1、分项工程质量检验评定表单位工程名称：主井钢结构井架安装工程 分项工程名称：主井井架制作分部工程名称：主井井架制作 分项工程性质：主要 表 12-2 注：分项工程性质是指该分项工程或 一般分项工程 年 月 日项 目 质 量 情 况保证项目123钢材的型号、规格和数量，必须符合设计要求。构件制作的零件加工工艺（切割或刨边）必须符合设计要求。钢材切割或刨边的断面，必须无裂纹、夹层。钢材的型号、规格和数量 。构件制作的零件加工工艺 。钢材切割或刨边的断面 。实测值项 目 允许偏差1 2 3 4 5 6 7 8 9 101234钢材钢板、扁钢的平面度14时（）14时（）角钢、槽钢、工字钢的直线度角钢肢的
2、垂直度槽钢工字钢翼缘的倾斜度1.01.51/1000,且不大于 51/1001/8056789钢板焊接构件构件截面几何尺寸 ()构件长度 ()构件的直线度构件的扭曲 ()构件端面垂直度331/1000,且不大于 551/100010111213141516钢平台和钢梯制作平台的长度和宽度 ()平台对角线的相互差 ()平台表面的平面度梯子长度 ()梯子宽度 ()梯子纵向的直线度梯子踏步间距 ()463/1000531/10005允许偏差项目17 高强度螺栓的型号、规格、技术条件及精制螺栓、高强度螺栓连接井架的构件制孔和孔距项 目 质 量 情 况1 施工图及图纸会审记录 施工图及图纸会审记录2 施
3、工组织设计或施工技术措施 施工组织设计或施工技术措施3 班组施工记录 班组施工记录质量保证材料4 隐蔽工程检查验收记录 隐蔽工程检查验收记录保证项目 检查 项，合格 项允许偏差项目 实测 点，其中合格 点，合格率 %检查结果 质量保证材料 质量保证材料评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级质量检查员：分项工程质量检验评定表单位工程名称：主井钢结构井架安装工程 分项工程名称：主井井架焊接分部工程名称：主井井架焊接 分项工程性质：一般 表 12-3注：分项工程性质是指该分项工程或 一般分项工程 年 月 日项 目 质 量 情 况 保证项目2井架铆接必须符合本标准附录中.4 的规定。井架的焊
4、接与试验,必须符合本标准附录 C 中 C.5的有关规定。井架的焊接与试验 本标准附录C 中 C.5 的有关规定。项 目 质 量 情 况1 施工图及图纸会审记录 施工图及图纸会审记录 2 施工组织设计或施工技术措施 施工组织设计或施工技术措施 3 班组施工记录 班组施工记录 质量保证材料4 隐蔽工程检查验收记录 隐蔽工程检查验收记录 保证项目 检查 项，合格 项检查结果 质量保证材料 质量保证材料 评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级质量检查员：分项工程质量检验评定表单位工程名称：主井钢结构井架安装工程 分项工程名称：主井井架组装分部工程名称：主井井架组装 分项工程性质：主要 表 1
5、2-4项 目 质 量 情 况保证项目1型钢制作的井架，出厂前应进行构件预组装， 各构件应标记结点号，由于运输、堆放和吊装造成的构件变形，现场组装时必须矫正。 型钢制作的井架出厂前进行 ， 各构件应标记结点号，由于运输、堆放和吊装造成的构件变形，现场组装时 实 测 值项 目偏差 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1012345躯体组装躯体四面桁架宽度躯体每侧对角线相互差躯体横断面对角线相互差躯体组装后的直线度躯体总高度364576789101112131415斜撑架组装多节斜柱总长度多节斜柱的直线度多节斜柱的柱体扭曲：接口处其它处多节斜柱接口处十字中心线的错动斜撑架组装后的直线度：一般钢井架箱
6、型井架斜撑架组装后对角线相互差斜撑架宽度差斜柱与横梁接口处十字中心的错动785825106102允许偏差项目1617井口板梁对角线的相互差卸载曲轨内测各点至中心线距离4+3-1项 目 质量情况1 施工图及图纸会审记录 施工图及图纸会审记录 2 施工组织设计及施工技术措施 施工组织设计及施工技术措施 质量保证 3 班组施工记录 班组施工记录 保证项目 检查 点，合格 点。允许偏差项目 实测 点，其中合格： 点，合格率 点。检查结果 质量保证材料 质量保证材料工程负责人：工长：评定等级班组长：核定等级质量检查员：注：分项工程性质是指该分项工程为主要分项工程或一般分项工程。 年 月 分项工程质量检验
7、评定表单位工程名称：主井钢结构井架安装工程 分项工程名称：主井井架安装 分部工程名称：主井井架安装 分项工程性质：主要 表 12-5注：分项工程性质是指该分项工程或 一般分项工程 年 月 日 项 目 质 量 情 况保证项目1234567井口板梁十字中心线与提升十字中心线的重合度严禁超过 1。井口板梁四角平面相对高低偏差严禁超过 1。井架躯体底脚、天轮平台平面十字中心线与设计位置的偏差,必须符合下列规定:1、普通型钢井架：(1)躯体底脚1；(2)天轮平台不应大于井架高度的 0.5/1000,但最大不应超过 15;2、箱形(单侧斜撑式)井架:(1)躯体底脚1;(2)天轮平台:横向7,纵向15。井架
8、允许前倾位移数值,应符合设计规定。3、箱形(双侧斜撑式)井架:(1)躯体底脚1;(2)天轮平台7卸载曲轨安装必须符合下列规定:1、卸载曲轨中心线至罐道中心线的距离偏差3;2、卸载曲轨槽底至提升中心线在下部端头及弯曲处的距离偏差3;井架梯子平台、梯子、防护栏杆的安装,必须固定牢靠,符合设计要求;连接井架的精制螺栓、高强度螺栓的质量标准和检验方法,必须符合本标准附录 C 中 C.2 的有关规定;箱形井架斜架与躯体连接的铰支座,必须固定牢靠,接触严密.如需调整铰支座高度时,可采取加垫板或机加工去薄方法进行调整,但铰支座加垫板厚度不得小于 10,去薄后垫板厚度不得低于原设计的 75% 1、井口板梁十字
9、中心线与提升十字中心线的重合度 ，2、井口板梁四角平面相对高低偏差 。3、井架躯体底脚与设计位置的偏差 、天轮平台平面十字中心线与设计位置的偏差 卸载曲轨安装必须符合以下规定：4、卸载曲轨中心线至罐道中心线的距离偏差3mm卸载曲轨槽底至提升中心线在下部端头及弯曲处的距离偏差3mm井架梯子平台、梯子、防护栏的安装固定牢固，符合设计要求连接井架的精制螺栓、高强度螺栓的质量标准和检验方法，符合有关规定。质量情况项 目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 等级基本项目123卸载曲轨或开闭器的标高同一提升容器两卸载曲轨对应点相对高度斜撑架与躯体接口处的连接螺栓实 测 值项目允许偏差() 1 2 3
10、 4 5 6 7 8 9 101 井口板梁标高 5允许偏差项目 2 斜撑架两底脚中心线与井架中心线的重合度 30项 目 质 量 情 况1 施工图及图纸会审记录 施工图及图纸会审记录2 施工组织设计或施工技术措施 施工组织设计或施工技术措施3 班组施工记录 班组施工记录质量保证材料 4 隐蔽工程检查验收记录 隐蔽工程检查验收记录保证项目 检查 项，合格 项基本项目 检查 项，其中优良 项，优良率 %允许偏差项目 实测 点，其中合格 点，合格率 %检查结果 质量保证材料 质量保证材料评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级质量检查员：分项工程质量检验评定表单位工程名称：主井钢结构井架安装工
11、程 分项工程名称：垫铁、基础螺栓及二次灌浆 分部工程名称：主井井架安装 分项工程性质：一般 表 6-1项 目 质 量 情 况 保证项目123456垫铁的材料必须符合设计要求主轴、减速机、电动机、制动闸、导向轮机座所用垫铁的表面粗糙度必须符合要求。主轴、减速机、电动机、制动闸、导向轮机座下的垫铁在基础上必须垫稳垫实，放置垫铁的基础面必须经过研磨，垫铁与基础的接触面积不少于 60.基础螺栓的材质、规格和数量必须符合设备出厂技术的规定。主轴、减速机、电动机、制动闸、导向轮机座的二次灌浆必须符合有关规定井架的防腐蚀必须符合设计要求垫铁的材料 设计要求主轴、减速机、电动机、制动闸、导向轮机座所用垫铁的表
12、面粗糙度 主轴、减速机、电动机、制动闸、导向轮机座下的垫铁在基础上必须 ，放置垫铁的基础面必须经过研磨，垫铁与基础的接触面积不少于 基础螺栓的材质、规格和数量必须符合设备出厂技术的规定。主轴、减速机、电动机、制动闸、导向轮机座的二次灌浆必须符合有关规定井架的防腐蚀必须 质量情况项 目1 等基本项目垫铁规格垫铁组的的位置同组垫铁基础螺栓1实 测 值项 目允许偏差（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9等级允许偏差1234每组垫铁层数 3 层（层）垫铁的总高度不少于 60mm（mm）平垫铁露出设备底座底面边缘 10-30mm（mm ）斜垫铁露出设备底座面边缘 10-50mm（mm ）+1-2-
13、1055项 目 质量情况1 施工图及图纸会审记录 施工图及图纸会审记录 2 施工组织设计及施工组织措施 施工组织设计及施工组织措施 3 班组施工记录 班组施工记录 质量保证材料 4 隐蔽工程检查验收记录 隐蔽工程检查验收记录 保证项目 检查 项，合格 项。基本项目 检查 项，其中优良 项，优良率：允许偏差项目 实测 点，其中合格 点，合格率：检查结果 质量保证材料 质量保证材料工程负责人：工长：评定等级班组长：核定等级质量检查员：注：分项工程性质是指该分项工程为主要分项工程或一般分项工程。 年 月 日分项工程质量检验评定表单位工程名称：主井钢结构井架安装工程 分项工程名称：主井天轮安装分部工程
14、名称： 主井井架安装 分项工程性质：一般 表 12-7注：分项工程性质是指该分项工程或 一般分项工程 年 月 日项 目 质 量 情 况保证项目1234天轮安装位置与提升中心线位置的偏差严禁超过 3;天轮轴的轴心线水平度严禁超过 0.2/1000;滑动轴承与滚动轴承的装配,必须符合本标准附录 C 中 C.10 及 C.11 的规定;轴承座安装必须接触严密,固定牢靠;天轮安装位置与提升中心线位置的偏差 天轮轴的轴心线水平度 滑动轴承与滚动轴承的装配必须 符合有关的规定轴承座安装接触严密，固定牢固质 量 情 况项 目1 2 3 4 5 6 7 8 9 10基本项目 12天轮槽中心摆动轴承座的楔铁安装
15、项 目 质 量 情 况1 施工图及图纸会审记录 施工图及图纸会审记录2 施工组织设计或施工技术措施 施工组织设计或施工技术措施3 班组施工记录 班组施工记录质量保证材料4 隐蔽工程检查验收记录 隐蔽工程检查验收记录保证项目 检查 项，合格 项基本项目 检查 项，其中优良 项，优良率 %检查结果质量保证材料 质量保证材料评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级质量检查员：分项工程质量检验评定表单位工程名称：主井钢结构井架安装工程 分项工程名称：试运转分部工程名称：主井井架安装 分项工程性质：一般 表 12-8 注：分项工程性质是指该分项工程或 一般分项工程 年 月 日项 目 质 量 情
16、况保证项目12天轮轴承的润滑情况,必须良好,轴承温度必须符合下列规定;滑动轴承温度不应超过 700C滚动轴承温度不应超过 800C箕斗闸门进入斜载曲轨或开闭器,必须能正常进行开启与关闭,无卡阻现象.天轮轴承的润滑情况 ，轴承温度必须符合下列规定：滚动轴承温度 箕斗闸门进入卸载曲轨或开闭器， 项 目 质 量 情 况1 施工图及图纸会审记录 施工图及图纸会审记录2 施工组织设计或施工技术措施 施工组织设计或施工技术措施3 班组施工记录 班组施工记录质量保证材料4 隐蔽工程检查验收记录 隐蔽工程检查验收记录保证项目 检查 项，合格 项检查结果 质量保证材料 质量保证材料评定等级工程负责人：工 长：班
17、 组 长：核定等级质量检查员：施 工 原 始 记 录单位工程名称：主井钢结构井架安装工程 分项工程名称：主井井架制作分部工程名称：主井井架制作 分项工程性质：主要 项 目 质 量 情 况保证项目123钢材的型号、规格和质量，必须符合设计要求构件制作的零件加工工艺（切割和刨边） 必须符合设计要求钢材切割的刨边和断面，必须无裂痕、夹层钢材的型号、规格和质量， 设计要求构件制作的零件加工工艺 设计要求钢材切割的刨边和断面， 裂痕、夹层实 测 值项 目 允许偏差（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101234钢材钢板、扁钢的平面度14mm时（mm）14m 时（mm）角钢肢的垂直度角钢、槽钢、
18、工字钢的直线度槽钢、工字钢翼缘的倾斜度1.01.51/1000 且不大于 5mm1/1001/8056789钢板焊接构件构件截面几何尺寸（mm）构件长度（mm）构件的直线度构件的扭曲（mm）构件端面的垂直度331/1000 且不大于 5mm51/100010111213141516钢平台和钢梯平台的长度和宽度（mm）平台对角线相互差（mm）平台表面的平面度（mm）梯子长度（mm）梯子宽度（mm）梯子纵向的直线度（mm）梯子踏步间距（mm）463/1000531/10005允许偏差项目17 高强度螺栓的型号、规格、技术条件及精制螺栓、高强度螺栓连接井架的构件制孔和孔距项目经理： 技术： 班长：工
19、长： 质检： 日期：施 工 原 始 记 录单位工程名称：主井钢结构井架安装工程 分项工程名称：焊接分部工程名称：主井井架的焊接 分项工程性质：一般 项 目 质 量 情 况保证项目123井架的焊接必须符合下列规定焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体，必须符合设计要求焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和融合性飞溅物等缺陷焊缝韩波均匀，焊渣和飞溅物应清理干净。焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体 设计要求焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和融合性飞溅物等缺陷焊缝韩波均匀，焊渣和飞溅物应 项目经理： 技术： 班长：工长 ： 质检： 日期：施 工 原 始 记 录单位工程名
20、称：主井钢结构井架安装工程 分项工程名称：主井井架斜架制作分部工程名称：主井井架斜架制作 分项工程性质：主要项 目 质 量 情 况保证项目123钢材的型号、规格和质量，必须符合设计要求构件制作的零件加工工艺（切割和刨边） 必须符合设计要求钢材切割的刨边和断面，必须无裂痕、夹层钢材的型号、规格和质量， 设计要求构件制作的零件加工工艺 设计要求钢材切割的刨边和断面， 裂痕、夹层实 测 值项 目 允许偏差（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101234钢材钢板、扁钢的平面度14mm时（mm）14m时（mm）角钢肢的垂直度角钢、槽钢、工字钢的直线度槽钢、工字钢翼缘的倾斜度1.01.51/10
21、00 且不大于 5mm1/1001/8056789钢板焊接构件构件截面几何尺寸（mm）构件长度（mm）构件的直线度构件的扭曲（mm）构件端面的垂直度331/1000 且不大于 5mm51/100010111213141516钢平台和钢梯平台的长度和宽度（mm）平台对角线相互差（mm）平台表面的平面度（mm）梯子长度（mm）梯子宽度（mm）梯子纵向的直线度（mm）梯子踏步间距（mm）463/1000531/10005允许偏差项目17 高强度螺栓的型号、规格、技术条件及精制螺栓、高强度螺栓连接井架的构件制孔和孔距项目经理： 技术： 班长：工长： 质检： 日期：施 工 原 始 记 录单位工程名称：主
22、井钢结构井架安装工程 分项工程名称：焊接分部工程名称：主井井架斜架的焊接 分项工程性质：一般 项 目 质 量 情 况保证项目123井架的焊接必须符合下列规定焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体，必须符合设计要求焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和融合性飞溅物等缺陷焊缝韩波均匀，焊渣和飞溅物应清理干净。焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体 设计要求焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和融合性飞溅物等缺陷焊缝韩波均匀，焊渣和飞溅物应 项目经理： 技术： 班长：工长 ： 质检： 日期：施 工 原 始 记 录单位工程名称：主井钢结构井架安装工程 分项工程名称：井架躯体的组
23、装分部工程名称：井架躯体的组装 分项工程性质：主要 项 目 质 量 情 况保证项目 1型钢制作的井架，出厂前应进行构件预组装， 各构件应标记结点号，由于运输、堆放和吊装造成的构件变形，现场组装时必须矫正。 型钢制作的井架出厂前 ， 各构件应标记结点号，由于运输、堆放和吊装造成的构件变形，现场组装时 实 测 值项 目允许偏差（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 91012345躯体组装躯体四面桁架宽度躯体每侧对角线相互差躯体横断面对角线相互差躯体组装后的直线度躯体总高度364576789101112131415斜撑架组装多节斜柱总长度多节斜柱的直线度多节斜柱的柱体扭曲：接口处其它处多节斜柱接
24、口处十字中心线的错动斜撑架组装后的直线度：一般钢井架箱型井架斜撑架组装后对角线相互差斜撑架宽度差斜柱与横梁接口处十字中心的错动785825106102允许偏差项目1617井口板梁对角线的相互差卸载曲轨内测各点至中心线距离4+3-1项目经理： 技术： 班长：工长： 质检： 日期：施 工 原 始 记 录单位工程名称：主井钢结构井架安装工程 分项工程名称：焊接分部工程名称：主井井架躯体的焊接 分项工程性质：一般 项 目 质 量 情 况保证项目123井架的焊接必须符合下列规定焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体，必须符合设计要求焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和融合性飞溅物等缺陷焊缝
25、韩波均匀，焊渣和飞溅物应清理干净。焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体 设计要求焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和融合性飞溅物等缺陷焊缝韩波均匀，焊渣和飞溅物应 项目经理： 技术： 班长：工长 ： 质检： 日期：施 工 原 始 记 录单位工程名称：主井钢结构井架安装工程 分项工程名称：井架躯体的组装分部工程名称：组装天轮平台 分项工程性质：主要 项 目 质 量 情 况保证项目 1型钢制作的井架，出厂前应进行构件预组装， 各构件应标记结点号，由于运输、堆放和吊装造成的构件变形，现场组装时必须矫正。 型钢制作的井架出厂前 ， 各构件应标记结点号，由于运输、堆放和吊装造成的构件变形
26、，现场组装时 实 测 值项 目允许偏差（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 91012345躯体组装躯体四面桁架宽度躯体每侧对角线相互差躯体横断面对角线相互差躯体组装后的直线度躯体总高度364576789101112131415斜撑架组装多节斜柱总长度多节斜柱的直线度多节斜柱的柱体扭曲：接口处其它处多节斜柱接口处十字中心线的错动斜撑架组装后的直线度：一般钢井架箱型井架斜撑架组装后对角线相互差斜撑架宽度差斜柱与横梁接口处十字中心的错动785825106102允许偏差项目1617井口板梁对角线的相互差卸载曲轨内测各点至中心线距离4+3-1项目经理： 技术： 班长：工长： 质检： 日期：施 工
27、原 始 记 录单位工程名称：主井钢结构井架安装工程 分项工程名称：焊接分部工程名称：焊接天轮平台 分项工程性质：一般 项 目 质 量 情 况保证项目123井架的焊接必须符合下列规定焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体，必须符合设计要求焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和融合性飞溅物等缺陷焊缝韩波均匀，焊渣和飞溅物应清理干净。焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体 设计要求焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和融合性飞溅物等缺陷焊缝韩波均匀，焊渣和飞溅物应 项目经理： 技术： 班长：工长 ： 质检： 日期：施 工 原 始 记 录单位工程名称：主井钢结构井架安装工程 分
28、项工程名称：主井井架躯体的组装分部工程名称：主井梯子的组装 分项工程性质：主要 项 目 质 量 情 况保证项目 1型钢制作的井架，出厂前应进行构件预组装， 各构件应标记结点号，由于运输、堆放和吊装造成的构件变形，现场组装时必须矫正。 型钢制作的井架出厂前 ， 各构件应标记结点号，由于运输、堆放和吊装造成的构件变形，现场组装时 实 测 值项 目允许偏差（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 91012345躯体组装躯体四面桁架宽度躯体每侧对角线相互差躯体横断面对角线相互差躯体组装后的直线度躯体总高度364576789101112131415斜撑架组装多节斜柱总长度多节斜柱的直线度多节斜柱的柱体
29、扭曲：接口处其它处多节斜柱接口处十字中心线的错动斜撑架组装后的直线度：一般钢井架箱型井架斜撑架组装后对角线相互差斜撑架宽度差斜柱与横梁接口处十字中心的错动785825106102允许偏差项目1617井口板梁对角线的相互差卸载曲轨内测各点至中心线距离4+3-1项目经理： 技术： 班长：工长： 质检： 日期：施 工 原 始 记 录单位工程名称：主井钢结构井架安装工程 分项工程名称：焊接分部工程名称：梯子焊接 分项工程性质：一般 项 目 质 量 情 况保证项目123井架的焊接必须符合下列规定焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体，必须符合设计要求焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和融合
30、性飞溅物等缺陷焊缝韩波均匀，焊渣和飞溅物应清理干净。焊条、焊剂、焊丝和施焊用的保护气体 设计要求焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和融合性飞溅物等缺陷焊缝韩波均匀，焊渣和飞溅物应 项目经理： 技术： 班长：工长 ： 质检： 日期：施 工 原 始 记 录单位工程名称：主井钢结构井架安装工程 分项工程名称：主井井架躯体的组装分部工程名称：主井井架躯体的焊接 分项工程性质：主要 施 工 原 始 记 录项 目 质 量 情 况保证项目 1型钢制作的井架，出厂前应进行构件预组装， 各构件应标记结点号，由于运输、堆放和吊装造成的构件变形，现场组装时必须矫正。 型钢制作的井架出厂前 ， 各构
31、件应标记结点号，由于运输、堆放和吊装造成的构件变形，现场组装时 实 测 值项 目允许偏差（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 91012345躯体组装躯体四面桁架宽度躯体每侧对角线相互差躯体横断面对角线相互差躯体组装后的直线度躯体总高度364576789101112131415斜撑架组装多节斜柱总长度多节斜柱的直线度多节斜柱的柱体扭曲：接口处其它处多节斜柱接口处十字中心线的错动斜撑架组装后的直线度：一般钢井架箱型井架斜撑架组装后对角线相互差斜撑架宽度差斜柱与横梁接口处十字中心的错动785825106102允许偏差项目1617井口板梁对角线的相互差卸载曲轨内测各点至中心线距离4+3-1项目经
32、理： 技术： 班长：工长： 质检： 日期：单位工程名称：主井钢结构井架安装工程 分项工程名称：主井井架躯体的组装分部工程名称：主井井架斜架的焊接 分项工程性质：主要 项 目 质 量 情 况保证项目 1型钢制作的井架，出厂前应进行构件预组装， 各构件应标记结点号，由于运输、堆放和吊装造成的构件变形，现场组装时必须矫正。 型钢制作的井架出厂前 ， 各构件应标记结点号，由于运输、堆放和吊装造成的构件变形，现场组装时 实 测 值项 目允许偏差（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 91012345躯体组装躯体四面桁架宽度躯体每侧对角线相互差躯体横断面对角线相互差躯体组装后的直线度躯体总高度36457
33、6789101112131415斜撑架组装多节斜柱总长度多节斜柱的直线度多节斜柱的柱体扭曲：接口处其它处多节斜柱接口处十字中心线的错动斜撑架组装后的直线度：一般钢井架箱型井架斜撑架组装后对角线相互差斜撑架宽度差斜柱与横梁接口处十字中心的错动785825106102允许偏差项目1617井口板梁对角线的相互差卸载曲轨内测各点至中心线距离4+3-1项目经理： 技术： 班长：工长： 质检： 日期：施 工 原 始 记 录单位工程名称：主井钢结构井架安装工程 分项工程名称：主井井架躯体的组装分部工程名称：主井井架的加固 分项工程性质：主要 项 目 质 量 情 况保证项目 1型钢制作的井架，出厂前应进行构件
34、预组装， 各构件应标记结点号，由于运输、堆放和吊装造成的构件变形，现场组装时必须矫正。 型钢制作的井架出厂前 ， 各构件应标记结点号，由于运输、堆放和吊装造成的构件变形，现场组装时 实 测 值项 目允许偏差（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 91012345躯体组装躯体四面桁架宽度躯体每侧对角线相互差躯体横断面对角线相互差躯体组装后的直线度躯体总高度364576789101112131415斜撑架组装多节斜柱总长度多节斜柱的直线度多节斜柱的柱体扭曲：接口处其它处多节斜柱接口处十字中心线的错动斜撑架组装后的直线度：一般钢井架箱型井架斜撑架组装后对角线相互差斜撑架宽度差斜柱与横梁接口处十字中
35、心的错动785825106102允许偏差项目1617井口板梁对角线的相互差卸载曲轨内测各点至中心线距离4+3-1项目经理： 技术： 班长：工长： 质检： 日期：施 工 原 始 记 录单位工程名称：主井钢结构井架安装工程 分项工程名称：主井井架安装 分部工程名称：主井井架安装 分项工程性质：主要 项 目 质 量 情 况保证项目1234567井口板梁十字中心线与提升十字中心线的重合度严禁超过 1。井口板梁四角平面相对高低偏差严禁超过 1。井架躯体底脚、天轮平台平面十字中心线与设计位置的偏差,必须符合下列规定:4、普通型钢井架：(1)躯体底脚1；(2)天轮平台不应大于井架高度的 0.5/1000,但
36、最大不应超过 15;5、箱形(单侧斜撑式)井架:(1)躯体底脚1;(2)天轮平台:横向7,纵向15。井架允许前倾位移数值,应符合设计规定。6、箱形(双侧斜撑式)井架:(1)躯体底脚1;(2)天轮平台7卸载曲轨安装必须符合下列规定:3、卸载曲轨中心线至罐道中心线的距离偏差3;4、卸载曲轨槽底至提升中心线在下部端头及弯曲处的距离偏差3;井架梯子平台、梯子、防护栏杆的安装,必须固定牢靠,符合设计要求;连接井架的精制螺栓、高强度螺栓的质量标准和检验方法,必须符合本标准附录 C 中 C.2 的有关规定;箱形井架斜架与躯体连接的铰支座,必须固定牢靠,接触严密.如需调整铰支座高度时,可采取加垫板或机加工去薄
37、方法进行调整,但铰支座加垫板厚度不得小于 10,去薄后垫板厚度不得低于原设计的 75% 1、井口板梁十字中心线与提升十字中心线的重合度 ，2、井口板梁四角平面相对高低偏差 。3、井架躯体底脚与设计位置的偏差 、天轮平台平面十字中心线与设计位置的偏差 卸载曲轨安装必须符合以下规定：4、卸载曲轨中心线至罐道中心线的距离偏差3mm卸载曲轨槽底至提升中心线在下部端头及弯曲处的距离偏差3mm井架梯子平台、梯子、防护栏的安装固定牢固，符合设计要求连接井架的精制螺栓、高强度螺栓的质量标准和检验方法，符合有关规定。质量情况项 目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 等级基本项目123卸载曲轨或开闭器的标
38、高同一提升容器两卸载曲轨对应点相对高度斜撑架与躯体接口处的连接螺栓实 测 值项目 允许偏 差() 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101 井口板梁标高 5允许偏差项目 2 斜撑架两底脚中心线与井架中心线的重合度 30项目经理： 技术： 班长：工长： 质检： 日期：施 工 原 始 记 录单位工程名称：主井钢结构井架安装工程 分项工程名称：垫铁、基础螺栓及二次灌浆 分部工程名称：主井井架安装 分项工程性质：一般 项 目 质 量 情 况 保证项目123456垫铁的材料必须符合设计要求主轴、减速机、电动机、制动闸、导向轮机座所用垫铁的表面粗糙度必须符合要求。主轴、减速机、电动机、制动闸、导向轮机座
39、下的垫铁在基础上必须垫稳垫实，放置垫铁的基础面必须经过研磨，垫铁与基础的接触面积不少于 60.基础螺栓的材质、规格和数量必须符合设备出厂技术的规定。主轴、减速机、电动机、制动闸、导向轮机座的二次灌浆必须符合有关规定井架的防腐蚀必须符合设计要求垫铁的材料 设计要求主轴、减速机、电动机、制动闸、导向轮机座所用垫铁的表面粗糙度 主轴、减速机、电动机、制动闸、导向轮机座下的垫铁在基础上必须 ，放置垫铁的基础面必须经过研磨，垫铁与基础的接触面积不少于 基础螺栓的材质、规格和数量必须符合设备出厂技术的规定。主轴、减速机、电动机、制动闸、导向轮机座的二次灌浆必须符合有关规定井架的防腐蚀必须 质量情况项 目1
40、 等基本项目垫铁规格垫铁组的的位置同组垫铁基础螺栓1实 测 值项 目允许偏差（mm） 1 2 3 4 5 6 7 8 9等级允许偏差1234每组垫铁层数 3 层（层）垫铁的总高度不少于 60mm（mm）平垫铁露出设备底座底面边缘 10-30mm（mm ）斜垫铁露出设备底座面边缘 10-50mm（mm ）+1-2-1055项目经理： 技术： 班长：工长： 质检： 日期：施 工 原 始 记 录单位工程名称：主井钢结构井架安装工程 分项工程名称：主井天轮安装分部工程名称： 主井天轮安装 分项工程性质：一般 项 目 质 量 情 况保证项目1234天轮安装位置与提升中心线位置的偏差严禁超过 3;天轮轴的
41、轴心线水平度严禁超过0.2/1000;滑动轴承与滚动轴承的装配,必须符合本标准附录 C 中 C.10 及 C.11 的规定;轴承座安装必须接触严密,固定牢靠;天轮安装位置与提升中心线位置的偏差 天轮轴的轴心线水平度 滑动轴承与滚动轴承的装配必须 符合有关的规定轴承座安装接触严密，固定牢固。质 量 情 况项 目1 2 3 4 5 6 7 8 9 10基本项目12天轮槽中心摆动轴承座的楔铁安装项目经理： 技术： 班长：工长： 质检： 日期：施 工 原 始 记 录单位工程名称：主井钢结构井架安装工程 分项工程名称：试运转分部工程名称：试运转 分项工程性质：一般 项 目 质 量 情 况保证项目12天轮轴承的润滑情况,必须良好,轴承温度必须符合下列规定;滑动轴承温度不应超过 700C滚动轴承温度不应超过 800C箕斗闸门进入斜载曲轨或开闭器,必须能正常进行开启与关闭,无卡阻现象.天轮轴承的润滑情况 ，轴承温度必须符合下列规定：滚动轴承温度 箕斗闸门进入卸载曲轨或开闭器， 项目经理： 技术： 班长：工长： 质检： 日期：
