1、附图 10: 双线整孔箱梁运输架设步骤图-标准跨施工步骤 图 示 说 明一 首先采用 2 台 450t 提梁机直接将 3 孔梁架设。二 采用 2 台 450t 提梁机将拼装好的运梁车吊装至已架桥墩上，将架桥机直接提升安装至首孔待架桥墩上。 三 将待架梁由提梁机提升至运梁车上，再通过下导梁喂入架桥机内。运梁台车运梁到位,架桥机起升箱梁。四运梁台车退出,下导梁纵移到达前支墩提梁及下导梁纵移：操作液压系统使中支腿收拢并承载，后支腿卸载，架梁机将梁提起，运梁台车退出,前、后运架梁机台车行驶至导梁尾部压载，纵移天车稍微提升下导梁,使纵移托辊支承下导梁，前支腿横梁脱离下导梁，纵移天车与托辊同步驱动下导梁到
2、达前支墩。纵移天车稍微降落下导梁，使纵移托辊脱离下导梁，前支腿横梁支承下导梁，驱动纵移托辊到达前支墩。五 下导梁纵移到位,架梁机落梁安装。六安装前支墩支承托辊处楔形支承，运架梁机台车分别支承前、中支腿，驮运架梁机前移进入下一个架梁工位，重复前述步骤直到运架至公铁两用桥最后 1 孔梁。七 在运梁车上安装三角支架，将架桥机拖运至梁场处桥跨上。八由 2 台 450t 提梁机将运梁车和架桥机整体提至地面，运梁车带动架桥机调头后，由 2 台 450t 提梁机将运梁车和架桥机整体提至梁面，运梁车托运架桥机至济南端待架梁跨上。九重复第三步至第六步，直到运架至济南端的最后两孔梁。架梁机架最后两孔，喂梁：后支腿
3、支承、中支腿展开成翼状，运梁台车运梁至架梁机下。十梁及下导梁纵移过孔：操作液压系统使中支腿承载、后支腿卸载，架梁机将梁提起，运梁台车退出，纵移天车稍微提升下导梁与纵移托辊同步驱动下导梁到达桥台。十一提起下导梁上桥台：利用纵移天车和活动油缸吊点同步提升下导梁至托辊底部略超出桥面，同步驱动纵移天车及活动油缸吊点纵移机构使下导梁纵移约 1m 并搁置在桥台。十二下导梁在桥台纵移：松开活动油缸吊点，下导梁纵移到位，砼箱梁落位安装，同步驱动纵移托辊及纵移天车稍向后纵移下导梁，使下导梁尾端搁置在已架梁端。十三架梁机过孔就位：安装已架梁桥面临时钢轨，将后运架梁机台车吊置于已架砼箱梁临时轨道上，将前、后运架梁机
4、台车分别与前、中支腿固定，支承并驮运架梁机过孔。十四待架跨中下导梁落位在桥墩：架梁机纵移就位，至前支腿到达桥台墩顶，拆卸前支腿底节及垫梁，并将前支腿底节及垫梁落在桥台墩顶，前支腿顶节支承在桥台上，解开下导梁前端联结，利用前、后起重天车将下导梁降落在墩顶。十五 喂梁，后支腿支承、中支腿展开成翼状，运梁台车运梁至架梁机下方。十六提梁连接下导梁并拆除前支腿底节：操作液压系统使前、中支腿承载，后支腿卸载，架梁机将梁提起，运梁台车退出，纵移天车和活动油缸吊点将下导梁同步提升至桥面与前端联结，拆除活动油缸与下导梁的吊点，活动油缸吊点吊起前支腿底节及其垫梁并旋转 90 度，让出砼梁落位空间。十七下导梁纵移，
5、砼梁安装：纵移天车与托辊同步驱动下导梁纵移一跨，砼箱梁落位安装。十八前、后运架梁机台车分别与架梁机前、中支腿连接固定，支承并驮运架梁机过孔至导梁上方，将后运架梁机台车吊起，搁置并固定于下导梁顶面轨道上。十九 起重天车提升下导梁，运梁台车运行至下导梁下方。二十 运梁台车和架梁机配合调整下导梁位置。二十一安装三角支架，运梁台车升高驮运架梁机和下导梁至梁场，最后在梁场拆卸运架设备。双线整孔箱梁运输架设步骤图-变跨施工步骤 图 示 说 明一 架桥机需变跨时，先利用纵移天车将后起重天车吊到需变跨起重天车的位置。二 主梁由前支腿、后支腿支承，纵移天车将中支腿提升纵移变跨安装到需变跨的位置。 说明：当跨连续梁施工时，按末跨架梁程序架设连续梁或连续刚构前的简支箱梁，铺设架桥机临时走行轨，架桥机重复按自行过孔程序步履式向前纵移，直至到达前方待架墩台，按首跨架设的程序进行架桥机的定位和架梁准备。
