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溶气气浮技术说明.doc

1、1HS 型溶气气浮 使用说明书21、设备用途主要起固液或液液分离,同时可以降低 COD、BOD、色度等,用于去除废水中的油类与悬浮物。2、产品性能描述2.1、工作原理:溶气气浮设备通过溶气和释放系统在水中产生大量的微细气泡,使其粘附于废水中密度与水接近的污染物固体或液体微粒上,造成污染物整体密度小于水的状态,并依靠浮力作用使其上升至水面,形成浮渣的形式,通过刮渣机刮去水面的浮渣,去除悬浮物等污染物质, 从而达到净化水质的目的。2.2、结构特点:溶气气浮整套设备集成化。结构紧凑、占地面积小、安装运输方便,处理效果好,并采用了回水科技股份有限公司自主研发的高效释放器,释放效率高,产生的微气泡直径小

2、,气泡量大,而且释放器不易堵塞。2.3、系统组成:溶气气浮设备由七部分构成:加药反应絮凝部分、加压溶气释放部分、气浮分离部分、刮渣部分、出水调节部分、手动排泥部分、电器控制部分等。2.4、设备构成:溶气气浮设备由气浮设备本体、溶气罐、调压阀、空压机、水泵、刮渣机、释放器、出水调节堰及相关仪表、工艺管、阀件、电气控制柜、操作平台等构成。2.5、溶气系统:对于气浮设备系统,溶气系统好比是气浮设备的“心脏” ,也是气浮设备最主要的部分。溶气系统主要由水泵、阀门、溶气罐、释放器、空压机组成。采用内循环方式,通过不间断的溶气和释放过程,达到一个动态的平衡系统。溶气水是由气浮3清水仓的清水通过回流泵提升至

3、溶气罐,在一定的压力下,压缩空气溶解在溶气罐内的水里而形成的气水混合体, ;所需的溶解空气通过空压机提供,并由调压阀调节气体流量及压力。整套溶气系统最大溶气量达 10,且气体溶解度为 100,使气体分散时的微气泡分散均匀,平均气泡直径小于 30m。2.6、刮渣系统:方 形 设 备 采 用 专 业 设 计 的 链 条 式 刮 渣 机 , 圆 形 设 备 采 用 专 业 设 计 的 电 机 式 刮 渣 机 ,浮 渣 由 刮 板 自 动 刮 入 浮 渣 槽 , 该 刮 渣 机 运 转 平 稳 , 刮 渣 均 匀 , 而 且 刮 板 高 度 可 调 , 能 更好 的 适 应 各 种 运 行 环 境 ,

4、 降 低 泥 渣 含 水 率 。刮渣机采用不锈钢制作,抗腐蚀性能优良,同时减少了机械摩擦和机械转动,降低了设备损坏率,延长了设备使用寿命。3、主要技术参数:处理水量: XX T/h数量: 1 套外形尺寸: 方形(XXXXXXXXXXXX mm)圆形(XXXXXXXX)材质: 碳钢防腐设计总停留时间: 45min主要配套设备(单套)3.1、链条式刮渣机(方形)形式: 链条式 数量: 1 台/套功率: X kw刮渣机外形尺寸: B=X m L=X m刮板行走线速度: X m/min防爆等级: DBT4材质: 不锈钢电机式刮渣机(圆形)4形式: 电机式 数量: 1 台/套功率: X kw刮渣机外形尺

5、寸: B=X m L=X m刮板行走线速度: X r/min、防爆等级: DBT4材质: 不锈钢3.2、溶气罐形式: 立式柱型容器外形尺寸: XXX XXXXmm运行压力: 0.35MPa设计过流密度: XXX m 3/m2h材质: 碳钢防腐数量: 1 只/套其它设置:内置多面空心球滤料、浮球液位计、安全阀等。3.3、溶气水泵形式: 卧式单级离心泵数量: 1 台/套流量: XX m 3/h扬程: 40 m功率: XX kw防爆等级: DBT43.4、释放器型号: XXXX数量: X 只/套材质: 不锈钢单只流量: XT/只生产厂家: 杭州回水科技股份有限公司5溶气气浮操作规程操作及运行程序1、

6、运行前必须检查各项设备是否完好,发现问题应处理后方可开机。2、运行前应要根据废水水量,水质由设计或使用单位确定出所要投加的药剂类。投药量及药液的制备要求。3、调整溶气水系统,步骤如下:(1)启动水泵,将水送入溶气罐,并将流量调整到设计水量。(2)当溶气罐内水位到达 1/2 水位时(可从视镜观察) ,即打开供气电磁阀向溶气罐内充气增压、至罐内压力为 4-4.5/cm 2。(3)当溶气罐内压力达到工作压力后,应调整进入溶气罐的水量略大于进入气浮池流量。(4)当溶气罐内液位达到低位时,关闭进气电磁阀,随着溶气罐内部分空气的不断消耗,而水位缓缓变化(应调整流量使液位缓缓上升) ,当水位上升到最高水位时

7、,自动开启进气电磁阀增压,使水位又降到最低水位,关闭进气电磁阀,经多次调整后达到稳定。4、溶气系统正常工作后。可启动废水提升泵,并同时打开投药装置投加化学药剂,投药量应由调试时确定。5、打开气浮池溢水管及出水管上阀门,使溶气水及废水在池内(气浮)正常工作及运行。6、当气浮工作一段时间后,气浮上部出现一定的浮渣,启动链板式刮渣机,刮渣机6间歇运行,每 30min,运行 5min,具体时间根据浮渣量而定。7、如若停机,可先排净上部泥渣,然后关闭废水泵,同时关闭加药系统,半小时后再关闭溶气水系统,切断电源。三 注意事项1、混凝剂的选择和投加量:根据其水质情况,通用小试对混凝剂的选择和投加的确定,以确

8、保其最佳混凝效果。如果污水发生较大变化时,必须调整其投加量,确保其混凝效果。2、溶气罐的气水平衡:加压溶气气浮的处理效果取决于溶气罐的溶气效果。在调试过程中应对溶气罐的进出水阀进行调节,同时应调整好空压机的压力,确保溶气罐的气水平衡及溶气罐的压力保持在设计范围内。3、刮渣机的液位控制:应调整好出水堰(出水阀门) ,保证刮渣机的刮板处在最佳液位。四 设备的维护4.1 所有水泵、阀门、及仪表因根据生产厂家要求进行定期保养。4.2 水泵应始终保持无噪声和无振动地运行,发现异常情况应立即停机检查。4.3 检查泵出口管道不振动、不漏水、盘根不发热、不甩水、泵体不泄漏,泵出口压力正常。4.4 阀门运行应确保开启或关闭到位,且运转灵活。4.5 电机温升稳定正常。4.6 各个设备运行时应保证出水都能达到设计要求,一旦出现超标应及时停机检查,并找出原因及时处理,处理后应确保以后运行正常。4.7 对各个仪表设置参数应根据运行中的实际情况进行及时调整,确保系统处理效果。4.8 设备检修临时停运时,应根据运行情况关闭设备,保证其它设备不溢水,并安全运行。4.9 各个仪表、水泵的维护及使用详见其对应使用说明书。

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