1、高速拉丝机操作规程1 目的为了使高速拉丝机有效运行和产品质量得到保证，特制定本操作规程2 范围适用于该机台的所有产品生产活动和维修保养工作3 职责与操作该高速机的操作工和养护人员，必须相互配合，协力工作，及时发现问题及时处理。4 开机41 开机前的准备工作411 检查所有电气设备外观是否良好；料斗是否有异物（含进料口处） ，在确定完好的情况下，打开总电开关，给主机料筒加温。412 在加温过程中，随时查验加温情况，并注意其电流的指示是否正常。413 打开水槽开关，储水到合适的位置待生产。414 启动辅机，收卷机，看是否能正常运转。415 在此期间备好一切相关用料，并根据工艺估计设定自动停机米数值
2、，并熟悉生产工艺，作好开机准备，更换虑网等。42 开机过程421 开机前，按下联动“停止”开关，将主机、辅机的速度根据工艺克重大致设定匹配的相应转速，并调好收卷速度的张力。422 将长丝穿过模蕊，并绕过水槽中的两个方向轮，然后经过五圈牵引的导拉伸机组，将长丝缠绕于收卷筒上，并查看丝线的张力情况，以防止脱落。423 在确保一切就绪的情况下（心中做到万无一失） ，按下联动“开启”开关。43 启机后的工作431 开机后，立即检查丝的颜色、克重、偏心等相关情况，并作好调试工作，使之达到工艺要求。必要时重新启机再来。432 当卷绕达到设定米数，自动停机后，用力踩下脚踏板，更换卷筒，并作好下次的收卷工作状
3、态。433 因暂时停机后，料会因余压力的情况，有少许料挤出，在第二次启机前，将此段丝作剪掉处理、接上，并重复 4.2.3 的工作。5停机当生产任务完成后，确需停机处理，作好如下工作：提前五分钟关闭主机加热电源和供水系统开关。然后闭上料斗插销待丝有变化时(约 2 分种)，按下联动开关的“停止”键。关闭所有电源。卸下模头作更换虑网清理工作，以备下次开机作好机台清洁、清扫工作关好门窗，以防雨水飘进，淋湿机台相关电器设备。6 备注相关事宜生产中，每卷必须称克重，和检查丝质，并贴上标签。若生产黑料时，必须小于 4 小时内更换一次滤网(必要时不限)。非黑料时，每次滤网使用时间不超过 6 小时(必要时不限)。收卷的张力控制：经过牵引机组必须绕五圈；收卷的张力要尽量小（即完全靠牵引的恒力牵引单丝） ；若收卷张力过大，丝筒就会卷得过紧，存放几天后单丝会粘在一起，退不出来，不易后序用丝。
