1、1、 纯水准备：第一纯水洗内，满槽合格纯水，纯水电导率 15 以下，PH6.5-7.5，总量约300 吨。2、 第二水洗槽的清理：第二纯水洗内槽液提前排放，需要时间预计 4 个小时；拆除所有过滤袋；排空过滤器，槽壁高压水枪冲洗；检查各排空阀等相关有可能出现跑漏的阀门完全关闭，如过滤器排空阀、排气阀、槽液排放阀等等；加入纯水至循环水位、助剂 II 1%左右，调整 PH6.0 左右（助剂约 100 公斤，中和剂 25 公斤） ，循环清洗 4 小时；排空槽液、排空过滤器，槽壁高压水枪冲洗；再次补加纯水至循环液位、助剂 II 1%左右，调整 PH6.0 左右（助剂约100 公斤，中和剂 25 公斤）
2、，循环清洗 4 小时；排空槽液、排空过滤器，槽壁高压水枪冲洗。清洗完毕后，检查相关阀门开闭情况，槽液排空阀必须确定完全关闭，为 UF1 转移做好相关准备。3、 UF1 倒槽准备：检查第二纯水洗槽相关管路阀门关闭情况，再次确认各排空阀等相关有可能出现跑漏的阀门完全关闭，如过滤器排空阀、排气阀、槽液排放阀等等；确定上述情况无误后，确定转移时需要开闭的阀门情况，定人定位，准备启动 UFI 转移至第二纯水洗槽。4、 UF1 倒槽：启动倒槽阀门，开始倒槽，预计用时 4 小时左右。当 UF1 液位降至吸口位置时，停止泵运行，同时（或稍微提前 5 秒）关闭倒槽相关阀门，结束大规模倒槽。如此时UF1 内尚有残
3、余槽液，利用潜水泵转移至第二水洗槽中。转移完成后，检查各相关阀门开、闭情况，确认无跑液问题。检查循环系统情况，启动循环。5、 UF1 槽的清理：拆除所有过滤袋；排空过滤器；槽壁高压水枪冲洗；检查确认各排空阀等相关有可能出现跑漏的阀门完全关闭，如过滤器排空阀、排气阀、槽液排放阀等等；加入纯水至循环水位、助剂 II 1%左右，调整 PH6.0 左右（助剂约 100 公斤，中和剂 25 公斤） ，循环清洗 4 小时；排空槽液、排空过滤器，槽壁高压水枪冲洗。检查清洗情况：没有沉淀、槽壁清洁、没有任何可见异物。确认清洗完毕后，检查相关阀门开闭情况，槽液排空阀必须确定完全关闭，为电泳槽液转移做好相关准备。
4、6、 电泳槽液倒槽准备：检查 UFI 槽相关管路阀门关闭情况，再次确认各排空阀等相关有可能出现跑漏的阀门完全关闭，如过滤器排空阀、排气阀、槽液排放阀等等；再次确定转移时需要开闭的阀门情况，定人定位，准备启动电泳槽液转移至 UFI 水洗槽。7、 倒槽前的超滤系统清洗，封闭：在倒槽前，按照超滤清洗方式中的，短期关闭方式予以清洗、封闭，相关阀门开闭情况在倒槽前确认正常。8、 电泳槽液倒槽：启动倒槽阀门，开始倒槽，预计用时 4 小时左右。当电泳槽液液位降至吸口位置时，停止泵运行，同时（或稍微提前 2-3 秒）关闭倒槽相关阀门，结束大规模倒槽。如此时电泳槽内尚有残余槽液，利用潜水泵转移至 UF1 水洗槽
5、中。转移完成后，检查各相关阀门开、闭情况，确认无跑液问题。检查循环系统情况，启动循环。9、 电泳槽的清理：拆除所有过滤袋；排空过滤器；槽壁高压水枪冲洗；检查确认各排空阀等相关有可能出现跑漏的阀门完全关闭，如过滤器排空阀、排气阀、槽液排放阀等等；加入纯水至循环水位、助剂 II 1%左右，调整 PH6.0 左右（助剂约 100 公斤，中和剂 25 公斤） ，循环清洗 4 小时；排空槽液、排空过滤器，槽壁高压水枪冲洗。此为第一次清洗，阳极罩安装完成后，需要再次清洗。10、电泳槽内清洗情况确认：确认电泳槽壁、槽底等相关部位的清洗情况。11、电泳槽内循环喷淋管路、喷嘴情况确认，如有损坏、堵塞情况，则进行
6、相关更换、清理工作。12、电泳槽清理完成后，不得再次严重污染，人员进入时尽可能避免穿沾油、沾土的鞋进入电泳槽内作业。13、阳极罩（阳极管）的清理：电泳槽内清洗水排空后，需立刻开始拆除阳极的工作，操作工人换干净的胶鞋进入电泳槽内，协助拆卸阳极罩。在拆卸、清理、倒槽等整个过程中，必须保持阳极罩表面随时处于润湿状态（高压水枪喷淋纯水润湿） 。将阳极罩内残留液体排空，残留菌体用高压水反复冲洗干净，彻底清理阳极罩内的残余菌体。阳极管拆除时需要注意从阳极罩内拔出时的角度，不得划到极罩内衬，以免破坏阳极膜。相关注意事项必须听从阳极罩厂家的指导。清理完成的阳极罩可以放置在第一纯水洗槽中浸泡，保持膜管始终处于润
7、湿状态。此项用时预计 2 天左右。14、阳极管路的清理：尽可能清理所有阳极管路、流量计等等，能拆开的拆开，目的：彻底清理阳极循环系统内的残余菌体。此项用时预计 1 天。15、阳极流量计的拆卸清理：拆卸阳极液流量计时，注意保留好垫圈。此项用时预计 8 小时左右。16、阳极储槽的清理：清除槽内壁的残余菌体，预计用时 2 小时。17、阳极系统的恢复安装，安装阳极罩、极管的过程中，一定要注意此部分的密封工作，此项安装结束后，将开始倒回电泳槽液，没有机会再次检查。此项工作用时预计 2 天。18、阳极循环系统的漏液检查在电泳槽液倒回完成后进行，以免高液位差导致阳极罩膜管破损。19、阳极系统安装完成后，再次
8、清洗电泳槽：方法同前次清洗。加入纯水至循环水位、助剂 II 1%左右，调整 PH6.0 左右（助剂约 100 公斤，中和剂 25 公斤） ，循环清洗 4 小时；排空槽液、排空过滤器，槽壁高压水枪冲洗。此次清洗前，过滤器安装过滤袋。20、准备电泳槽液倒槽：检查电泳槽相关管路阀门关闭情况，再次确认各排空阀等相关有可能出现跑漏的阀门完全关闭，如过滤器排空阀、排气阀、槽液排放阀等等；再次确定转移时需要开闭的阀门情况，定人定位，准备启动电泳槽液由 UFI 水洗槽转移回电泳槽。21、电泳槽液倒回：启动倒槽阀门，开始倒槽，预计用时 4 小时左右。当电泳槽液液位在UF1 中降至吸口位置时，停止泵运行，同时（或
9、稍微提前 2-3 秒）关闭倒槽相关阀门，结束大规模倒槽。如此时 UF1 槽内尚有残余槽液，利用潜水泵转移回电泳槽中。转移完成后，检查各相关阀门开、闭情况，确认无跑液问题。检查循环系统情况，启动循环。在此次倒槽过程中，一定要注意：在已安装好的阳极罩内，随着电泳槽内液位的提高，随时补加纯水，保持阳极罩内外液位差，以免因液位差偏大导致的膜管破裂问题，切忌！22、清理 UF1 槽，简单清理槽内可见杂物即可。23、UF1 倒槽的准备及 UF1 倒槽：同前。1）检查 UF1 各槽相关管路阀门关闭情况，再次确认各排空阀等相关有可能出现跑漏的阀门完全关闭，如过滤器排空阀、排气阀、槽液排放阀等等；再次确定转移时
10、需要开闭的阀门情况，定人定位，准备启动 UF1 槽液由第二纯水洗槽转移回 UF1 槽。2）操作类似前述。启动倒槽阀门，开始倒槽，预计用时 4 小时左右。当 UF1 槽液液位在第二水洗槽中降至吸口位置时，停止泵运行，同时（或稍微提前 2-3 秒）关闭倒槽相关阀门，结束大规模倒槽。如此时第二纯水洗槽内尚有残余槽液，利用潜水泵转移回 UF1 槽中。转移完成后，检查各相关阀门开、闭情况，确认无跑液问题；检查循环系统情况，启动循环等等。24、第二纯水洗槽的清洗：利用高压水枪，将槽壁、槽底内的所有杂物清洗干净，加入循环液位纯水，此次清理可以少量补加助剂，加强清洗效果，循环清洗 4 小时后，排空。再次补加循
11、环液位纯水，循环 4 小时左右，排空；排空的同时，高压水枪清理槽内可见杂物。25、阳极系统的漏液检查：此步骤可在电泳槽液由 UF1 槽内倒回完成后，开始进行。检查完阳极液循环系统所有阀门的开闭情况后，在阳极储槽内补加纯水至大半箱，启动循环。26、阳极杀菌：将漏液的问题解决完成后，开始杀菌操作，可参见杀菌操作规程 。此项工作预计用时 2 天左右。27、阳极系统生产前准备：补加纯水至大半箱，补加 25 公斤中和剂，启动循环 2 小时后停止循环，准备生产。预计用时 4 小时。28、超滤系统并线：按照厂家指导或按照相关操作规程完成并线工作。并线完成后，由于超滤液开始从电泳槽液中流出，此时需要注意对电泳
12、槽液液位的检查，及时补加纯水。预计用时 4 小时。29、生产前对各槽液参数的检测及调整：根据实际检测槽液参数情况，补加各原料、纯水等等，调整至正常范围。建议第二纯水洗槽内还是采用纯水清洗。30、电泳槽、UF1 槽、第二纯水洗槽的循环系统中的所有过滤袋，在开始生产前，全部安装、更换（电泳循环过滤器） 。31、完成所有环境清理工作，工具清点工作，用料盘点工作。32、开始生产。工具：电泳及各槽循环喷嘴若干，纯水 450 吨，高压水枪，助剂 II900 公斤，中和剂 100公斤，电泳原漆（6-10 吨，根据倒槽过程中的槽液损失数量在倒槽完成后，适量补加。 ） ，阳极罩若干（根据损坏情况确认数量） ，高腰雨鞋 5 双以上，半高度大口塑料桶 2 个或小型洗澡盆 2 个或类似容器（清理拖布、雨鞋等） ，活扳手 6 个人员：阳极罩生产厂家
