1、阻化剂喷洒管理制度1、 喷洒阻化药济至少 3 人操作，1 人控制喷枪，1 人在后部拖高压胶管，1 人搅拌容器内的药济。 2、 回采工作面，喷洒阻化剂作业前，应用布料覆盖住机电设备设施，杜绝出现阻化剂药物损坏机电设施。 3、 喷洒阻化剂前，必须撤出工作面人员，不得有其他人员在工作面进行其他作业。 4、设备检查完好后，开始向配液箱内注水、配液、搅拌，调制浓度为 20%的阻化剂溶液。5、喷洒工作开始前，应预先打开阻化剂喷枪开关，使阻化剂喷枪处于常开状态。6、在各项准备工作完成后方可接通电源开关，由低压力开始启动阻化泵，待系统运转正常后再把压力调至所需压力，开始正常喷洒工作。7、每次开始喷洒前，喷洒工
2、巡检需要喷洒的浮煤情况，根据各处浮煤厚度，调整喷洒时间，确保充分湿润采空区浮煤。8、喷洒时由专人手持喷枪，从采面末排支柱间向采空区喷洒，每间隔 15 米左右喷一次，每次喷洒至少 6min，流量不小于35L/min。正常回采期间每天喷洒一次，安排在检修班进行，如遇停产、过断层、收尾等情况时，必须对采空区加大喷洒频率。9、喷洒从上、下端头的煤壁开始喷洒，直至覆盖工作面中部。10、喷洒要顺风操作，如必须逆风流操作或对巷道冒高点喷药济时，要戴好防护眼罩和穿好雨衣，防止工作面风流将阻化剂溶液吹到作业人员身上。 11、 对接顶的巷道冒高处喷药济必须用喷枪，并保证喷射压力。12、 喷洒药济必须全面覆盖浮煤或
3、冒高处周边，确保煤体能充分吸收阻化剂。 13、 喷洒阻化剂作业人员要精力集中，看清地面，防止绊倒、跌伤或碰头等事故。 14、 阻化泵不能缺水空转、以防损坏设备。 15、喷洒结束后，汇报给当班班组长，配液箱加注 0.5m3清水，对阻化泵、管路、喷枪进行清洗。清洗后，将调压手柄扳到卸压位置，待压力降低后，方可停机。16、喷枪停止出水后，将高压管路及喷枪盘好吊挂在距工作面10m 外的巷帮处。17、当班组长必须对喷洒阻化效果及浮煤湿润情况进行检查，严防漏喷死角，发现漏喷死角必须及时进行补喷。18、每天工作结束后，必须关闭开关，切断电源。填写阻化剂喷洒记录表，进行现场交接班并进行签字。19、接班后，全面检查维护阻化泵及喷洒管路系统，确保设备完好。及时冲洗、清理设备上的浮煤及配液箱内的杂物。20、一通三防科及综采队的跟班领导下井必须对该面的阻化效果进行检查，发现问题及时处理。21、 定期更换润滑油。 22、 长时间不用时，必须将泵内残液彻底排除干净，卸下三角带、喷枪（雾化喷头）、吸、排液胶管，并将接头对接，液泵排液口包好，擦净泵体表面尘物，放置在干燥、通风的库内存放。喷洒阻化剂记录表工作面名称 喷洒范围药剂浓度（% ） 喷洒人员 喷洒日期 点 班 备注
