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气焊(割)工安全操作规程.docx

1、气焊(割)工安全操作规程1、气焊(割)工必须持有中华人民共和国特种作业操作证上岗作业。2、气焊(割)工必须佩带符合国家或行业标准的劳动防护用品方可焊割作业。3. 进行焊接、切割时,必须设有防止金属熔渣飞溅、掉落引起火灾的措施以及防止触电、烧伤、爆炸等措施。 4. 严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围 10 米范围内进行焊割。 5. 在气焊(割)工作地点周围(包括下方)5 米范围内,应清除易燃易爆物品。确实无法清除时,必须采取可靠的遮盖、隔离措施和设专人安全监护的防护措施。 6. 对盛装过油脂或可燃液体的容器,应先用水蒸汽吹洗干净或用热碱水冲洗干净,并必须将容器盖打开,方可进行焊接或切割。施

2、焊或切割时,在容器的封头部位严禁站人。 7. 严禁在带有压力的容器和管道、运行中的转动机械及带电设备上进行焊割作业。 8. 严禁对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备等进行焊接或切割。 9. 严禁将气瓶在烈日下曝晒,严禁抛掷或滚动、碰撞气瓶。易燃物、油脂和带油污的物品不得与氧气瓶同车运输。禁止氧气瓶与乙炔瓶同车、同电梯运输。当氧气瓶与电焊在同一工作地点,瓶底应垫绝缘物。 10. 工作前必须检查焊(割)炬,乙炔瓶、氧化瓶以及橡胶软管的接头、阀门及紧固件等,不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其减压器、橡胶软管、工具等不准沾染油脂,若沾有油脂必须洗刷干净。 11. 检查设备、附件及管路漏气时,只准用肥皂水试验

3、。试验时,周围不得有明火,不准抽烟。严禁用明火试验漏气。发现漏气和损坏,应及时停止使用进行修理或更换。禁止使用瓶阀损坏、漏气的气瓶,禁止使用损坏、漏气的焊、割炬和减压器。 12. 严禁将气瓶靠近热源和接触电线。使用中的氧气瓶与乙炔气瓶的距离不得少于 8 米,并应垂直放置并固定起来。氧气瓶、乙炔气瓶与明火间的距离应在 10 米以上,如条件限制也不得少于 5 米,并应采取隔离措施。 13. 禁止用易产生火花的工具开启氧气或乙炔气阀门。气瓶内的气体不得用尽。氧气瓶必须留有 0.2MPa 的剩余压力,乙炔气瓶必须留有不低于 0.05MPa 的剩余压力。用过的气瓶上应写上“空瓶”字样。 14. 严禁直接

4、使用不装减压器的气瓶或装设不合格减压器的气瓶。乙炔气瓶必须装设专用的减压器、回火防止器。装卸减压器或因连接头漏气紧螺帽时,严禁操作人员戴沾有油污的手套和使用沾有油污的扳手。 15. 安装减压器前,应稍打开瓶阀,将瓶阀上粘附的污垢吹净后立即关闭。吹气时,操作人员应站在侧面,以免被气体冲伤,其他人员不得站在吹气方向附近。 16. 减压器装好后,操作者应站在瓶阀的侧后面将调节螺丝拧松,缓慢开启气瓶瓶阀。停止作业时,应先关闭气瓶阀门,拧松减压器调节螺丝,放出软管中的余气,最后卸下减压器。 17. 氧气软管为红色,乙炔软管为黑色,与焊、割枪连接时不可错乱。橡胶软管接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎

5、牢。软管的中间接头应用专用气管接头连接并扎紧。 18. 乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊(割)炬的火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧,不准用弯折的办法来消除软管着火。 19. 禁止把橡胶软管放在高温管道或把重的、热的物件压在软管上。若软管经过车行道时,应加护套或盖板。橡胶软管严禁与电源线、电焊线并行敷设或交织在一起,使用时应防止割破。 20. 乙炔气减压器、软管堵塞或冻结时,严禁用氧气吹通或用火烘烤,应用热水解冻。 21. 使用的橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气等现象。如发现有漏气现象,不准用贴补或包缠的方法修理,应将其损坏部分切掉,用双面接头管

6、把软管连接起来并用夹子或金属丝线扎紧。 22. 在焊接、切割地点附近,应准备有盛满水的水桶、灭火器等消防灭火器材和设备。 23. 焊(割)炬在点火时,应先开乙炔阀,再开氧气阀,点火时嘴孔不准对着人。熄火时与此操作相反,即先关乙炔阀,后关闭氧气阀,以免回火。 24. 焊(割)嘴因连续工作过热堵塞易发生枪内爆鸣,此时,应立即将乙炔气阀关闭,再关闭氧气阀,然后将焊(割)嘴浸入水中冷却。如有堵塞待用黄铜针剔通后,方可继续使用。 25. 严禁将正在燃烧着的焊(割)炬挂在工件上或放在地面上,必要时须先将火焰熄灭。严禁将焊(割)炬做照明用。严禁用氧气吹扫衣服或纳凉。 26. 当使用移动式半自动气割机或固定式

7、气割机时,操作人员应穿绝缘鞋,并采取防止触电的措施。 27. 气割时应有防止气割件倾倒、坠落的措施。待气割的工件附近及其下方不准站人,以防倾倒、坠落时撞伤、砸伤人员。距离混凝土地面(或构件)太近或集中进行气割时,应采取隔热措施。 28. 高处焊(割)作业,必须带防火安全带。作业时严禁随身携带软管登高或从高处跨越,应在切断气源后用绳索提吊。严禁站在油桶、塑料桶等不稳固或易燃的物品上进行作业。 29. 高处焊(割)作业开始前,应对金属熔渣有可能落入范围内的易燃、易爆物品进行清除,或采用铁皮、石棉板等耐燃物可靠遮挡、隔离等防护措施,并设专人监护。 30. 在缺氧危险作业场所及有易燃、易爆、挥发物气体

8、的环境,设备、容器应经事先置换、通风,严禁用氧气作为通风的风源。 31. 在金属容器内焊接与切割时,照明电压应采用 12 伏,照明变压器应放在容器外面,并有良好通风措施。入口处必须设专人监护,监护人应与内部的工作人员保持联系。禁止在已做油漆或涂胶的容器内焊割。禁止在容器内同时进行电焊、气焊或气割作业。 32. 严禁将漏气的焊炬、割炬、橡胶软管带入容器内。在作业间歇或作业完毕后,应及时将焊炬、割炬、橡胶软管拉出容器。 33. 较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊(割)炬,关闭气瓶阀门。 34. 严禁将未从供气阀上卸下的输气胶管、焊炬和割炬放入管道、容器、箱罐或工具箱内。 35. 气焊、气割作业完毕后,应关闭所有气源的供气阀门,并卸下焊(割)炬,严禁只关闭焊(割)炬阀门,不关闭气瓶阀离开作业场所。 36. 工作结束后,必须清理现场,消除焊割件余热,切断电源,仔细检查焊割工作周围及防护设施,确认无火灾危险后方可离开。37、遵章守纪,不准酒后上班、疲劳上班,不离岗脱岗,不打闹,嬉戏,不违章作业,拒绝任何违章指挥作业。

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