1、1洞顶截水沟技术交底1、 施工内容本段工作内容:洞顶截水沟、路基两侧截水沟。具体断面尺寸详见附图:洞顶截水沟断面图；施工位置由测量组现场所放桩点确定。2、 施工方法及工作工序2.1 测量放样：测量组现场放出水沟开挖边缘、并埋设好木桩，现场控制开挖断面尺寸。2.2 场地清理及基础开挖：依据测量放样的成果，将水沟施工现场范围内多余的碴用人工配合机械进行彻底清理，使施工场地整洁。经硬化后，堆入施工材料，材料、机具码放整齐、不混合。2.3 施工现场临时排水：为确保水沟工程质量，要注意保持施工场地地面干燥，以及整个施工过程排水良好，施工前将先修整临时排水系统。临时排水沟保持畅通，无淤积，并将水排至路基水
2、沟。2.4 砌体施工 石料在使用前浇水湿润，表面如有泥土、或其它有害物质清洗干净。 砌筑之前，将基础夯实平整，基底承载力应达到设计要求的 250kpa 方可砌筑。 砌体外露面，由坡口至坡顶镶面的石料，选用较大、平整并略加修整。 凡坡脚与砌石基础相接时，将相接的基面打毛并坐以砂浆。 水沟砌体要求分段砌筑，分段位置设在沉降缝或伸缩缝处，水沟每 10m 设置一道 2cm 沉降缝。 片石应分层砌筑，宜在 23 层砌块组成一工作面，每一工作层水平应大致找平，各工作层竖缝必须相互错开，不得贯通。 较大的砌块应使用于下层，安砌时应选择形状及尺寸较为合适的砌块，不得在石块下使用高于砂浆砌缝的小片石支垫。尖锐突
3、出部分应敲掉，竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块。不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小片石支垫。2.5 勾缝 砌体外露面勾凹缝，浆砌勾缝嵌入砌缝内 2cm 深。 勾缝砂浆标号不低于砌体砂浆标号，除非图纸规定或监理工程师另有指示外，勾缝砂浆的标号一般比砌体砂浆标号高一级。2 当勾缝工作完成待砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，并至少养生 7 天。在养生期间经常向覆盖物上洒水，使砌体保持湿润，并避免碰撞或震动。3、 工程材料要求3.1 石料 石料标号必须符合图纸规定，应采用石质坚固、结构密实、色泽均匀、不易风化、无裂纹的硬质石料。 石料不带有妨碍砂浆正常粘结的泥土、油渍或其它有碍砌体施工质量的物质。 片石：中
4、部厚度不小于 15cm，卵形和薄片状者不得使用，用作镶面的片石要选择表面较平整、尺寸较大者，并加以修整，片石标号不小于 25Mpa。3.2 砂浆 砂浆所用的水泥、砂和水应符合配合比要求，砂应采用中砂。用于砌筑片石时，砂的最大粒径不大于 5mm。 砂浆标号为 M10，配合比通过试验确定，使其抗压强度达到相应标号的要求。当改变砂浆的组成材料时，其配合比重新通过试验确定。 砂浆抗压强度的试验按不同的标号、不同的配合比，每工作班制取一组试件作抗压试验。当砂浆强度不能满足要求时，重新调配合比，直至强度符合监理工程师的要求；并将已用不符合强度要求的砂浆砌筑的砌体拆毁重砌，直至监理工程师认可为止。 经机械拌
5、合（严禁人工拌和砂浆）的砂浆要具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体坍落度表示，一般为 57cm。砂浆随拌随用，一般在 3 小时内使用完毕；砂浆砌筑前重新拌合。已凝结的砂浆禁止使用。4、 质量控制4.1 墙直，曲线段圆顺，砌筑面平整美观。 砌体坚实牢固，缝隙间砂浆饱满，不得留有空间；勾缝平顺，无空鼓脱落。沉降缝整齐、竖直、上下贯通。砌体采用挤浆法施工。在施工过程中进行抽样检查，如发现有强度达不到设计要求的工程部位，工程部将做出将对该部位作出返工处理的决定并给予处罚。在施工中不定期对测量断面尺寸进行检查，确保工程的断面尺寸。如断面尺寸有3疑问处及时通知工程部相关作业人员进行复核。严格按照试验室开出
6、配合比进行施工。4.2 完成后水沟实测项目及允许偏差检查方法表：浆砌砌体实测项目序号 项目 允许偏差（mm） 检验方法1 表面砌缝宽度 402 砌体厚度 +30，0尺量3 表面平整度 30 2m 靠尺检查4 相邻砌石错台高差 10 尺量5 两层间竖向错缝 80 尺量4.3 质量保证措施。 加强施工技术管理，严格执行以总工程师为核心的技术责任制，使施工质量管理标准化、规范化和程序化，认真审核施工图纸，严格按照设计文件和图纸进行施工，施工人员必须严格掌握施工标准，质量检验及验收标准和工艺要求。 保证施工作业始终在质检人员严格监督下进行，质检工程师有质检否决权，发现违背施工程序、不按设计图纸及技术交
7、底施工、使用材料成品及设备不符合质量要求的现象要制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚。 严格执行工程质量检查制度，先班组、施工队自检，然后由公司复检，合格后及时让监理工程师检查签认，隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能施工。 坚持“三级测量”复检制，各测量桩点，要认真保护，施工中有可能损毁的重要桩点应加强保护，做好护桩，施工测量放线要反复校核。认真做好交接班工作，确保中线水平及结构物位置正确。 加强工程试验，建立台帐和施工记录，严把材料关，不合格材料不得进场。 施工所用各种计量仪器设备定期进行检验。确保计量检测仪器设备的精度和准确度。5、安全措施、施工前，必须先清除岩面上松动的土（石）块
8、及浮碴，清除时由上而下进行，严禁上下双重作业。清除时还要设置拦挡设施后再进行，以防落石（土）块滚出施工场地外伤人。4、开挖基坑时，要按设计要求进行，视土质情况作好临时支撑，不得随意开挖，影响坡体安全。基坑内严禁积水浸泡，如有积水，要及时排干。、砌石作业必须至下而上进行。护墙砌筑时，墙下严禁站人。抬运石块上架，跳板应坚固，并设防滑条。、施工人员必须戴安全帽才能进入施工场地内作业；禁止穿拖鞋或硬底鞋进场施工。、抬运石块必须绑扎牢固，以防滑落伤人。、抹面、勾缝作业必须先上后下，严禁在砌筑好的坡面上行走，上下必须用爬梯。架上作业时，架下不准有人操作或停留，不准上面砌筑，下面勾缝。、拌合机应安置稳妥，开
9、机前必须确认传动及各部装置牢固可靠，操作灵活。运转中不得用手或木棒等伸进桶内清理筒口的灰浆。、施工人员上班前严禁饮酒，有病时严禁上架作业。、加强施工场地用电管理，线路架高应合理、标准，保证绝缘良好，各种施工机械和电气设备均设置漏电保护器，确保用电安全。交底： 复核： 接收：5洞口浆砌干砌工程技术交底5、 施工内容本段工作内容:洞门段浆砌干砌回填及骨架护坡。具体断面尺寸详见附图:洞门回填图；施工位置由测量组现场所放桩点确定。6、 施工方法及工作工序2.1 测量放样：测量组现场放出洞门浆砌基础开挖边缘、并埋设好木桩。2.2 场地清理及基础开挖：依据测量放样的成果，将洞门浆砌基础施工现场范围内多余的
10、碴用人工配合机械进行彻底清理，使施工场地整洁。经硬化后，堆入施工材料，材料、机具码放整齐、不混合。2.3 施工现场临时排水：为确保洞门浆砌基础工程质量，要注意保持施工场地地面干燥，以及整个施工过程排水良好。2.4 砌体施工 石料在使用前浇水湿润，表面如有泥土、或其它有害物质清洗干净。 砌筑之前，将基础夯实平整，基底承载力应达到设计要求的 250kpa 方可砌筑。 砌体外露面，由坡口至坡顶镶面的石料，选用较大、平整并略加修整。 凡坡脚与砌石基础相接时，将相接的基面打毛并坐以砂浆。 片石应分层砌筑，宜在 23 层砌块组成一工作面，每一工作层水平应大致找平，各工作层竖缝必须相互错开，不得贯通。 较大
11、的砌块应使用于下层，安砌时应选择形状及尺寸较为合适的砌块，不得在石块下使用高于砂浆砌缝的小片石支垫。尖锐突出部分应敲掉，竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块。不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小片石支垫。2.5 勾缝 砌体外露面勾凹缝，浆砌勾缝嵌入砌缝内 2cm 深。 勾缝砂浆标号不低于砌体砂浆标号，除非图纸规定或监理工程师另有指示外，勾缝砂浆的标号一般比砌体砂浆标号高一级。 当勾缝工作完成待砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，并至少养生 7 天。在养生期间经常向覆盖物上洒水，使砌体保持湿润，并避免碰撞或震动。7、 工程材料要求3.1 石料 石料标号必须符合图纸规定，应采用石质坚固、结构密实、色泽均匀、不易
12、风化、无裂纹的硬质石料。 石料不带有妨碍砂浆正常粘结的泥土、油渍或其它有碍砌体施工质量的物质。 片石：中部厚度不小于 15cm，卵形和薄片状者不得使用，用作镶面的片石要选择表面较平整、尺寸较大者，并加以修整，片石标号不小于 25Mpa。3.2 砂浆 砂浆所用的水泥、砂和水应符合配合比要求，砂应采用中砂。用于砌筑片石时，砂的最大粒径不大于 5mm。 砂浆标号为 M10，配合比通过试验确定，使其抗压强度达到相应标号的要求。当改变砂浆的组成材料时，其配合比重新通过试验确定。 砂浆抗压强度的试验按不同的标号、不同的配合比，每工作班制取一组试件作抗压试验。当砂浆强度不能满足要求时，重新调配合比，直至强度
13、符合监理工程师的要求；并将已用不符合强度要求的砂浆砌筑的砌体拆毁重砌，直至监理工程师认可为止。6 经机械拌合（严禁人工拌和砂浆）的砂浆要具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体坍落度表示，一般为 57cm。砂浆随拌随用，一般在 3 小时内使用完毕；砂浆砌筑前重新拌合。已凝结的砂浆禁止使用。8、 质量控制4.1 墙直，曲线段圆顺，砌筑面平整美观。 砌体坚实牢固，缝隙间砂浆饱满，不得留有空间；勾缝平顺，无空鼓脱落。沉降缝整齐、竖直、上下贯通。砌体采用挤浆法施工。在施工过程中进行抽样检查，如发现有强度达不到设计要求的工程部位，工程部将做出将对该部位作出返工处理的决定并给予处罚。在施工中不定期对测量断面尺
14、寸进行检查，确保工程的断面尺寸。如断面尺寸有疑问处及时通知工程部相关作业人员进行复核。严格按照试验室开出配合比进行施工。4.2 完成后洞门浆砌基础实测项目及允许偏差检查方法表：浆砌砌体实测项目序号 项目 允许偏差（mm） 检验方法1 表面砌缝宽度 402 砌体厚度 +30，0 尺量3 表面平整度 30 2m 靠尺检查4 相邻砌石错台高差 10 尺量5 两层间竖向错缝 80 尺量4.3 质量保证措施。 加强施工技术管理，严格执行以总工程师为核心的技术责任制，使施工质量管理标准化、规范化和程序化，认真审核施工图纸，严格按照设计文件和图纸进行施工，施工人员必须严格掌握施工标准，质量检验及验收标准和工
15、艺要求。 保证施工作业始终在质检人员严格监督下进行，质检工程师有质检否决权，发现违背施工程序、不按设计图纸及技术交底施工、使用材料成品及设备不符合质量要求的现象要制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚。 严格执行工程质量检查制度，先班组、施工队自检，然后由公司复检，合格后及时让监理工程师检查签认，隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能施工。 坚持“三级测量”复检制，各测量桩点，要认真保护，施工中有可能损毁的重要桩点应加强保护，做好护桩，施工测量放线要反复校核。认真做好交接班工作，确保中线水平及结构物位置正确。 加强工程试验，建立台帐和施工记录，严把材料关，不合格材料不得进场。 施工所用各种计
16、量仪器设备定期进行检验。确保计量检测仪器设备的精度和准确度。5、安全措施、施工前，必须先清除岩面上松动的土（石）块及浮碴，清除时由上而下进行，严禁上下双重作业。清除时还要设置拦挡设施后再进行，以防落石（土）块滚出施工场地外伤人。砌石作业必须至下而上进行。护墙砌筑时，墙下严禁站人。抬运石块上架，跳板应坚固，并设防滑条。、施工人员必须戴安全帽才能进入施工场地内作业；禁止穿拖鞋或硬底鞋进场施工。7、抬运石块必须绑扎牢固，以防滑落伤人。、抹面、勾缝作业必须先上后下，严禁在砌筑好的坡面上行走，上下必须用爬梯。架上作业时，架下不准有人操作或停留，不准上面砌筑，下面勾缝。、拌合机应安置稳妥，开机前必须确认传动及各部装置牢固可靠，操作灵活。运转中不得用手或木棒等伸进桶内清理筒口的灰浆。、施工人员上班前严禁饮酒，有病时严禁上架作业。、加强施工场地用电管理，线路架高应合理、标准，保证绝缘良好，各种施工机械和电气设备均设置漏电保护器，确保用电安全。交底： 复核： 接收：8
