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钳工实训课题四方体、五方体锉配工艺过程.doc

1、四方体、五方组合体五方组合体装配图五方组合体件 1五方组合体件 2五方组合体件 3五 方 组 合 体 配 分 表1参考工艺(1)加工件 21)首先钻铰 8H7,选择合适的芯轴装入孔中,使其配合间隙为最小。2)加工 20 及 1802 20尺寸的加工方法如图 10所示,将被加工平面放03.置于平板上,对芯轴上素线进行测量(厚度两侧要同时进行测量) ,旋转 5次锉削该加工平面直至达到尺寸精度要求。加工尺寸时同时要通过正弦规保证角度值。(2)加工件 1与件 3外形尺寸,不但要保证尺寸精度及较高的位置精度,还要保证件 1与件 3的 80尺寸一致,目的是配作孔时利于精度的保证。1)加工件 1下端两孔的

2、图 10 加工示意图其中一孔,要保证两个方向尺寸误差控制在0.05 以内。2)配作件 3的孔 用精密平口钳对 80方向上进行夹紧,用 0级刀口直角尺对两件侧面进行调整,使两件的侧面对齐后紧固平口钳。 用 8中心钻配钻件 3孔,只需将件 3锪出定心锥孔即可。 将工件从平口钳上取出,完成钻孔、铰孔。 翻转件 1,同样方法配作件 3另一孔。3)将芯轴装配进件 1与件 3孔中,使其相连接,然后将件 1和件 3整体翻转,以件3孔为基准配作件 1的另一孔,方法同上。(3)加工件 3角度面 角度值和对称度通过正弦规来保证。将件 2放置于件 3上,对件 1进行比较,当高度加工到一致时为合格。注意此时最好是将件 2、件 3配合后的高度尺寸略高于件 1,目的是利于装夹时能使配合间隙达到最好。(4)将件 1与件 3用芯轴连接,平口钳将三件夹紧配作件 1上端 8的孔。注意:本课件要装配好以后再对间隙进行检测。装配不上不于检测。

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