检查。层层找平，保证标高尺寸准确
44、。楼层高度一致。10、钢筋绑扎完毕后，经自检、互检、交接检合格后，请建设单位或监理公司检验。并及时办理隐蔽工程验收记录。未经隐蔽验收不得浇灌砼。11、砂浆配合比要根据实验室试验的配比单严格控制。砂子车车过磅，水泥定量抽查，严格控制用水量，控制水灰比。砌筑砂浆要随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆必须在拌好后 2 小时内使用完毕。12、构造柱按照规程规范要求，留出五进五出的大马牙槎，先退后进，并加设两根 6 的拉 结筋每 500mm 设置一道。槎口内要刮净余灰。以增强砼与砖墙的粘结。13、构造柱根部要注意，模板严密，振捣适当，不允许出现烂根现象。14、砌砖时，砖要先浇水湿润，以水浸入砖边 1/4 为宜（
45、即 15mm 左右）。在砌筑过程中，严格执行一块砖、一铲灰，一揉挤的三一砌法。15、在浇筑砼前要清理模板内的杂物，再次检查模板的质量和钢筋绑扎的质量，模板有无变形的可能。几何尺寸的准确，钢筋的位置必须在规范允许误差范围内。在确认模板和钢筋合格后方可浇筑砼。16、卫生间，要在立管安装完毕后，做地面。做时要以地漏位置为核心，地面都向地漏找坡，保证不积水，排水通畅。卫生间防水层，要精心施工。不得漏水并做 24 小时闭水试验。没有漏水现象才可进行面层施工。闭水试验要请甲方监理共同验收签字后存入档案。17、做好成品保护，对已完的工程要加强保护：如在木门框小车轴高度加钉铁皮或平车外胎，楼梯踏步边粘贴胶合板
46、保护等。18、工程档案要与工程同步，随时办理手续，派专人收集整理存档。六、保证安全生产的技术组织措施（一）安全管理措施1、安全保障体系：建立以项目经理为首，专职安全员，施工班组长，兼职安全员为成员的现场安全保障体系，强化各级领导和作业人员的安全意识，牢固树立安全第一，预防为主的思想，落实工程处安全生产责任制和安全奖罚制度。项目经理，工长是安全生产第一责任人，生产班组长是安全生产直接负责人。班组设兼职安全员，使安全工作层层有人抓。2、质量是企业的生命，安全是生产的保证。因此，在计划布置、检查、总结、 评比生产的同时，必须计划布置检查总结评比安全工作。3、认真贯彻执行各项规章制度和安全生产责任制，
47、工长对班组下达任务的同时，必须进行针对性安全措施详细交底。严格遵守建设部的现场安全十项技术措施。4、经常进行安全教育，尤其是进场后上岗前的入场教育，必须认真执行做好各项作业人员针对性的安全培训，强化安全意识，坚定树立生产必须安全，安全保证生产的思想，贯彻“安全第一，预防为主” 的方针，确保安全施工。5、生产班组要坚持班前安全讲话和班后检查，做到勤检查、早发现、早预防，防患于未然。项目部每月进行一次安全大检查，消除隐患。并在现场重要地方如出入口机械旁等设置安全标志，警示牌。6、脚手架的搭设要按规程施工。以保证使用的刚度和稳定性。按规定设置安全网和防护栏杆。龙门架要封闭并设安全棚。吊盘要有 4 道
48、安全门，龙门架进料口平台要牢固。两边设栏杆及安全网。7、做好“四口五临边” 的防护，高空作 业，工长要有专项安全交底，充分利用“三宝 ”即：安全帽、安全网、安全带特殊工种人员必须持证上岗。8、架设电线或敷设要按规程操作，不许有明闸和把子线。现场实行“三相五线 制” 手持电动 工具，必须有漏电 保护器。严格“一机一闸一保一箱”电工必 须持证上 岗。9、现场作业人员要同时遵守除本专业外的其它作业安全保证措施。（二）安全技术措施1、基坑开挖机械采用反铲挖掘机，自卸车运土。基坑开挖前用石灰撒出挖土边线。机械挖土的同时，配合人工修理边坡，防止塌方。在基坑开挖后，基坑四周要设置 1.2m 高栏杆围护，防止
49、人员掉入。栏杆设置如图，立杆与横杆之间用扣件连接。立杆距坑边 1m。埋地一 般为 500mm 深。如遇 软弱土质力加深为 700mm 深。所有栏杆和立杆均用红白相间 50cm 油漆涂刷。在四周围上要设明显警示标志。在基坑要留一个上人通道，坡度要缓，小于 45 度坡。2、临边洞口及高空作业防护。3、楼梯踏步防护在靠楼梯井侧设防护栏杆两道。与立杆用扣件固定。4、安全网防护：结构施工阶段，在建筑物外每两层搭设海底网一道。四周连续布置宽 5m，主要出入口搭 设双层安全通道。注意事项：（1）安装时，使用合格的密目网，注必须有劳动局颁发的准用证和合格证、在每个结点处用尼龙绳将网连起并系在架子的横杆上。每个网眼均必须穿过不得用铅丝代替尼龙绳。（2）要保证安全网平展，牢固，搭接连接紧密，不留空隙。（3）安全网安装后，
