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7-大型锻件及其制造工艺-聂绍珉.doc

1、研究生课程教学大纲课程所属类别:硕士课程编号: 2080503007 课程名称:大型锻件及其制造工艺概论开课院系:机械学院塑性成形系 任课教师:聂绍珉先修课程: 适用学科范围:学时: 24 学分:1.5 开课学期: 2 开课形式:讲授课程目的和基本要求:(200 字左右)讲述大型锻件在国民经济、国防建设、特别是在装备制造中的作用和意义,国内外主要大锻件的生产水平。使学生了解大型锻件的力学基础和制造工艺过程、大型锻件在制造过程各环节中存在的主要问题、大型锻件的特殊锻造方法及其力学机理、典型大锻件的锻造工艺。要求学生对大锻件的特殊质量要求、特殊制造工艺及其存在的主要问题有基本的了解。课程主要内容及

2、学时分配:(10001500 字)第一章 绪论 介绍大型锻件的特点及基本概念、国内外大型锻件及主要工艺装备的发展水平、主要研究方向及课程内容。 (2 学时)第二章 金属塑性加工的经典理论及现代方法 应力分析;应变分析;基本方程:平衡方程、几何方程、物理方程;屈服条件及其几何表达;全量理论及增量理论;变形力学简图;金属的塑性及其影响因素、提高塑性的工艺因素;变形抗力及其影响因素;研究金属塑性变形的现代方法。 (3 学时)第三章 现代炼钢技术 电弧炉炼钢的发展概况及电弧炉的结构。碱性电炉炼钢工艺过程:炉料及其准备,熔化期,氧化期,还原期,出钢。大锻件用钢的炉外精炼:钢包吹氩法,钢液的真空处理,炉外

3、精炼的基本手段(LD 法、LL 法、TD 法、RH 法、DH 法) 。大锻件用钢钢包精炼的主要工艺:ASEA-SKF 法及FinklMohr 法,LF 和 LFV 法,VOD 法,VAD 法, AOD 法。钢包喷射冶金法:TN 法,SL 法,CAB 法。电渣重熔法ESR。 (4 学时)第四章 大型锻件用钢锭及铸锭技术 大型钢锭的类型:普通钢锭,短粗型钢锭,短冒口钢锭,细长型钢锭,空心钢锭,多锥度钢锭,电渣重熔钢锭。铸锭工艺:铸锭中钢液发生的物理化学变化,普通铸锭法:大气环境浇注、上注法、下注法、惰性气体保护,真空铸锭法:普通真空铸锭、真空吹氩铸锭;钢锭的缺陷:偏析(偏析的种类、危害及减轻偏析的

4、措施) ,非金属夹杂(种类、形成机理、存在的形态及危害、消除或改善措施) ,气体(种类、铸锭中气体的形成机理、钢锭中的气体分布规律、危害) ,孔洞(种类、形成机理、危害及预防措施) 。 (3 学时)第五章 大锻件的锻造热规范 大锻件的加热方法。锻件加热中产生的缺陷:氧化(发生机理及影响因素、对锻件质量的影响及减轻或消除措施) ,脱碳(发生机理及影响因素、减轻和消除的措施) ,过热(发生机理及影响因素、对锻件质量的影响、减轻和消除的措施) ,过烧(钢的过烧温度、发生机理、对锻件质量的影响、改善或消除措施) ,裂纹(温度应力引起的裂纹、组织应力引起的裂纹、残余应力引起的裂纹) 。锻造加热规范的制定

5、及典型大锻件的加热规范。锻造后的冷却。冷却中常见的缺陷:裂纹(温度应力引起的缺陷、组织应力引起的缺陷、残余应力引起的缺陷) ,白点(影响因素、形成温度、危害),网状碳化物,石状断口。锻后冷却规范。 (4 学时)第六章 大锻件的主要锻造工序 大锻件锻造的任务。锻造比及计算方法,典型锻件的锻比。孔洞的焊合:孔洞焊合的过程,孔洞焊合的三个条件。锻造对大锻件组织和性能的影响。镦粗:种类,应力和变形特点,镦粗变形时的孔洞焊合,主要质量问题,改善变形不均匀性的措施。拔长:矩形截面坯料拔长,圆形截面坯料拔长(圆坯料平砧拔长、型砧拔长) ,拔长时的内部孔洞缺陷的焊合(压下量对孔洞焊合的影响、砧宽对孔洞焊合的影

6、响、砧型对孔洞焊合的影响) 。芯棒拔长:变形特点,刚端对材料流动的影响,主要缺陷及改善措施。冲孔;马杠扩孔。 (4 学时)第七章 大锻件的特殊锻造方法 FM 锻造法:FM 锻造法原理,工艺参数,对 FM锻造法的发展无横向拉应力锻造法,存在的问题。中心压实(JTS)锻造法:工艺要点和原理,工艺参数,工艺特点,存在的问题。WHF 锻造法:概念和原理,工艺参数,工艺特点。KD 锻造法;TER 锻造法;SUF 锻造法;AVO 锻造法;FML 锻造法。上世纪 80 年代特殊锻造方法的应用情况。 (2 学时)第八章 典型大锻件产品的锻造工艺 600MW 汽轮机低压转子生产工艺:性能指标;冶炼工艺;钢锭浇注。锻造:加热规范,火次和锻比分配,变形工艺。锻后热处理(第一热处理) ;粗加工;超声探伤;调质处理(第二热处理) ;最终检验。(2 学时)课程主要教材:自编讲义:大型锻件锻造工艺概论主要参考文献:1锻造成形理论与工艺 吕炎 机械工业出版社2大型锻件材料及热处理 康大韬 龙门书局撰写人: 系主任(签字): 主管院长(签字): 制定时间: 年 月 日

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