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全厂仪用压缩空气失去事故演练总结.docx

1、 全厂仪用压缩空气失去 应急预案演练总结指挥员 罗明高 岗位 发电部 演练时间2013 年 8 月 24 日 星期六 10:0011:08演练地点集控会议室实到人员名单发电部:罗明高 耿玉杰 姚 泉 郭奎军 魏世波林祖彬 张荣康 屈玉森 王贝贝 王为晓范国樑 战 磊 王艳博 张海峰 赵成龙张方凯 李家顺 梁宝庆 刘 聪技术支持部:演练方式桌面推演演练简要过程1)10:00 副值监盘发现仪用压缩空气压力持续下降,立即汇报主值,主值立即派巡检就地检查空压机运行状态及现场是否有明显漏点,并汇报值长。2)10:01 值长要求立即检查压缩空气系统运行情况和压力变化,派人到现场检查空压机运行情况和查找压缩

2、空气是否有漏点或人员误开等情况。3)10:02 主值要求副值加强监视压缩空气系统压力和机组重要运行参数,令巡检检查各空压机加载情况,如压力持续下降做好启动备用空压机的准备。4)10:10 巡检汇报就地发现旧空压机房工业水回水母管路漏点,空压机冷却水压力降低,空压机排气温度高已跳闸 2 台。主值要求看能否隔离漏点,同时通知维护抢修,汇报值长。5)10:15 主值汇报压缩 空气压力已低于 0.6MPa,值长立即通知用气申请单位停止用气,并停止所有杂用气、化学再生、灰库用气等非必要用气。要求辅控立即暂停除灰系统输灰用气,保证主机安全生产用气,开启 C 输灰用空气罐至 A 仪用空气罐联络门,仪用空气由

3、新空压机房接带。6)0:30 主 值要求副值 密切关注磨冷、热风调门及关断门状态利用风量判断风门变化,通过给煤量、一次风压等手段控制磨煤机运行参数正常,尽量减少调整。机侧控制好除氧器、凝汽器、加热器水位,就地手动调整冷却器旁路门控制主机油温、氢温、定冷水温及流量等参数正常。关注轴封系统压力及温度正常,必要时就地通过电动门调节供汽压力及温度,防止轴封失去供汽或轴封进水,轴封溢流阀动作不正常时及时关闭溢流阀前电动阀,通过轴封溢流旁路阀调节。7)10:35 主值汇报空 压机仅剩下一台,压缩空气系统压力降至 0.5MPa 仍在下降,要求副值应做好停机准备。值长令:将机组退出 AGC 运行,保证负荷暂时

4、不变,将投自动的气动调整门切至手动,减少操作。加强监视各阀门、状态和系统参数。8)10:40 巡检汇报旧空 压机房冷却水经抢修恢复正常,主值迅速启动已跳闸空压机,压缩空气压力开始缓慢上升。汇报值长。9)10:50 机组恢复至正常运行方式。演练问题及整改措施1)对于压缩空气压力低,可能造成的原因很多,没有重点排查。措施:压缩空气压力快速下降,首先应检查空压机及冷冻式干燥机跳闸、供气管道阀门状态改变,其次检查就地管道泄漏,再次检查工业水管道泄漏、回水阀门开度。2)工业水压力低后,没有考虑到风机油站和给水流量的影响。措施:当仪用气压力降至 0.6MPa 且继续下降时应降低机组负荷至 450MW 以下

5、,确保风机各轴承温度不超限, 给水泵再循环调门开启后,给水流量不低。3)工业水压力低,没有考虑是否可以用开式水接带。措施:3 台工业泵运行工业水压力仍然低时,需将工业水与开式水联络门开启。4)工业水压力低,没有考虑到节流用户,和积极启动备用泵维持压力。措施:发现旧空压机房工业水回水母管漏,应立即停运输灰系统,开启除灰与仪用气联络门,将旧空压机房工业水进水隔离。5)巡检的检查和汇报不够详细,没有关注到气压降低是漏点或是空压机异常造成。措施:加强预案学习,汇报详细。预案存在的问题及修改项目1) 停运输灰用气条件欠妥:在压缩空气压力下降较快时,应在仪用气压力降至 0.6MPa,即停用。演练评价优点:1) 整个演习的指令下达、反馈,操作过 程基本到位。2)人员分工明确,各司其职。3)协调配合熟练,为事故处理争取了时间。 缺点:1)预案掌握不够。2)演练方式需要改进为双值就地到位演习。3)集控和辅控联系汇报不足。4)恢复空压机运行时,不需要申请,恢复后进行汇报即可。

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