1、1第一章 概述本程序吸取了国内管道应力计算程序和美国 2010 应力计算管道程序的优点，采用结构程序设计方法开发的符合火力发电厂汽水管道应力计算技术规定（SDGJ690）管道应力计算程序。1.1 功能程序计及了内压、自重、外部荷载、热胀、 设备接口附加位移、冷紧、安全阀排放产生的荷载、以及风载、静力地震荷 载等。既能对持续荷载，又能对临时荷载、偶然荷载进行分析计算。程序可对正常运行条件下的热状态、冷状态、由热至冷及由冷至热状态进行计算，其中对冷状态考虑了管道运行初期和应变达到自均衡后两种情况。程序可对水压试验工况进行分析计算。程序可对异常运行条件下的安全门排放荷载、风载、静力地震等荷载的静分析
2、计算。本程序可使管道结构分析和应力验算更趋于精细和合理，提高了管道投资的经济性和运行的安全性。1.2 特点程序编制按功能采用模块型结构，使其可读性和可维护性好，尽量用标准语言而避免采用依赖于机型和硬件的特殊语句，使程序可移植性好。程序功能强，使用简便。程序对管道的结构形式没限制，按管道的设计模型组织数据文件， 为CAD 绘图部分创造了良好的条件。输入灵活易学，输出集中简明。 输入数据，输出成果的单位可分别选取为工程制或国家法定单位制。程序应力验算符合我国应规 SDGJ6 90 标准为使用户计算方便，易于掌握。程序按定工况进行组织可2自动检查出一部分输入数据错误，减少对错误题目进行运算的可能性，
3、节省时间和费用。1.3 计算内容a、管道在工作状态下，由持续荷载（即内压、重量等）作用下产生的应力进行验算，计算持续荷载对设备（或端点）的推力。b、管道在运行初期工作状态下， 计算管道约束装置的荷载及管道对设备（或端点）的推力。考虑自重，热膨胀，有效冷 紧和端点附加位移的影响。c、管道应变自均衡后在冷状态下， 计算管道刚性约束装置的荷载及对设备（或端点）的推力。d、管道由冷状态到工作状态的热位移的计算，按管道沿坐标轴的全补偿值和钢材在 20时的弹性模量 计算，并考 虑弹簧附加力的影响。e、管道热膨胀应力范围的验算。f、管道在运行初期冷状态下， 计算管道约束装置的荷 载及对设备（或端点）的推力。
4、g、管道由于冷紧和弹簧附加力作用下的冷位移的计算。以其作为管道约束装置安装调整的一个依据。h、根据各弹簧约束点的热位移和分配荷载选择其弹簧，并给出弹簧绝对压缩值。i、对于弹性约束可改 变分配荷载。k、倾斜管上可设置导向约束装置。l、直元件可给定单元座 标系下的刚度矩阵。m、对于弹性约束点可 给定弹簧约束装置型式（含 弹簧号、串并联数和约束方向）及弹簧的绝对压缩值。3n、持续荷载，临时荷载同时作用下产生的应力进行验算。o、持续荷载，临时荷载同时作用下， 计算管道 约束装置的荷载及对设备（或端点）的推力。p、持续荷载，偶然荷载同时作用下产生的应力验算。q、持续荷载，偶然荷载同时作用下计算管道约束装
5、置的荷载及对设备（或端点）的推力。r、弹性约束装置，部分 刚性约束装置结构荷载 参考值的计算。1.4 适用范围本程序适用于以底碳钢、低合金钢和高铬钢为管材的火力发电厂汽水管的强度计算。本程序所计算的管道系统限于在线弹性和小变形范围内。程序不限制管道的形状，可计算单分支， 树形多分支以及环形结构。管系端点可为自由点，约束点（部分约束或全约束），附加位移点。管系的起始点必须为固定端点。对于管系中的刚性约束，可允许或不允许在其约束方向有一定的位移或转角。管道计算模型数据应控制在下列范围内：a、计算工况数10b、弹性支吊架给定荷载点数400c、单元数1000d、三通数50e、已知位移端点数50f、冷紧
6、点数50g、校核座标点数504h、外部荷载点数50i、给定位移点数50j、给定荷载弹性约束点数 501.5 基本假定完全弹性假定，认为管系完全由弹性材料组成，服从虎克定律。连续性假定，认为管道材料由连续介质组成，材料的物理量，能 够用位置座标的连续函数来表示。均匀性假定，认为整个材料具有相同的弹性性质。各向同性假定，认为材料内任一点的弹性性质，在各方向都是相同的。小变形假定，认为管道在外载作用下而产生的变形，与管道的尺寸规格相比是微小的。在进行管道静力计算时，管道材料应符合上述基本假定。1.6 程序定义1、一般定义力广义力（力向量、力矩向量）。位移广义位移（线位移、角位移）。数据项由连续的字母
7、数字组成。记录由一行若干个数据项组成。文件是若干个记录的集合。2、荷载定义持续荷载由压力、管道、管道零部件、阀门、保温结构材料重量等引起的荷载。5临时荷载试验时的水量荷载。偶然荷载安全阀排放荷载、风荷载、静力地震荷载、汽水 锤荷载等。3、结构定义单元独立填写结构尺寸的元件（直元件、弯元件、阀门元件等）。端点管系内只与一个单元相接的点。固定点管系中由中间固定装置限制六个方向自由度的点。节点单元与单元的交接点。连接点三个或三个以上元件的相交点。约束点管系中装有约束装置的节点。管段由计算机编号的节点间的单元组成，先编号点为其始端，后编号点为其末点。分支端点与连接点间，连接点与连接点间，连接点与固定点
8、间，固定点与固定点间，固定点与端点间的管道单元组成，可能为一个单元或多个单元的集合。管系统一进行结构分析计算的分支的集合。可由一个分支或多个分支组成。尺寸标法有两种计法，一种为直单元长度不含弯单元弯曲半径（图 1）。另一种为直单元长度含弯单元弯曲半径（图 2）。4、座标定义总体座标系管系中所有单元都遵守的统一座标。单元座标系只针对单元本身的座标系。设管系总体座标系为 XYZ，单元座标系为 X1Y1Z1。与管道走向相同， yz 轴平行于 x1y 平面且与 x1 轴正交与 y 轴平行时，y1 轴与 x 轴平行且与 x1 轴正6交（图 3）。1.7 其它辅助工具软件本软件在电力系统内应用较广，各院的
9、使用人员为本软件配套了一些工具软件，使其应用范围更加广泛，互相支持形成了 应用软件系统。下面 简单介绍一下几个这种软件。1、材料统计该程序是江苏院编制的，主要功能是交互式统计材料，也可读取本程序的原始数据文件进行材料统计并生成报表。2、数据检查由于本程序是专用应力分析软件，因此开发时不可能用很大的篇幅去作数据的全面检查，为此广东院专门开发了原始数据检错软件，该软件能够检查出大多数数据错误。为用户创造良好的应用条件。3、管道及支吊架一体化设计软件包该软件是东北院，机务处， 张越开发的，该软件能由本 软件原始数据生成管线立体图也可由分析成果文件生成立体图，平断面图，支吊架图，并有交互式修改功能和相
10、应的表格（以 AUTOCAD 为支撑）。4、管道设计软件该软件是华北院，与专业软件公司联合开发的，该软件能进行三维管道设计，并可以和其软件包中其他专业软件建立的模型合并（如：土建结构，设备等），进行碰撞检查，与本计算软件有输入输出接口， 实现了设计计算一体化（既可由图形直接进行计算也可由计算数据生成图形）。具有从模型中抽出 ISO 图，平断面图的功能。进行材料统计并生成报表的功能。 （以 MICROSTATION 为支撑）。75、输出数据处理该软件是由东北院开发的。可由本软件生成的辅助输出文件进行数据处理，可进行查询（可查询某工况下某点的力、内力、位移、应力推力等），检索（检索架点最大的应力、
11、反力、位移等）。计算（可算固定支架等的结构荷载，计算最小保证坡度、偏装等）。报警（向上的支反力、 弹性支吊架位移很小，位移尺寸大等），报表等功能。6、输入输出数据处理该软件是由江苏院开发的。可辅助用户方便的生成原始数据并可由本软件生成的辅助输出文件进行数据处理、可进行查询（可查询某工况下某点的力、内力、位移、应力推力等）。检索（检索架点最大的应力、反力、位移等）。计算（可算固定支架等的结构荷载，计算最小保证坡度、偏装等）。 报警（向上的反支力、弹性支吊架位移很小、位移尺寸大等）、报表等功能。以上软件都可以在微机上运行。8第二章 程序工况说明本程序按固定的十个工况进行分析，按不同条件分别计算组合
12、。由于工况较多，用户在使用前有必要搞清工况的计算内容。下面对各个工况作一下必要说明。工况 1：模拟管道运行状态，对选定的支吊架分配重量荷载并进行一次应力验算；其前提条件是热态吊零。为分配重量荷载将弹性支吊架刚度量为刚性支吊架刚度。计算内容：分配重量荷载、计算一次应力、分配重量荷载下的端点推力。工况 2：模拟管道运行初期由冷到热的变化过程。此时将弹性支吊架的刚度置为零，不计自重，计入端点附加位移和 2/3 有效冷紧， 计算结果叠加 1 工况分配的荷载。计算内容：支吊架的工作荷载、端点的初热推力。工况 3：管道工作状态下由热到冷的变化过程。进行反复的弹簧选择计算，弹性支吊架的刚度置为选出的弹簧刚度
13、。不计自重， 计入端点附加位移，进行二次应力验算。计算出的位移经反向输出即为热位移。计算内容：选弹簧、热位移、松冷推力及固定支架松冷荷载（发生松弛的管道才有）。工况 4：模拟运行初期的冷态工况。此时将弹性支吊架的刚度置为零，计入弹簧附加力，不计自重，计入冷紧，计算结果叠加 1 工况分配的荷 载。计算内容：冷位移，初冷推力，支吊架的安装荷载和结构荷载。工况 5：弹性支吊架的刚度置为选出的弹簧刚度。不计自重，计入偶然荷载作用。 计算的荷载、推力与 2 工况计算的荷载、推力叠加作 为偶然荷载作用时的荷载、推9力。计算的位移与 3 工况计算的位移叠加作为偶然荷载作用时的位移。计算的应力与 1 工况计算
14、的一次应力叠加进行偶然荷载作用时的应力计算与验算。计算内容：偶然荷载作用下的位移、推力、支吊架荷载、 应力。工况 6：弹性支吊架的刚度置为选出的弹簧刚度。不计自重，计入地震或风荷载作用。计算的荷载、推力与 2 工况计算的荷载、推力叠加作为地震或风荷载作用时的荷载、推力。计算的位移与 3 工况计算的位移叠加作为地震或风荷载作用时的位移。计算的应力与 1 工况计算的一次应力叠加进行地震或风荷载作用时的应力计算与验算。计算内容：地震或风荷载作用下的位移、推力、支吊架荷载、 应力。工况 7：弹性支吊架的刚度置为刚性支吊架刚度。计入自重，计入超温超压作用。 进行超温超压时的应力计算与验算。计算内容：超温
15、超压时的应力计算与验算。工况 8：弹性支吊架的刚度置为选出的弹簧刚度。不计自重，计入超温超压作用。 计算的荷载、推力与 2 工况计算的荷载、推力叠加作 为超温超压作用时的荷载、推力。计算的位移与 3 工况计算的位移叠加作为超温超压作用时的位移。计算的应力与 3 工况计算的热胀应力、7 工况计算的应力叠加进行超温超压作用时的应力计算与验算。计算内容：超温超压作用下的位移、推力、支吊架荷载、 应力。工况 9：弹性支吊架的刚度置为刚性支吊架刚度，计入自重和水重。进行水压试验时的应力计算与验算。10计算内容：水压试验时的应力计算与验算。工况 10：弹性支吊架的刚度置为 0。不计自重， 计入冷紧作用。
16、计算的荷载、推力与 9工况计算的荷载、推力叠加作为水压试验时的荷载、推力。 计算的位移与 3 工况计算的位移叠加作为水压试验时的位移。计算内容：水压试验时的位移、推力、支吊架荷载。表 2.1 工况计算参数表工况 E P T D L GW TH 其他荷载1 Et 2 Pj 0 0 0 GW G 02 Et 0 0 Tj To D 2/3L 0 0 03 Eo 2， 20 0 ToTj -D 0 0 TH 04 Eo 0 0 0 0 L 0 THL 05 Et k t 0 0 0 0 0 TH 排汽等6 Et k t0 0 Dd 0 0 TH 风，地震7 Ec c2 Pc 0 0 0 GW G 超
17、压8 Ec c2 0 Tc Tj Dc 0 0 TH 超温9 Es St Ps 0 0 GWs G 水压试验10 Es 0 0 L 0 0 水压试验表 2.2 工况计算成果表工况 应力 位移 约束点的荷载 推力1 一次应力 分配荷载 自重推力2 工作荷载 初热推力3 二次应力 热位移 松冷荷载 松冷推力4 冷位移 安装荷载 初冷推力5 5+1 5+3 5+2 5+26 6+1 6+3 6+2 6+27 7 8 8+3+7 8+3 8+2 8+29 9 10 10 10+9 10+9表 2.3 应力验算条件表工况 应力验算条件1 L1.0 t， tPjD i2231145678910表中符号E
18、弹性模量Et 设计温度下的弹性模量Eo 20的弹性模量Ec 超温下的弹性模量Es 水压试验温度下的弹性模量许用应力 t 设计温度下的基本许用应力 20 20的基本许用应力=0 不进行应力验算k t 用系数 k 修正的设计温度下的基本许用应力 ct 超温下的基本许用应力P 压力Pj 设计压力Pc 超压压力Ps 水压试验压力P=0 不计压力T 温度12Tj 设计温度To 20Tc 超温温度Ts 水压试验温度T=0 不计温度变化T 温度变化TjTo 由热到冷的全温度变化ToTj 由冷到热的全温度变化TcTj 由热到超温的温度变化D 端点附加位移D=0 无端点附加位移D=D 有端点附加位移Dd 地震端
19、点附加位移Dc 由热到超温的端点附加位移L 冷紧L=0 无冷紧L=L 100冷紧L=2/3L 2/3 有效冷紧GW 自重GW=GW 有自重GW=0 无自重GW=GWS 自重加水重TH 弹簧刚度TH=G 弹簧刚度置为刚性TH=0 弹簧刚度置为 013TH=TH 弹簧刚度置为选择的弹簧刚度TH=THL 弹簧的附加力其他符号L 由于内压，自重和其它持 续外载所 产生的轴向应力之和。E 热胀应力范围，按全 补偿值和钢材在 20时的弹性模量计算的，热胀引起的合成力矩（Nmm）。Do 管子外径（mm）。Di 管子内径（mm）。MA 由于自重和其它持续外载作用在管子横截面上的合成力矩（Nmm）。w 管子截面
20、抗弯矩（mm 3）。i 应力增强系数 0.75i1。k 许用应力系数。当任何 24h 连续运行时间内偶然荷载作用时间少于 10，k 取1.15，小于 1时 k 取 1.20。安全阀或释放的反座推力，管内流量和压力的瞬时变化及地震、风等偶然荷载作用在管子横截面上的合成力矩（Nmm）。f 应力范围的减小系数。预期电厂在运行年限内，系数与管道全温度周期性的交变次数N 有关。N2500 时，f=1N2500 时，f=4.78N0.2。14第三章 输入数据文件本程序的输入数据文件有 5 中记录，一般可分为：控制记录（文件的前四个记录），特性记录（60NC100），结构记录（NC10），节点记录（NC 2
21、00），辅助记录（40NC44）。一 1 弯单元记法记录0 弯单元记录1 直单元记录2，3 三通及插管坐单元记录4 刚性件记录5 大小头单元记录6 给定单元刚度矩阵记录10 节点编号记录12 管端焊点应力增强系数记录40 给定支吊架作用工况记录41 给定支吊架刚度记录42 给定刚性件刚度系数记录43 结构荷载中计入水荷载记录44 生成辅助输出文件记录45 辅加输出应力控制记录60，61 截面特性记录62 弯单元附加记录70，71，77，79 材料特性记录1590，97，99 介质特性记录81 水平荷载方向记录82 地震系数记录83 风荷载受风截面记录84 风压记录85 风荷载标高系数记录100
22、 给定原点坐标记录210 附加荷载点记录215 偶然荷载点（排汽反力点）记录220 给定位移点记录230 固定端热位移点记录236 固定端地震位移点记录237 固定端超温增加位移点记录240 冷紧对口点记录241 冷紧下料点记录250 坐标校核点记录260 给定荷载的弹性支吊点记录300370 三通点记录10，1，1，1 文件结束标识题头记录记录形式：16IIN， IOU， ICCITH， KTH， RTHNRG， NPS， NPBf， RK5， RK6记录内容：IIN 输入单位（IIN=1 工程制， IIN=0 法定单位制）IOU输出单位（IOU=1 工程制，IOU=0 法定单位制）ICC坐
23、标选择（ICC=1X 轴向上，ICC=2Y 轴向上，ICC=3Z 轴向上）ITH 弹簧种类（一般 ITH=3 即支吊架手册弹簧）KTH弹簧最大串联数（一般 KTH=4）RTH弹簧荷载变化系数（一般 RTH=0.35 或 0.25）NRG应规种类（NRG=2 即新应规 SDGJ690）NPS直管验算应力内点数（一般 NPS=5）NPB弯管验算应力内点数（一般 NPB=6）f 应力范围的减小系数（RSC 1.0RK55 工况许用应力系数（RK5=1.15 或 RK5=1.20）RK66 工况许用应力系数（RK6=1.15 或 RK6=1.20）缺省：使用缺省值时，应将以上数据全部置 9。9，9，9
24、9，9，99，9，99，9，9所取的缺省值为IIN=1、IOU=0，ICC=2ITH=3、KTH=4、RTH=0.35NRG=2、NPS=5、NPB=617f=1、RK5=1.2、RK6=1.2备注：1、数据文件的前四条记录必须是这四条记录。2、坐标形式见图 4，坐标系的选择须为右手系。3、ITH 为弹簧种类的选取ITH=1 老弹簧ITH=2 管规弹簧 DLGJ2381ITH=3 支吊架手册 弹簧 DZD839100ITH=4 国标弹簧 GB1018288ITH=5 SPRING DB 文件中的弹簧，用户 可自行建立该文件弹簧文件的规格见第五章。4、NRG 应规的选取NRG=1 老应规 SDG
25、J678（本版程序只能用新应规）NRG=2 新应规 SDGJ690NRG=3 美国应规 B31.1（本版程序只能用新应规）5、f 为应力范围的减小系数预期电厂在运行年限内，系数 f 与管道全温度周期性的交变次数 N 有关。当 N2500 时，f=1当 N2500 时，f=4.78N* *-0.26、RK5 排汽反力工况（5 工况）许用应力系数 RK51.0RK6 地震、风工况（6 工况）许用应力系数 RK61.0当任何 24h 连续运行时间内偶然荷载作用时间少于 10时，RK5、RK618取 1.15；小于 1时，RK5、RK6 取 1.20。弯单元记法记录（1）记录格式：NC， IND记录内
26、容：NC -1IWD弯单元记法缺省：IWD=1 直单元长度不含弯单元弯曲半径IWD=2 直单元长度包含弯单元弯曲半径建议一般应使用 IWD=2。IWD 2 IWD 1图 3.1弯单元记录（0）记录形式：NC、IS、IE、RP、RA、IA记录内容：NC019IS0 始端无焊缝IS1 始端有焊缝IE0 末端无焊缝IE1 末端有焊缝RP弯曲半径（m）RA弯曲角度（度）IA弯单元种类（IA=1 热压弯头， IA=2 弯制弯管，IA=3 焊制弯管）缺省：无备注：弯单元前后必须是直单元记录当 IS=1 或 IE=1 时管端应力增强系数取 12 记录输入的应力增强系数。直单元记录（1）记录形式：NC， IS
27、， IE， X， Y， Z记录内容：NC1 IS0 始端无焊缝IS1 始端有焊缝IE0 末端无焊缝IE1 末端有焊缝X，Y，Z单元分别在三个坐标轴上的投影长（m ）20缺省：无备注：当 IS=1 或 IE=1 时管端应力增强系数取 12 记录输 入的应力增强系数。直单元（异径三通支管、接管座）记录（2）记录形式：NC， IS， IE， X， Y， Z， Do， S， WG记录内容：NC2IS0 始端无焊缝IS1 始端有焊缝IE0 末端无焊缝IE1 末端有焊缝X，Y，Z单元分别在三个坐标轴上的投影长（m ）Do外径（mm）S 壁厚（ mm）WG 单位长管重（kg/m）缺省：无备注：当 IS1 或
28、 IE1 时管端应力增强系数取 12 记录输入的应力增强系数。当为接管座时，接管座应分为两段填写（见图 3.2）此记录为精确目的，一般可用 NC1 记录。21L2L1图 3.2直单元（三通主管）记录（3）记录形式：NC， IS， IE， X， Y， Z， Do， S， WG记录内容：NC3IS0 始端无焊缝IS1 始端有焊缝IE0 末端无焊缝IE1 末端有焊缝X，Y，Z单元分别在三个坐标轴上的投影长（m ）Do外径（mm）S 壁厚（ mm）WG 单元长管重（kg/m）缺省：无备注：当 IS1 或 IE1 时管端应力增强系数取 12 记录输入的应力增强系数。此记录为精确目的，一般可用 NC1 记
29、录。22刚性件记录（4）记录形式：NC， IS， IE， X， Y， Z， RLO， ALPHA记录内容：NC4X，Y，Z刚性件在三个坐标轴上的投影RLO刚性件重量（kg）ALPHA刚性件线胀系数（10 -4cm/m，10-6/）缺省：无备注：刚性件重量为总重量，不是每米长重量。如果刚性件参加热胀且取用直管的线胀系数（一般如此）ALPHA0。如果刚性件不参加热胀 ALPHA0.0000001。刚性件是指相对管道来说刚度较大的元件（如阀门等）。大小头记录（5）（同心大小头）记录形式：NC， IS， IE， X， Y， Z， D1， S1， RA1， D2， S2， GW5记录内容：NC5ISIS
30、1 始端有焊缝， IS0 始端无焊缝23IEIE1 末端有焊缝 ，IE0 末端无焊缝X，Y，Z分别在三个坐标轴上的投影长（m ）D1，S1大头外径、壁厚D2，S2小头外径、壁厚GW5 大小头重量（kg）（注意不是每米重）缺省：无备注：RA1，D1，S1，D2，S2 等参数见图 3.3。RA1 S1D1S2D2图 3.3给定单元刚度矩阵记录（6）记录形式：NC， IS， IE， X， Y， Z， GW6K11，K12， K13， K14， K15， K16K21，K22， K23， K24， K25， K26K31，K32， K33， K34， K35， K36K41，K42， K43， K44
31、， K45， K46K51，K52， K53， K54， K55， K56K61，K62， K63， K64， K65， K66记录内容：NC6X，Y，Z该元件在三个坐标轴上的投影（m ）24IS，IE始末端焊缝表示GW6 单元的重量（kg）（注意不是每米重）K单元在各向的刚度缺省：无备注：该记录用来解决非管道弹性元件的输入（如补偿器等）。K11，K22，K33 为在单元坐标系下的 X，Y，Z 方向感受的线刚度。K44，K55，K66 为在单元坐标系下 X，Y，Z 方向感受的角刚度。K12 为在单元坐标系下 Y 方向有线位移时在 X 方向感受的线刚度。K13 为在单元坐标系下 Z 方向有线位移
32、时在 X 方向感受的线刚度。K21 为在单元坐标系下 X 方向有线位移时在 Y 方向感受的线刚度。其它可 类推。K11，K12，K13，K21，K22，K23，K31，K32，K33 单位（kgf/mm 、N/mm）K41，K42，K43，K51，K52，K53，K61，K62，K63 单位（kgfm/mm、Nm/mm ）K14，K15，K16，K24，K25，K26，K34，K35，K36 单位（kgf/rad、N/rad）K44，K45，K46，K54，K55，K56，K64，K65，K66 单位（kgfm/rad、Nm/rad）节点编号记录（10）记录形式：NC， ISN， IEN， I
33、TY记录内容：NC 10ISN分支始节点号25IEN 分支末节点号ITY 分支节点类型缺省：无备注：节点编号小于 10000。节点类型为刚性见表 3.1。节点类型为弹性见表 3.2。节点为自由点、节点类型 ITY100。节点为固定点，节点类型 ITY177。节点与支吊架为铰接，节点类型 ITY 的个位为 0。固定端的节点类型 ITY100 且在 230 记录中说明。表 3.1 刚性支吊点节点类型表种 数位 百位 百位 百位 十位 个位方向 类 总体坐标系 单元坐标系 在规定工况起限制作用 线位移 角位移不限制位移 1 2 3 0 0限制 X 方向位移 1 2 3 1 1限制 Y 方向位移 1
34、2 3 2 2限制 Z 方向位移 1 2 3 3 3限制 XY 方向位移 1 2 3 4 4限制 XZ 方向位移 1 2 3 5 5限制 YZ 方向位移 1 2 3 6 6限制 XYZ 方向位移 1 2 3 7 7表 3.2 弹性支吊点节点类型表类别 数位 千位 百位 十位 个位 备注承担分配荷载的恒力吊架 5 0 0 0 5000承担给定荷载的恒力吊架 - - 9 9 9926承担分配荷载的弹簧支吊架 - - 8 并联数 81，82承担给定荷载的弹簧支吊架 - - 9 串联数 91，92管端焊点应力增强系数记录（12）记录形式：NC， i记录内容：NC12i 应力增强系数缺省：i1.0备注：
35、该记录用来说明管段两端焊接点应力增强。该记录与 1NC10 记录配合使用。应力增强系数的计算与选取见表 3.3。表 3.3 焊点应力增强系数表S6mm，max1.6mm，avg/S0.13（对接焊见图） i1.0S6mm，max3.2mm，avg/S任何值（对接焊见图）S6mm，max1.6mm，avg/S0.33（对接焊见图）i0.9+2.7（avg/S）1.0i1.9角焊（见图） i2.1 或 1.3扩口过渡段（见图） i1.3+0.0036Do/Sn+3.6/Sn SS DoSn图 3.4 对接焊尺寸 图 3.5 扩口过渡段尺寸对接焊口应力增强系数用于管子壁厚位 0.875Sn 和 1.
36、1Sn 之间的对接焊口，27其轴向距离位（DoSn*0.5， Do 为管子外径，Sn 为直管公称壁厚，avg 为错边的平均值。焊 接 尺 寸焊 接 尺 寸（a）焊 接 尺 寸焊 接 尺 寸（b）焊 接 长 度 通 过 计 算 确 定焊 接 尺 寸（c）焊 接 长 度 通 过 计 算 确 定焊 接 尺 寸（d）图 3.6 角焊尺寸对于套接焊管件，若焊趾与管壁过渡平滑（图 d 的凹面不等边角焊），则应力增强系数可以取用 1.3。给定支吊架作用工况记录（40）记录形式：NC， IGK5， IGK6， IGK7， IGK8， IGK9， IGK10记录内容：NC40IGKN刚性支吊架作用工况号（5IG
37、KN10）缺省：无备注：28该记录与 10 号记录中的节点类型项配合使用，300ITY377 详细说明见10 号记录说明。该记录在文件中只能出现一次。 （例如：40， 5，0，0，0，0，0 表示管系中的 300ITY377 的支吊架只在 5 工况起作用。建议将该记录置于题头记录之后其它记录之前）。刚性支吊架刚度记录（41）记录形式：NC， EG记录内容：NC41EG支吊架刚度的方次，2EG90缺省：EG20 为 10 的 20 次方 EG10 20。备注：该记录只能在文件中使用一次。EG 的数值越大支吊架刚度越大。一般情况下无须使用此记录。刚性件刚度系数记录（42）记录形式：NC， EG记录
38、内容：NC42EG刚性件刚度为直管刚度的倍数，2EG20029缺省：EG50备注：该记录只能在文件中使用一次。EG 的数值越大刚性件刚度越大。一般情况下无须使用此记录。蒸汽管道结构荷载记录（43）记录形式：NC， ISW记录内容：NC43ISW0 管道计算结构荷载时不额外计入水重（水管、不做水压试验的蒸汽管道）ISW1 管道计算结构荷载时额外计入水重（蒸汽管道做水压试验）缺省：ISW0备注：无辅助输出文件年记录（44）记录形式：NC, FNME记录内容：NC4430FNME辅助输出文件名称缺省：无辅助输出文件生成。备注：辅助输出文件的内容及格式见附录。一般情况下无须辅助输出文件。应力输出控制记录（45）记录形式：NC， ISS记录内容：NC45ISS0 输出最大应力ISS1 输出所有应力缺省：ISS0备注：一般情况下无须使用此记录。截面特性记录（60，61）记录形式：NC， Do，S， GW
