1、1预 作 用 喷 水 灭 火 系 统 测 试 方 案（C 区一楼设备房、一楼数据房、二楼数据房）为了保证数据中心喷淋预作用系统能正常运作，在意外火灾情况下能稳定供水灭火，满足消防要求，特进行一次喷淋预作用系统的测试，以检验其性能。我司沣港华、江森设施公司以及特发物业公司一起进行这次测试，于 2014-xx-x 日进行系统排查，于 2014-xx-x 号进行消防水系统测试。一、预作用喷水灭火系统的组成及工作原理预作用喷水灭火系统由火灾自动探测控制系统合在管道内充以有压或无压气体的闭式喷水灭火系统组成。它兼容了湿式喷水灭火系统合干式喷水灭火系统得优点，系统平时呈干式，火灾时由火灾探测系统自动开启预
2、作用阀使管道充水呈临时湿式系统。系统的转变过程包含着预备动作功能，故称预作用喷水灭火系统。该系统由火灾探测系统、闭式喷头、预作用阀、充气设备、管路系统、控制组建等组成。工作原理：该系统在预作用能够阀后的管道内平时无水，充以有压气体。发生火灾时，保护区内的火灾探测器，首先发出火警报警信号，报警控制器在接到信号后作声光显示的同时既启动电磁阀将预作用阀打开，使压力水迅速充满管道，这样原来呈干式的系统迅速自动转变成湿式系统，完成了预作用过程，待闭式喷头开启后，便立即喷水灭火。其工作原理流程图预作用喷水灭火系统在管路中充气的作用是为了监视管路的工作状态，即监视管路是否损坏和泄露。在正常情况其气压可以由压
3、力开关、控制器和微型空压机的充气能力已维持不了原定空气压力值，管网气压的不断下降最终会使压力开关送出故障报警信号，实现故障自动监控目的。二、预作用阀工作原理：当系统管路内的探测喷头动作，或系统内的监测装置监测到火警信号；控制中心在接到火警信号后，向预作用装置发出启动指令，使之动作；在闭式喷头尚未动作前向系统侧管路内充水，使系统转变为湿式系统，此过程为系统“预作用”过程；同时系统压力开关发出报警信号，水力警铃报警，此时如果火情继续发展，闭式喷头就会动作喷水灭火。当控制中心接到报警信号或相关人员听到水力警铃发出报警铃声后，应及时组织人员解除火情，以免喷头动作造成更大损失。预作用装置启动后就不能自动
4、复位，必须排空系统管路及阀内的水，重新进行复位调试后，系统才能进入伺应工作状态。气压维护装置：是监视系统管路的工作情况的。当预作用系统因管路或其它附件泄露，造成压力低于调定的下限值，气压维护装置就会发出充气指令，空压机向系统内充气，当达到调定的上限值时，空压机自动停止；当系统因管路内喷头损坏或动作，或因管路泄露过大，气压维护装2置因“节流阀”的作用，致使系统的泄压速率大于补气速率，当低于欠压报警开关动作压力时，欠压报警开关就会发出故障报警信号。三、测试准备1、有测试人员都必须懂得工作原理、设备性能。在调试中要做到有计划、有组织、科学合理、忙而不乱、有序进行。2、防水系统测试，是现场检验消防水系
5、统安装质量最重要的一个环节。测试工作应是有组织，按计划、分步骤的实施进行。3、管网充水前必须坚持有无漏装部件，各有关阀门的开关状态是否正确，进水阀门开度要小，减小进水流量，以便发生泄漏时不致造成大的危害。4、检查系统供电是否正常，设备通电前应坚持输入电源规格是否与设备所需电源相匹配，其他外接线路有无短路、接地、极性接反等现象。5、消防水池内进水，将消防水池水量储备到设计的要求。6、检查消防泵、喷淋泵、报警阀、信号阀、 、消防报警系统符合要求。7、系统配套的火灾自动报警系统是否处于工作状态。8、通讯工具准备充分，以确保联络畅通，使调试得以顺利进行，若遇突发事件可在最短时间内解决。9、检查新装阀门
6、的气密性：1） 、关闭供水阀门及水泵主备电源，把水泵控制柜转至手动状态，关闭空压机电源，及报警控制器；2） 、关闭新装阀门，排空阀门前后端的空气； 3） 、当排空压力后，打开空压机给阀门前段进行加压；4） 、阀门检查结论：当空压机加压能很快加到压力稳定并且长时间压力无变化证明阀门气密性良好，反之阀门关不死或者气密性差，不符合测试要求。5） 、当第一个阀门测试合格后方进行第二第三个阀门的检查。36）当三个阀门的气密性测试都结束并且测试结论都合格后方进行整套系统的测试。四、测试原则测试工作按手动，自动测试来进行；并且三个预作用阀按顺序进行测试，先进行手动测试，如果手动测试一切正常方进行自动联动测试
7、；并对全系统、全方位、全过程进行密切的观察和详尽的记录。五、测试步骤与控制（一个一个进行测试）1、手动测试步骤： Step # 1:关闭新装阀门，打开气泵让管道压力保持在 0.28M 兆帕左右；Step # 2:在释放元件受压后，向膜腔注水控，制阀可以打开，水将进入配管；Step #3:当膜腔管路压力表值稳定后可以打开供水控制阀，在打开供水控制阀前打开流量测试阀，排出进水腔里的空气 ；Step #4:一旦流量测试阀出水，就关闭流量测试阀。供水压力表就显示压力值。打开供水控制阀至全开状态，此时就将系统就建立了.；Step #5:打开紧急手动释放阀，转动阀柄 90 度，开启释放系统；Step #6
8、:观察预作用阀门是否打开，水是否通过；Step #7:关闭供水控制阀.Step #8:排空系统管网的水.Step #9:打开辅助排水阀，排出出水腔和与出水腔相连的配管里的水. (释放 PORV 阀感应侧的压力)Step #10:建立释放系统Step #11:打开供水控制阀 2、 自动联动测试步骤：Step # 1:关闭新装阀门，确认供水控制阀关闭，控制盘复位不在报警状态 .打开气泵让管道压力保持在 0.28M 兆帕左右；Step # 2:在释放元件受压后，向膜腔注水控，制阀可以打开，水将进入配管；Step #3:当膜腔管路压力表值稳定后可以打开供水控制阀，在打开供水控制阀前打开流量测4试阀，排
9、出进水腔里的空气 ；Step #4:一旦流量测试阀出水，就关闭流量测试阀。供水压力表就显示压力值。打开供水控制阀至全开状态，此时就将系统就建立了.；Step #5:对现场探测时进行测试，测试时使释放元件动作, 信号传送到控制盘给电磁阀通电，电磁阀打开； Step #6: 通过打开电磁阀，让隔膜腔泄压 当管道内的空气下降到一定程度时，打开雨淋阀阀瓣.； Step #7: 当阀瓣打开，水就进入出水腔及与其相连的配管.；Step #8: 进入出水腔配管的水流向 PORV 阀和滴水止回阀，在 PORV 阀动作前膜腔里的水仍会通过电磁阀排放；Step #9: 当 PORV 阀 动作后, 膜腔注水管里的水就通过 PORV 排出，只要有水持续经过雨淋阀，膜腔注水管里的水就通过 PORV 排出；Step #10:让系统复位Step #11:关闭供水控制阀.Step #12:排空系统管网的水.Step #13:打开辅助排水阀，排出出水腔和与出水腔相连的配管里的水. (释放 PORV 阀感应侧的压力)Step #14:重新建立释放系统Step #15:打开供水控制阀 3、重要阀门地点有专职人员旁站、巡回，一旦接到切断命令时，需立即关闭。
