1、IMD技術目的及種類介紹,一 何謂膜內裝飾 二 模內印刷目的及類別 三 IMD、IMR/F、IML之比較 四 IMD / IMR薄膜示意圖 五 IMD製作流程 六 IMR製作流程,大綱,一何謂模內裝飾：模內裝飾(In-Mold Decoration)包括多種不同的技術而主要分為三類技巧：1. 模內薄膜將印刷後的薄膜置於模腔內，然後注射膠料成型，此製程統稱為模內印刷。 2. 粒狀顏料注射技術 將粒狀顏料加熱至熱塑狀態，然後注射於模腔內，並利用覆蓋模膠技術(即雙色或雙注塑技術)生產塑膠件。3. 模內底漆 於注塑程序時替產品塗上底漆(適用於汽車零件塗漆)。,目的：將印刷後的薄膜置於模腔內，然後注射膠
2、料。,種類：,IMD模內印刷,IMR (Reprint) 模內貼合,IMF (Foil /Film) 平面,IMD (Preform) 曲面,IML (Label) 模內貼標,IMD (Decoration) 模內印刷,二模內印刷目的及類別,三IMD/F、IMR、IML之比較：,IMD/F (In Mold Decoration)1.印刷後的薄膜經過預塑成型及裁切等步驟完成單片薄膜成品，將此薄膜置於模腔內，然後注射膠料頂出成品。2.油墨印刷面位在薄膜下方成型後油墨會在薄膜與素材中間，外表為一層PC or PET薄膜可保護和保持油墨色澤鮮艷。3.IMF (In Mold Film)製程與IMD相
3、似，但其無需經過預塑成型步驟。IMR (In Mold Roller/Reprint)1.主要組成有三大件 - 送箔機、金箔(薄膜)、成型模具。2.印刷好之薄膜配合送箔機送至膜腔內定位成型，薄膜與油墨分離並轉印至射出成品表面。薄膜表面通常會做硬化處理其硬度能達到3H以上，但其成品設計會受限制，如無硬化處理硬度為1H。 IML (In Mold Labeling)素材成型完成開模後將印刷好之貼紙黏貼於食品飲料之杯身或是消費日常品之瓶身類。,傳統製程、熱轉印、IMR & IMD/F比較,四IMD/IMR 薄膜示意圖：,IMD薄膜示意圖,IMR薄膜示意圖,五IMD製作流程：,A,B,C,D,E,F,
4、G,H,A.薄膜選擇：,B.薄膜印刷製程：1.流程：料捲分條裁張預烤沖切乾燥室靜電除塵印刷後烘烤CCD沖孔定位2.使用機具：網印機、靜電除塵箱、沖切機、CCD自動打孔機、料捲裁切機、熱風烤箱等。,網印機,靜電除塵機,CCD打孔機,沖切機,熱風烤箱,料捲裁切機,薄膜印刷製程:,C.熱塑模具設計限制：,D.熱塑成型製程： 1.流程：熱塑膜開模熱塑膜置入高壓成型機薄膜置入熱塑成型。2.使用機具：開發熱塑模具、高壓成型機。,熱塑模具圖示：,E.薄膜裁切：1.流程：薄膜置入裁切治具切割機具或是沖切機。2.使用機具：開發裁切治具、切割機、沖床機。,F. 薄膜置入模具內定位：1.流程：將薄膜置於輸送帶由機械
5、手臂置入模具內 2.使用機具：輸送帶、機械手臂。G.射出成型：1.流程：成型注塑機械手取出成品2.使用機具：成型機H.品管測試：1.使用恆溫恆濕測試機-2070放置24小時，薄膜與素材不脫離2.百格刀測試(切割深度需至薄膜下且不可有脫落)3.依照客戶噴漆 & 印刷測試檢驗,IMD製作流程：,IMD 製作 流程圖示,薄膜,IMD產品：,IMD產品：,五IMR製作流程：,主要分成三部份：捲筒薄膜(加工完成)、成型模具(內部定位系統)、薄膜輸送機。,IMR製作流程：,(1)開模，印刷膜拉至定位。 (2)合模時，印刷膜拉長。 (3)注塑成型。 (4)開模時轉移層與成品黏合，取出成品。,1,2,3,4,IMR產品：,注意,客戶設計端在試著想要將其產品導入IMD製程時，常會因不知如何設計以及IMD製成上限制觀念模糊不清等因素，導致IMD技術無法順利導入產品設計！,H1,L2,L1,H2,1.先分析薄膜拉伸比(K)是否適合客戶產品需求！(IMD),K=,H1 + H2 + L1,L2,2.薄膜轉角處限制!(IMR),K值需小於1.2，成型良率會較高。,END Thank You!,
