1、1关于切割钢丝的生产设备与工艺计算1：切割钢丝的技术指标：1.1：钢丝的直径规格：0.1mm,0.12mm,.014mm,0.18mm, 以 0.12mm 为主。1.2：成品钢丝表面镀黄铜。 （防锈蚀，表面光洁，从卷绕的工字轮上高速放线不易发生卡阻，表面容易带研磨浆料。 ）1.3：公差和不园度与钢丝帘线的单丝外径要求相同。1.4：成品钢丝抗拉强度：3600MPa-4000MPa 延伸率：2% 。1.5：定尺要求：成品钢丝单卷长度 45Km,卷绕在 255115320 的工字轮上. 单轮长度 450Km。小于该规定长度即为不合格品。 （计算重量38.17KG）1.6：钢丝的残余应力极小，自然成圈
2、：200mm250mm,在光滑的平面上不得有翘高。1.7：排线质量：不得有夹丝和重叠的现象，确保在高速有张力的情况下不断丝。1.8：表面镀层要求：黄铜层结合密致，不得露“白“。铜，锌比，25：75 。铜层厚度 5g/KG。2：钢材要求：72A 或 82B，钢帘线专用盘条。（晶粒度和夹杂物等应符合高度洁净钢的标准） 。3：设备配置的技术思路：为了保证成品钢丝的超长的定尺长度，对索氏体化的材料，不过度拉拔。置中间热处理，消除粗拉后的“冷作硬化”和“应力集中”现象，恢复良好的拉拔性能。使两次拉拔的总压缩率控制在 80%以下。铅淬火，镀黄铜以后的水箱拉拔，以低部份压缩率，高总压缩率的方作业，达到成品钢
3、丝的高抗拉强度的技术要求。中间热处理,在一般的胶管钢丝生产企业已经取消, 将 5.5 的索氏体化的盘条直接拉至 1.48-21.56 后进行热处理铅淬火,热扩散镀黄铜。但是切割钢丝与钢帘线有本质上的不同，即高抗拉强度，在镀铜以后必须要高总压缩率拉拔：Q=98.6%,而且要绝对保证良好的拉拔性能, 中间不能或只能极少发生断丝现象。在全生产过程中不能过拉拔，防止钢丝内部的晶粒歧变，和破碎。所以设计两次热处理，而每次，拉拔的总压缩率在 80%以下。这样钢丝通过热处理可以恢复良好的拉拔性能。同时在钢丝的生产和周转过程中特别注意表面不能差伤。模具与润滑也同步保证，才能使生产顺利进行。4：工艺流程：A：予
4、处理，粗拉：5.5(72A-82B)盘条-机械除锈( 反复弯曲和浮动刷轮)-高压清水冲洗-超声波磷酸洗超声波水清洗-热水洗-涂硼砂-热风烘干-LZ600/6+LZ500/1 直线式连续拉丝机组拉-DIN800 工字轮收卷。(半成品钢丝直径：2.57,总压缩率 78%，预测抗拉强度： 2765MPa,予处理速度：90M/min)B：正火热处理：DIN800 工字轮放线 -超声波水洗-予热箱 -管式保护气体光亮热处理双管, 水套式控制冷却器-涂硼砂-热风烘干-DIN800 收卷。C：中拉机组：DIN800 工字轮放线 -LZ4050/3+LZ350/6 直线式拉丝机组-DIN800 工字轮收卷。（
5、半成品钢丝直径：1.1mm,总压缩率：72% 予测抗拉强度：3000MPa. ）D：热处理，铅淬火，焦磷酸铜予镀，硫酸铜，硫酸锌正镀，热扩散磷化作业：FX800 双卷筒连续放线-热处理（采用光亮，还是明火，还是煤炉值得尚讨！）-3铅淬火-超声波碱洗-水洗-超声波磷酸洗 -清水洗-焦磷酸铜予镀- 硫酸铜电镀-硫酸锌电镀-水清洗-接触热扩散-磷酸磷化-SX800 双卷筒工字轮收线机收卷。（镀黄铜钢丝，直径 1.1mm,抗拉强度1200MPa.）E：水箱拉丝机拉拔：DIN800 工字轮放线 -XKG-25-200 水箱拉丝机拉拔（ 25 道次，总压缩率 98.6%）-收卷,工字轮(255115320
6、), 成品规格 0.12,单盘重量 450Km 重 38KG。F：检验，包装。G：模具准备，润滑粉，润滑液，硼砂液等管理。5：拉丝设备的配置与工艺计算：见附表：6：中间热处理和热处理铅淬火，热扩散镀黄铜的设备配置：中间热处理（正火） DV 值：45 ，作业线根数： 6 根，年产量：1500 吨，作业率 75%，年工作日：300 天。 放线：DIN800 工字轮立式放线（6 台双列） 6 线超声波水清洗，有效长度 1000mm,线间距 42mm,超声功率：6KW（3W/cm 2） 烘干箱：有效长度：1000mm, 电加热功率：9KW 管式光亮热处理炉：有效加热长度 8M，DV=45 钢丝在炉时间
7、：27.4 秒。加热功率：18KW，氨分解发生炉与气体净化器 10M3。443 耐高温不锈钢管 3 根。炉温：1000。 （一根炉管穿 2 根钢丝） 双管水套式，控制冷却器有效长度：12 米，4 6 线涂硼槽，有效长度 2000mm,循环溢流，电加热：15KW 。 6 线热风烘干装置：风机功率：1.1KW, 有效长度 3000mm,加热功率：9KW。 6-450 等速牵引机，牵引功率：4KW ，DIN800 卧式工字轮收线机 6 台单机力矩电机 1.6Nm。14 线热处理，镀黄铜磷化作业线：DV=50 处理钢丝线速度：45.5M/min.，线间距 30mm, 处理钢丝 14 根，年产 1500
8、吨 FX800 双卷筒工字轮放线机 14 台，双列排列。 QY400-14 线集中牵引架，牵引功率 7KW。 清洗槽（简易式） 热处理炉（煤加热，马福炉）炉温 1100。 铅浴.。 冷水急冷槽。 超声波碱洗：有效长度 2000mm, 超声功率：16KW。出口气刷隔离。 水洗槽：有效长度：1500mm。出口气刷隔离. 超声磷酸洗：有效长度：2000mm,超声功率：18KW。出口气刷隔离。 水清洗：有效长度：1500mm., 出口气刷隔离。 焦磷酸铜予镀有效长度:6000mm, 出口气刷隔离。 硫酸铜正镀有效长度：3000mm，出口气刷隔离。 硫酸锌电镀，有效长度：5000mm,出口气刷隔离。 水
9、清洗有效长度：1500mm。 接触式热扩散。 （是否可以试验感应热扩散作为新产品开发的内容） 磷酸钝化，有效长度：1000mm.5 自然干燥，空气冷却 QY400-14 线集中牵引架，牵引功率：7KW SX-800 双卷筒，工字轮连续收线机，收卷。7：说明：该“切割钢丝生产设备和工艺计算”主要阐明了拟采用的工艺路线和采用的目的。鉴于起草人的水平和认识的局限性，所以必须聘请相关的专家和工艺工程师进行一次技术论证，以决定总的工艺路线和方向。(其中长度尺寸和功率是初步估算,在设计过程中应作适当的调整 .)该项目一个系统工程。总路线决定以后即可以制定详细的主要设备和辅助设备的制作清单。目前的设备与技术
10、准备状况： XKG-25-200 水箱拉丝机样机在生产过程中。 LZ600/6+LZ500/1 主机架，卷筒部分已经有，应完善动力，模架，电气控制。 LT21-275 翻转式水箱拉丝机 1 台，应配置 255115320 工字轮的收线机，供生产 0.14,0.18 两种规格的产品. LZ450/3+LZ350/6 直线式拉丝机应抓紧机械与电气的设计与制造. 机械除锈及刷轮除锈机需要设计与制造. 其他的热处理几清洗设备可以发挥本公司的优势设计,制造. 镀铜,镀锌设备应进行新的设计与制造。总之该项目的成套性强，设备品种多，设计任务量大，需要全面规划，组织专门设计人员，分工负责，确保主要设备和在辅助设备的设计和制造的同步性。才能抓主时效，及时生产出产品。
