1、设备处 2018 年工作思路2018 年是钢铁企业面对行业竞争的关键时刻，行业竞争的挑战就是对整体管理的挑战，设备处作为公司重要的职能管理部门，是企业管理重要的支撑点之一，所以为了确保公司 2018 年总体生产经营工作的顺行，设备处确定 2018 年的总体工作思路为：坚持以夯实基础管理为中心，以标准化、精益化管理为指导思想，以完善设备管理标准为基础，以精细化管理为原则，以管理实效考核为依据，以全新的培训方式为契机，以设备技术攻关为突破口，以完成设备管理水平全面提升的目标。一、确定“五”个奋斗目标1、设备作业率：% 以上2、设备故障率：0.3%以下。3、机物料消耗：全工序整体下降 1 元/吨4、
2、环境治理项目完成率：100% 。5、技术改造及攻关项目完成率：100% 。二、完成“五”项工艺及环境技术改造1、完成炼铁厂烧结 2#、3#烧结机超低排放改造。2、完成动力厂发电 3#机组脱硫、脱硝项目改造。3、完成公司污水处理系统排放达标改造。4、完成炼铁厂原料钢板仓设备调试及投入使用。5、完成公司三、实现“八”个攻关项目1、四、依托和深入开展“设备管理标准化”做为保障措施。经过去年和前年开展“设备管理标准化”的实施运作，我们也从中尝到了甜头。所以我们在 2018 年以继续推行设备管理标准化，真正实现由粗放型向精细型管理的转变，进一步明确各级管理单位的工作职责、工作标准、工作程序，并且与“6S
3、”管理和环境综合治理项目有机地结合起来，形成重点明确、区域全覆盖、零死角的现场管理风格。1、建立、完善各级设备管理组织机构，设备管理制度及考核细则，明确各级管理职责分工。2、制订出员工培训计划，并按计划进行培训内容包括设备管理制度、生产设备的工作原理、检修工艺、技术标准等的设备管理方面的知识，特别是各项技术培训，要在实战中提高全员的技术水平，使全员更加熟悉设备，提高设备检修维护的能力，以达到减小设备停机次数和停机时间的目的，提高设备的利用率，减少设备检修费用。 。3、每日坚持召开专业碰头会，布置当天工作和总结昨天工作进展情况，每周按时组织召开设备专业例会，并将会议精神进行督导落实。4、每日整理
4、设备运行情况、存在问题、施工项目进展情况及备件质量问题，并进行分析督导处理。5、督导各厂严格执行现场定置管理办法将本单位现场管理，按现场定置管理图规范摆放现场物资、备件，并作好现场设备清洁整理工作。6、做好每周设备专项检查，并加大对关键设备、关键部位的隐患排查力度，形成设备运行状况评估报告，逐项拿出解决方案或控制措施，安排出实施计划，彻底改善设备性能，完善保护安全的技术手段，杜绝设备事故的发生。7、加强施工现场管理，安排管理人员每日必须到现场查看施工人员和施工质量情况，对施工期间资料的进行采集与整理，严格控制质量及工期。 8、认真开展定修工作，结合设备劣化分析具体数据，做到“该修必修、修必修好
5、”的原则，原则上不允许设备带病运行，做到及时发现，及时处理，以确保设备安全稳定运行。 （主要设备带病运行时，必须有预控措施）9、将各厂的机物料消耗指标进行逐级分解并制定有效的控制措施，做到实时掌控。10、加大“修旧利废、控本增效 ”政策激励力度，广泛动员员工积极开展修旧利废工作，认真组织实施修旧利废改造项目，不断地对设备进行技术更新改造，提高设备的效率水平，降低损耗，并组织对现场下线备件的修复情况进行检查，对有能力修复，不安排修复的相关负责人进行考核，为公司节约设备检修、日常维护等费用，真正做到修旧利废、节能增效，使公司的生产取得更大的效益。11、各厂每月要与同行业指标先进的单位对一次标，进一步提高我们的检修管理水平，确保我们在检修管理上保持先进水平。总之，2018 年是企业生产进一步壮大的一年，是企业向纵深发展的一年，也是企业文化管理升级的一年。希望广大干部员工要把思想同一到厂部的整体思路上来，发扬诚信、创新、团结、高效的企业精神和从严从实、高能高效的企业作风，以饱满的热情、顽强的斗志、立足本职，创新工作，迎接挑战，完成 2018 年公司下达的各项任务，为金鼎钢铁集团整体战略规划的顺利实现和金鼎钢铁集团的百年大业再立新功！
