1、手机生产测试流程（转贴）上一篇 / 下一篇 2007-03-06 10:54:29 / 个人分类：手机测试 以 xx 工厂的加工生产过程为例1. 生产线流程SMT-Board ATE-Assembly and finally test-CFC这是一个大的生产流程，概括分成了四个部分，CFC 本身可能并不属于工厂的生产组装过程，但手机出厂销售前必须通过这一关，在我们的一些测试活动中有时也会提到这一部分，所以在本文中也一并描述了。上面的四个部分中每一个又包含了很多小的步骤，后面会针对每一个部分展开描述。2.SMTSMT 过程我们一般也称为贴片，所谓贴片，就是将一些小的元器件机器焊接到手机主板上的过
2、程。这个过程基本上全部由机器流水线来完成。SMT Board：刚拿到的板子是光板（ BBIC），上面只有一些主要的部件，一般是四块板子(也有六块的)连在一起放入产线起始处，进入下道工序。涂锡：将焊锡涂到板子上需要焊接的地方为下一步工序做好准备。贴元器件：经过涂锡后的板子进入此道工序，产线机器自动会将需要的元器件放到板子上指定的位置处，这里仅仅是放上去，并没有焊接，真正的焊接在高温炉完成。因为需要放很多的元器件，因此这个工作通过几台产线机器来依次完成，图中虚线箭头表示有多个贴元器件的步骤。将所有需要焊接的部件全部放在板子指定位置后，进入下一道工序。高温炉焊接：通过高温，使锡熔化，将部件真正焊接在
3、主板上，通过这个步骤，一块板子上机器焊接的部件就完成了。Board inspection：产线工人检查完成 SMT 过程的板子有无问题，有没有没有焊接好的部件。裁板：上面提到板子是四块一联进产线的，焊好之后，这些板子就没有必要再连在一起了，因此还要用专门的机器将板子裁成一块一块的，裁好后，板子送 Board ATE。启示：从这个过程我们可以看出，SMT 过程的焊接都是由机器完成的，机器焊接和人工焊接从质量和稳定性方面来说还是不一样的，平时我们经常会碰到这样一些情况：因为时间紧张或其它原因，来不及进行一次 trial run, 通过手工修改手机某些部件来进行硬件等的测试，虽然这样的手机在硬件元器
4、件上可能已经同 trial run 的配置了，但严格的讲，并不能和trial run 相等同，因为手工修改的的一致性和元器件焊接的质量等等都与工厂机器流水线出来的机器可能会存在差异（如音频方面的一些特性），测试人员在平时测试的应该了解到这一点。3.Board ATE从 SMT 出来的板子是没有任何软件的，也没有做过 ATE 等设置操作，因此有点类似于 计算机的“ 裸机”，只有通过了Board ATE 这道工序，手机才能把程序跑起来，并设置准确的相关 ATE 参数值。通过这个阶段的操作，5 个关键参数被设置进去：RF_TXCONT, RF_IQDAC, BB_IQDAC, RF_OFFSET,
5、RF_SLOPE。Download:将手机的软件下载到手机内部，类似于我们平时使用 DC100 等工具的 download，唯一的区别是工厂使用夹具下载，而不使用 DC100 等 cable。Initial:这个步骤主要写入 PSID，号码等信息，供后续步骤使用，这个步骤主要是通过自动 ATE 来完成，在 PC 上我们可以看到执行的相关操作如下：EnterTestModeFlashTestEEPRomTest /EPROM 测试WritePSID /写入 PSIDWritePhoneNumber /写入号码SRAM_TestBattery_low /测试手机是否可检测到低电压Battery_s
6、top /测试手机是否可检测到自动关机电压LED_testSetMask /一站操作完成后都要设置一个标记，后续 /ATE 站位会先检查这个标志位/（CheckMask），只有做/了前一站的 ATE 操作，才可以做下一站/的操作.因为对 ATE 的操作不是很熟悉，上面的每个操作不能一一理解了，但根据提示信息还是可以看到大致做了些什么。这里有两个地方值得一提，首先是在操作之前，操作员已经将贴在板子上的 PSID 条形码信息扫描到计算机内，保证写入的 PSID 和标签上贴的一致；其次，这里写入的号码不是任意的，是跟 PSID 相关的，号码2PSID 后四位，因此后续产线上的操作员如果需要测试通话，
7、只需看一下条码后就可以知道电话号码。Function Check: 这个工位主要检查 Receiver,speaker 等功能是否正常在 PC 上我们可以看到执行的相关操作如下：EnterTestModeReadPSIDCheckMask /检查 Mask，判断前一站是否已经操作过CalBBDAC /给 BB 的参考电压校准(1.1v), 即 BB_IQDACCalRFIQDAC /给 RF 的参考电压校准(1.6v), 即 RF_IQDACSpeakTest /Reveiver 测试CheckQSCFreq /检查工作频率 (32.768k Hz)Mic_Vbias_test /Mic 偏置
8、电压设置Ring_test /speaker 测试SetMaskRF Adjustment:自动调整手机发射功率及电流，17.7mA3.6Full_charge4.2EnterTestModeSetMask装电池&充电测试：插上电池，插入充电器，显示“充电中”，就算通过。Communication test: 在这个工位的边上安装着一个基站，操作员使用一个固定话机拨打手机约 1 秒，手机有来电显示，并且响铃，测试手机的默认铃声大小（默认铃声在 83100dB 之间）。这里操作员拨打的号码为 2+PSID 后四位，这号码是在 ATE 设置的时候已经预设好的。RF Power: 19 power
9、进入 ATE 模式， 4+talk,CH+talk 进入发射模式，将测试手机平行于频谱仪天线，放置在夹具上测试。通过的标准是在 12 秒内手机 50以上时间稳定通过频谱仪上指定的区域。Audio loopback:19+power 进入 ATE，16talk, 2+talk，然后放入夹具测试，这个工位主要测试整个手机回路的输入和输出是否正常，测试时夹具往 Mic 输入一个正弦波，测试 Receiver 的输出和波形，测试通过的标准是毫伏表的读数在 20280mV 之间（表示音量），输出波形不失真（表示音质是否失真）。终检：检查裸机完整性；外观：LCD，键盘有无不良；外壳间隙，折叠机的翻盖等是否
10、正常。MasterClean: 这个命令大家应该都熟悉，通过这个操作，在前面几道工序做的操作如电话记录等都被清除，写号信息等都被恢复到出厂默认值。从 PC 上我们可以看到相关的操作：EnterTestModeCheckPSIDCheckMaskShipmentSetupSetMaskPacking:将手机装箱，检查电池电板的出厂日期，以及螺丝塞等。5.CFC），上面的图是根据 MFG 提供的信息整理的： JCFC 的流程我没有实际去参观过（希望有机会也能去看一下解电子签名：UT 手机刚下线的时候，开机后的 IDLE 界面都有“未经 UT 功能认证禁止销售 ”的字样，这样做的目的我想可能主要是防
11、止加工商私自销售吧（未经），经过这道工序后，IDLE 的界面上的字样就会消失，用户可以进入设置中的待机界面自由设置了。L 考证Write Anti-cross：即防串货功能，原先的手机没有此功能，写入任何地区的号码都可以，比如在同一个手机上我可以写入北京地区的区号 010 开头的号码，也可以写入成都地区 028 开头的号码，为了防止在一个地方销售的小灵通被部转卖到另外一个地区（价格存在差异），影响我们正常的销售，之后对手机进行号码限制，增加了防串货功能，限定手机只能烧入特定区号开头的号码，比如一批手机销往上海市场，那么，经过 Write Anti-cross 之后，这批手机只能烧 021开头的号码。
