1、文件编号 WI-QP007-08 版 次 B/1生效日期 2011.11.20 页 码 第 1 页共 5 页注塑机安装指引制定部门 塑胶部ISO9001：2008 SHOUJU INDUSTRIAL （GROUP） LTD.,版本 修 订 内 容 修订日期B/0 首次发行 2010.11.08B/1 更新格式 2011.11.20文件编号 WI-QP007-08 版 次 B/1生效日期 2011.11.20 页 码 第 2 页共 5 页注塑机安装指引制定部门 塑胶部ISO9001：2008 SHOUJU INDUSTRIAL （GROUP） LTD.,拟制/日期： 审批/日期：1 目的为规范注
2、塑机的试机工作，特制定本工作指引。2范围：适用于客户部维修员对客户注塑机的试机工作。3定义（无）4.职责（无）5.作业内容：5.1 试机前准备工作：5.1.1 了解清楚出机时是否有随机配件欠缺，什么原因，并对此做好充分准备。5.2 试机的条件：5.2.1 冷却水：PT80PT200 机运水管径为 1“，PT250PT450 机运水管径为 1-1/2“。冷却用水量的多少会受气候季节、厂内及自来水温度影响其变化及冷却效果。5.2.2 电源：(1) 采用三相五线制，其中为三根相线一根零线及一根地线。(2) 空开规格及电线线径的选择：机 型规 格60T-90T 120T 160T 200T 280T
3、300T 350T 450T三相空开 50A 50A 60A 75A 75A 100A 100A 125A线 径 6mm2 6mm2 10mm2 25mm2 25mm2 35mm2 35mm2 50mm2(3) 客户处的供电电压应在额定电压的5% 之内。5.3 油类：5.3.1 液压油是否符合要求（推荐“力士” 、 “加德士” 、 “壳牌”46抗磨液压油） 。5.3.2 润滑油是否符合要求（推荐“南海牌”68/32 导轨油、 “加德士” 、 “壳牌”68导轨油） 。5.3.3 润滑脂是否符合要求（推荐“飞灵牌”二硫化钼锂基脂） 。5.3.4 加入油箱的液压油应在油温尺的 1/32/3 之间为佳
4、。5.4 检查机器各部分：5.4.1 机器外观：5.4.1.1 电箱是否有雨水及杂物进入。文件编号 WI-QP007-08 版 次 B/1生效日期 2011.11.20 页 码 第 3 页共 5 页注塑机安装指引制定部门 塑胶部ISO9001：2008 SHOUJU INDUSTRIAL （GROUP） LTD.,5.4.1.2 拆除机器外包装，检查钣金是否完好。5.4.1.3 检查油阀及油管有无损伤。5.4.1.4 检查空气开关，行程开关，近接制以及警报器有无在搬运中撞坏或变形。5.4.1.4 及时修复受损件，不能修复时，就将机身编号及出机日期抄下并做好损坏件的记录。5.5 调节机台的水平：
5、5.5.1 按要求调节机台水平，应使用水平仪。5.5.2 调节水平以哥林柱上端面为基准进行测量，水平度标准为：机型技术要求60T-90T 120T 160T 200T 280T 300T 350T 450T水平度(mm/m) 0.40 0.40 0.40 0.70 0.70 0.70 0.70 0.705.5.3 调节好水平后，将避震脚螺母锁紧。5.6 检查机器平行度应符合标准，平行度的标准为：机 型技术要求60T-90T 120T 160T 200T 280T 300T 350T 450T平行度(mm/m) 0.15 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20 0.25 0.255.7
6、 检查机器电箱及熔胶筒：5.7.1 检查电箱内有无松脱的线头，并将所有接头再重新紧固一遍。5.7.2 将熔胶筒加热圈瓷接头螺丝紧固一遍。5.7.3 将操作面板急停掣及电箱内的开关都关掉，用万用表检查各相对地电阻及绝缘电阻为无穷大，电动机各绕组间电阻应为无穷大。5.8 送电检查：5.8.1 检查外来电压是否正常，无缺相，电压应在 380V5%范围内。5.8.2 合上电箱外的空气开关，打开急停掣，检查控制变压器输入及输出电压是否正常，各电源输出电压是否正常。5.8.3 电机的转向：电动机的正确转向，从电机风叶处对着看应是顺时针方向旋转。 （注塑机电机起动后，压力表会有 510bar 的压力指示，如
7、无底压指示，说明电机转向错误） 。5.8.4 起动电热，设定熔胶筒温度在 200左右。5.9 电机运转检查：5.9.1 起动电机，检查油泵声音是否正常，接管处有无渗油情况。5.9.2 以座台进退动作检测压力、流量的比例线性。5.9.3 座台动作压力表现抖动大时，须进行系统排气处理。文件编号 WI-QP007-08 版 次 B/1生效日期 2011.11.20 页 码 第 4 页共 5 页注塑机安装指引制定部门 塑胶部ISO9001：2008 SHOUJU INDUSTRIAL （GROUP） LTD.,5.10 手动检查各动作：5.10.1 对机架上的油水分离槽进行排水，在润滑泵油箱中按要求加
8、注润滑油，并合理设定润滑周期：间隔 400 模、加油时间 25 秒。5.10.2 手动进行机铰润滑一次，观察机铰各润滑点是否有油渗出。5.11 调模动作检查：5.11.1 检查调模部分润滑是否良好，否则加注润滑脂。5.11.2 手动操作调模进退，观察运行是否平稳。5.11.3 观察调模机制是否正常。5.12 锁模动作检查：5.12.1 合理设定各段参数，手动开、锁模，观察运行是否平稳。5.12.2 检测锁模高压及锁模低压是否正常。5.12.3 检查锁模终止确认吉掣杆位置是否合理。5.12.4 锁模终止位置显示值与设定值相差是不正常。5.12.5 检查前后操作门机掣、机械锁是否工作正常。5.13
9、 顶针动作检查：5.13.1 顶针是否按设定分别执行单次、定次、振动三种方式。5.13.2 顶针次数是否正常。5.13.3 顶针限位开关是否正常。5.13.4 检查各段温度检测、加温是否正常。5.13.5 起动熔胶马达，检查熔胶马达运转是否正常，应无摩擦声，转速应平稳。5.13.6 手动射胶、抽胶动作，螺杆与熔胶筒间应无异常声音。5.13.7 将料筒法兰螺丝拧紧。5.13.8 检查射台动作是否平稳，是否随设定的参数变化而变化。5.14 熟练使用电脑：5.14.1 系统地了解电脑各画页的功能以及工艺参数的设定，修改操作方法.5.15 试产品:5.15.1 装好所需试产品的模具。5.15.2 料斗
10、内装好生产原料。5.15.3 设定产品成形的工艺参数。5.15.4 调整产品成形的工艺参数，直到做出合格的产品为止。5.16 机台横向水平调整方法：文件编号 WI-QP007-08 版 次 B/1生效日期 2011.11.20 页 码 第 5 页共 5 页注塑机安装指引制定部门 塑胶部ISO9001：2008 SHOUJU INDUSTRIAL （GROUP） LTD.,5.16.1 将机器置于锁模状态，以哥林柱表面为基准面，检查机器水平精度。5.16.2 调整机器横向水平，如下图所示。5.16.3 在哥林柱表面选择四个测量基点，如上图所示 A、B、C、D 四点。5.16.4 将水平尺放置在第
11、一组 A、B 两点上，将水平仪放在平尺的中心位置时，观看水平仪的水泡偏差的方位、格数，用扳手对调整垫铁进行调整，直到水平仪读数达到要求为止。5.16.5 再将水平尺放置在第二组 C、D 两点上，按第一组方法进行调整，直到水平仪读数达到要求为止。5.17 调整机器纵向水平，如上图所示，在哥林柱表面选择四个测量基点，如上图所示 A、B、C、D 四点。5.17.1 将水平仪纵向放置在 A 测量点上，观察水平仪的水泡偏差的方位、格数，用扳手对调整垫铁进行调整，直到水平仪读数达到要求为止。5.17.2 再将水平仪分别置于 C、B 、D 三个测量点上，依调整 A 点的方法调整机器水平直到达到要求。5.17.3 完成以上工作后，再用水平仪对以上几个测量点进行复检，确认达到要求。5.17.4 紧固地脚螺栓后，再用水平仪对以上几个测量点进行复检，如有变化作相应微调，在确认达到要求完成水平调整工作。6.参考文件（无）7.附件（无）水 平 尺BC水 平 仪
