1、文件编号：QC2-QA- 生效日期：2009-10-17生产恢复计划1 目的为了在公司发生意外事故或安全生产事故，无计划、无停产通知而被迫停止生产后，能有计划地，有系统地，迅速进行生产恢复。2 范围适用于公司内所有无计划、无停产通知而被迫停产后的生产恢复。3 定义3.1 意外事故：指不能预见的、非与生产直接相关的原因所引起的。3.2 安全生产事故：指在生产过程中发生人身、设备等各类事故。4 职责4.1 财务部：受影响资产信息的更新。4.2 生产部：生产人员的安排，现场的整理，物料和产品的处理。4.3 生产技术部：负责水电气的检查和恢复，采取预防措施，对受影响生产设备，工装夹具的修复和调试，报废
2、和申购。4.4 品质部：参与生产设备，工装夹具的合格性鉴定，受影响物料，在制品和成品的检验和判定，受影响资料的重新回收和发放。4.5 人事行政部：负责事故的调查和分析，必要时与外单位的联络，采取预防措施以及人员的教育。4.6 采购部：需更换物料，设备的采购。4.7 市场部：受影响订单的客户沟通。5 程序要求5.1 事故调查与分析5.1.1 行政部负责，并组织相关部门对安全事故进行现场的仔细调查，并作好详细记录。5.1.2 行政部组织相关部门对事故发生的根本原因进行分析，必要时可联系外单位协助。5.2 生产技术部对受损坏的电，水，气迅速修复，同时制定预防措施并立即实施。5.3 生产资源的返修和鉴
3、定5.3.1 生产技术部对受到影响的机器设备，工装夹具进行修复，并提交样品给品质部进行鉴定。5.3.2 生产部门立即安排人员进行现场的整理，对受影响区域的所有物料，半成品，成品进行全检，对不合格品进行返工。5.3.3 品质部对所有生产部全检的合格产品进行加严抽检，并进行相关的可靠性和寿命等测试，所有确认合格并加以标识后按正常产品对待。5.4 应急处理5.4.1 生产技术部对于无法修复的设备夹具申请报废，批准后提交给财务部一份，并立即进行申购或制作，批准后提交采购。5.4.2 生产部立即将无法返修的物料，半成品，成品申请报废。5.4.3 财务部负责资产信息的更新。采购部负责新设备和物料的紧急采购
4、。文件编号：QC2-QA- 生效日期：2009-10-175.4.4 PMC 统计受影响的订单，立即反馈给市场部，由市场部通知客户并进行沟通，以获得客户允许的新交付日期。5.4.5 在公司暂时无法购置新设备或物料的采购周期不能满足客户交期的情况下，PMC 根据订单交期安排采购部立即寻找外协加工商，同时联系技术人员和品质人员到加工商现场指导和监督。5.5 生产试运行5.5.1 生产部门发出内部联络单至品质部，生产技术部，研发部。5.5.2 各相关部门的负责人到生产现场进行跟进。5.5.3 品质部加大巡检力度，连续监督 3 批以上。并在检验报告上记录生产批号。5.5.4 PIE 对恢复生产的所有工
5、序进行工效监督。5.6 品质部召开生产试运行总结会议，根据各部门的生产试运行记录，进行综合评估。5.7 如果某项未达到设计要求的正常水准，由各责任部门负责分析，并立即采取改进措施，继续到生产现场进行跟进，直到达到正常水准。品质部负责改善效果的验证。5.8 如果所有项目都达到正常，品质部发出恢复正常生产的通知。6 流程图7 参考文件现场调查原因分析鉴定合格电，气，水的修复预防措施设备夹具的检修物料产品的全检QC报废，申购验收不合格 不合格合格返工生产试运行评估不通过通过正常生产合格品重新送检，不合格品报废文件编号：QC2-QA- 生效日期：2009-10-177.1 不合格品控制程序 7.2 设备管理程序 7.3 生产过程控制程序制定： 审核： 批准：
