1、提昇品質及增加潤模具設計成品設計原成型條件 為何此 ? 使用 Moldflow的目的 ? 如何進一個設計方案 ?Lesson 1.為何此為何此?為何此為何此? 幫助你的公司在工業界中增加競爭及收益 幫助你提昇生產 藉由學習 Moldflow 以提昇你個人的能及評價模具設計成品設計原成型條件使用使用Moldflow的目的的目的 盡早 在設計階段使用 Moldflow以獲取最大的益 預先 確認可能存在的問題 使產品的品質比以往所做的 好 使產品 成本低 在相同或短的時間內製造 多 的產品用用Moldflow 控制面板控制面板幫助工作計畫的進幫助工作計畫的進 使多重設計或疊代性的分析工作能迅速進 直
2、接啟動所有 Moldflow 的功能 有助於維持計畫有組織地進疊代分析工作如何進一個設計方案如何進一個設計方案 從那裏開始 分析前的準備工作 進那些項目的分析在本課內從那裏開始從那裏開始. 確認該方案的目的 解該方案在整個設計週期中的定位 擬定預期的結果Concept(概 )Part(產品 )Mold(模具 )Processing(製程 )克服衝擊的能擬定預期結果擬定預期結果 在設計上有太多限制嗎 ? 這個軟體能夠模擬你的顧慮嗎 ? 時間限制：在開始模具製作前 ,有那些工作可以完成 ? 分析前的準備分析前的準備 決定分析徑 新的模具 ;避免可能的問題及憂慮 既有的模具 ; 解決目前存在的問題
3、搜集正確的輸入資 ,包括 : 產品 模具 原 製程新模具應從那裏開始新模具應從那裏開始 由 Moldflow分析評估原及製程 評估分析結果 改設計以修正問題建品質對既有模具應如何處對既有模具應如何處 依照目前的製程進分析 評估分析結果 改設計以修正問題救援工作檢查輸入資的正確性檢查輸入資的正確性模型原成型條件Solid Model(實體模型 )IGESPart Prints(成品圖 )1. 是否在資庫內2. 使用替代材3. 進材測試那一個模組較適合達成目的那一個模組較適合達成目的? Flow (Filling 其分析結果會提出警告 塑膠 /液壓壓比 : 使用分析決定實際上塑膠壓在整個週期之設定
4、 液體壓 : 通常注射壓的 10% 壓換 : 沒有典型使用形式但可以用設限其最高壓 模穴壓換 : 如果壓超過設定自動換至壓控制 保壓時間與壓設定 射出程 : 桿在管面移動的距 射出 : 機器每秒注射塑體積 桿直徑 : 以射出決定桿前進速成形條件成形條件 熔膠溫 : 實際上在機器 “空射 ” 的溫 能夠設定模具溫 卻時間 : 影響模具卻 開模時間 : 影響模具卻模型模型噴嘴產品模穴模型豎膠道與澆口卻系統XYZ內定設定 XY-plane分模面Lesson 3.材的選擇對製程的影響材的選擇對製程的影響塑膠材的種塑膠在模具內的動模式動性質的影響溫性質的影響塑膠材的種塑膠材的種 非結晶性 Amorphous在成型過程中分子鏈的結構變 半結晶性 Semi-crystalline卻時分子鏈結構會壓縮，加熱後變成非結晶性
