1、预应力混凝土工程,主要内容：预应力混凝土工程的先张法、后张法的施工工艺，机具设备和施工方法。无粘结预应力混凝土施工原理、特点及应用。 学习要求： 了解预应力混凝土的概念，及其在工程应用中的优点； 熟悉预应力混凝土的材料品种、规格及要求；,熟悉先张法、后张法的施工工艺； 掌握先张法、预应力筋的张拉程序和放张顺序的确定和注意事项； 掌握后张法孔道留设、锚具选择、预应力筋的张拉顺序、孔道灌浆等施工方法及注意要点； 了解无粘结预应力混凝土施工原理及应用； 熟悉预应力混凝土质量保证措施及安全技术。,预应力混凝土及其分类,后张法施工 (无粘结预应力）,本 章 内 容,先张法施工,预应力混凝土即在外荷载作用
2、于构件之前，利用钢筋张拉后的弹性回缩，对构件受拉区的混凝土预先施加压力，产生预压应力，使混凝土结构在作用状态下充分发挥钢筋抗拉强度高和混凝土抗压能力强的特点，可以提高构件的承载能力。当构件在荷载作用下产生拉应力时，首先抵消预应力，然后随着荷载不断增加，受拉区混凝土才受拉开裂，从而延迟了构件裂缝的出现和限制了裂缝的开展，提高了构件的抗裂度和刚度。这种利用钢筋对受拉区混凝土施加预压应力的钢筋混凝土，叫做预应力混凝土。,预应力混凝土及其分类,预应力混凝土分类与要求预加应力的方法，可以分为先张法和后张法两类。 为了达到较高的预应力值，宜优先采用高标号混凝土。当采用冷拉HRB335、HRB400钢筋和冷
3、轧带肋钢筋(后张法）作预应力钢筋时，其混凝土强度不宜低于C30；当采用消除应力钢丝、钢绞线、热处理钢筋作预应力钢筋时，混凝土强度等级不宜低于C40。,先 张 法 施 工,先张法：在浇筑混凝土构件之前将预应力筋张拉到设计控制应力，用夹具将其临时固定在台座或钢模上，进行绑扎钢筋，安装铁件，支设模板，然后浇筑混凝土；待混凝土达到规定的强度，保证预应力筋与混凝土有足够的粘结力时，放松预应力筋，借助于它们之间的粘结力，在预应力筋弹性回缩时，使混凝土构件受拉区的混凝土获得预压应力。,施工工艺,台座准备,刷隔离剂,铺放预应力筋等,张拉并锚固,安侧模、安预埋件,浇混凝土,养护,放张,脱模、堆放,起拱,先张法一
4、般用于预制构件厂生产定型的中小型构件，如楼板、屋面板、檩条及吊车梁等。 先张法生产时，可采用台座法和机组流水法。 采用台座法时，预应力筋的张拉、锚固，混凝土的浇筑、养护及预应力筋放松等均在台座上进行；预应力筋放松前，其拉力由台座承受。 采用机组流水法时，构件连同钢模通过固定的机组，按流水方式完成（张拉、锚固、混凝土浇筑和养护）每一生产过程；预应力筋放松前，其拉力由钢模承受。,1、 先张法施工准备,台座由台面、横梁和承力结构等组成，是先张法生产的主要设备。预应力筋张拉、锚固，混凝土浇筑、振捣和养护及预应力筋放张等全部施工过程都在台座上完成；预应力筋放松前，台座承受全部预应力筋的拉力。因此，台座应
5、有足够的强度、刚度和稳定性。 （1） 墩式台座墩式台座由台墩、台面与横梁等组成。台墩和台面共同承受拉力。墩式台座用以生产各种形式的中小型构件。,（1） 台座, 台面 台面是预应力构件成型的胎模，要求地基坚实平整，它是在厚150mm夯实碎石垫层上，浇筑6080mm厚C20混凝土面层，原浆压实抹光而成。台面要求坚硬、平整、光滑，沿其纵向有3%的排水坡度。 横梁横梁以墩座牛腿为支承点安装其上，是锚固夹具临时固定预应力筋的支承点，也是张拉机械张拉预应力筋的支座。横梁常采用型钢或钢筋混凝土制作。,（2） 槽式台座 槽式台座由端柱、传力柱、横梁和台面组成。 槽式台座既可承受拉力，又可作蒸汽养护槽，适用于张
6、拉吨位较高的大型构件，如屋架、吊车梁等。 槽式台座需进行强度和稳定性计算。端柱和传力柱的强度按钢筋混凝土结构偏心受压构件计算。槽式台座端柱抗倾覆力矩由端柱、横梁自重力矩及部分张拉力矩组成。,张拉机具的张拉力应不小于预应力筋张拉力的1.5倍；张拉机具的张拉行程不小于预应力筋伸长值的1.11.3倍。 (1) 钢丝张拉设备 钢丝张拉分单根张拉和成组张拉。 用钢模以机组流水法或传送带法生产构件时，常采用成组钢丝张拉。 在台座上生产构件一般采用单根钢丝张拉，可采用电动卷扬机、电动螺杆张拉机进行张拉。,（2） 张拉设备,(2) 钢筋张拉设备 穿心式千斤顶用于直径1220mm的单根钢筋、钢绞线或钢丝束的张拉
7、。 用YC20型穿心式千斤顶（图5.12）张拉时，高压油泵启动，从后油嘴进油，前油嘴回油，被偏心夹具夹紧的钢筋随液压缸的伸出而被拉伸。 YC20型穿心式千斤顶的最大张拉力为20kN，最大行程为200mm。适用于用圆套筒三片式夹具张拉锚固1220mm单根冷拉HRB335、HRB400和RRB400钢筋。,夹具先张法中夹具分两类：一类是将预应力筋锚固在台座或钢模上的锚固夹具；另一类是张拉时夹持预应力筋用的张拉夹具。锚固夹具与张拉夹具都是重复使用的工具。此处仅介绍常用的一些钢丝张拉夹具 钢丝张拉夹具,(a)钳式(偏心式) (b)月牙式 (c)楔形 1钢丝；2钳齿；3拉钩；4偏心齿条；5拉环； 6锚板
8、；7楔块,(a)圆锥齿板式 (b)圆锥槽式 (c)楔形 1套筒；2齿板；3钢丝；4锥塞；5锚板； 6楔块,钢丝用锚固夹具,钢筋锚固夹具多用螺丝端杆锚具、镦头锚和销片夹具张拉时可用连接器与螺丝端杆锚具连接；钢筋镦头，直径22mm以下的钢筋用对焊机热镦或冷镦，大直径钢筋可用压模加热锻打成型；销片式夹具由圆套筒和圆锥形销片组成，套筒内壁呈圆锥形，与销片锥度吻合，销片有两片式和三片式，钢筋就夹紧在销片的凹槽内。,两片式销片夹具 1销片；2套筒；3预应力筋,2 、先张法施工工艺,张拉控制应力是指在张拉预应力筋时所达到的规定应力，应按设计规定采用。 控制应力的数值直接影响预应力的效果。施工中采用超张拉工艺
9、，使超张拉应力比控制应力提高3%5%。 预应力筋的张拉控制应力，应符合设计要求。施工中预应力筋需要超张拉时，可比设计要求提高3%5%，但其最大张拉控制应力不得超过表5.1的规定。,（1） 张拉控制应力和张拉程序,张拉程序可按下列之一进行：或 其中con为预应力筋的张拉控制应力 为了减少应力松弛损失，预应力钢筋宜采用的张力程序。 预应力钢丝张拉工作量大时，宜采用一次张拉程序0103%con。,（1） 钢筋的接长与冷拉 钢丝的接长一般用钢丝拼接器用2022号铁丝密排绑扎(图5.14)。绑扎长度的规定：冷拔低碳钢丝不得小于40倍钢丝直径；高强度钢丝不得小于80倍钢丝直径。,（3） 张拉前的准备,预应
10、力钢筋的接长与冷拉预应力钢筋一般采用冷拉HRB335、HRB400和RRB400热轧钢筋。预应力钢筋的接长及预应力钢筋与螺丝端杆的连接，宜采用对焊连接，且应先焊接后冷拉，以免焊接而降低冷拉后的强度。预应力钢筋的制作，一般有对焊和冷拉两道工序。 预应力钢筋铺设时，钢筋与钢筋、钢筋与螺丝端杆的连接可采用套筒双拼式连接。,(2) 钢筋（丝）的镦头 预应力筋（丝）固定端采用镦头夹具锚固时，钢筋（丝）端头要镦粗形成镦粗头。 镦头一般有热镦和冷镦两种工艺。 热镦在手动电焊机上进行，钢筋（丝）端部在喇叭口紫铜模具内，进行多次脉冲式通电加热、加压形成镦粗头（图5.15）。,(3) 预应力筋的张拉力和伸长值的计
11、算 控制张拉力：FP=conAPn 超张拉力：F=（103105）%conAPn 伸长值：式中 con预应力张拉控制应力，kN/mm2；AP 预应力筋截面面积，mm2；n 同时张拉预应力筋的根数；ES 预应力筋的弹性模量，kN/mm2；L预应力筋的长度，mm。,（4） 张拉机具设备及仪表定期维护和校验 张拉设备应配套校验，以确定张拉力与仪表读数的关系曲线，保证张拉力的准确，每半年校验一次。设备出现反常现象或检修后应重新校验。张拉设备宜定岗负责，专人专用。 （5） 预应力筋（丝）的铺设 长线台座面（或胎模）在铺放钢丝前，应清扫并涂刷隔离剂。一般涂刷皂角水溶性隔离剂，易干燥，污染钢筋易清除。涂刷均
12、匀不得漏涂，待其干燥后，铺设预应力筋，一端用夹具锚固在台座横梁的定位承力板上，另一端卡在台座张拉端的承力板上待张拉。在生产过程中，应防止雨水或养护水冲刷掉台面隔离剂。,（2） 预应力筋张拉注意事项 为避免台座承受过大的偏心力，应先张拉靠近台座截面重心处的预应力筋。 钢质锥形夹具锚固时，敲击锥塞或楔块应先轻后重，同时倒开张拉设备并放松预应力筋，两者应密切配合，既要减少钢丝滑移，又要防止锤击力过大导致钢丝在锚固夹具处断裂。 对重要结构构件（如吊车梁、屋架等）的预应力筋，用应力控制方法张拉时，应校核预应力筋的伸长值。 同时张拉多根预应力钢丝时，应预先调整初应力（10%con），使其相互之间的应力一致
13、。,（1） 张拉前的准备 检查预应力筋的品种、级别、规格、数量（排数、根数）是否符合设计要求。 预应力筋的外观质量应全数检查，预应力筋应符合展开后平顺，没有弯折，表面无裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等。 张拉设备是否完好，测力装置是否校核准确。 横梁、定位承力板是否贴合及严密稳固。,（4） 预应力筋的张拉,预应力筋张拉后，对设计位置的偏差不得大于5mm，也不得大于构件截面最短边长的4%。 在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换。 张拉、锚固预应力筋应专人操作，实行岗位责任制，并做好预应力筋张拉记录。 在已张拉钢筋（丝）上进行绑扎钢筋、安装预埋铁件、支承安装模板等操作时，要防止
14、踩踏、敲击或碰撞钢丝。,混凝土的收缩是水泥浆在硬化过程中脱水密结和形成的毛细孔压缩的结果。 混凝土的徐变是荷载长期作用下混凝土的塑性变形，因水泥石内凝胶体的存在而产生。 为了减少混凝土的收缩和徐变引起的预应力损失，在确定混凝土配合比时，应优先选用干缩性小的水泥，采用低水灰比，控制水泥用量，对骨料采取良好的级配等技术措施。 预应力钢丝张拉、绑扎钢筋、预埋铁件安装及立模工作完成后，应立即浇筑混凝土，每条生产线应一次连续浇筑完成。,（5） 混凝土的浇筑与养护,采用机械振捣密实时，要避免碰撞钢丝。混凝土未达到一定强度前，不允许碰撞或踩踏钢丝。 预应力混凝土可采用自然养护或湿热养护，自然养护不得少于14
15、d。干硬性混凝土浇筑完毕后，应立即覆盖进行养护。 当预应力混凝土采用湿热养护时，要尽量减少由于温度升高而引起的预应力损失。 为了减少温差造成的应力损失，采用湿热养护时，在混凝土未达到一定强度前，温差不要太大，一般不超过20C。,(1) 放张顺序 预应力筋放张时，应缓慢放松锚固装置，使各根预应力筋缓慢放松。 预应力筋放张顺序应符合设计要求，当设计未规定时，可按下列要求进行： 承受轴心预应力构件的所有预应力筋应同时放张；承受偏心预压力构件，应先同时放张预压力较小区域的预应力筋，再同时放张预压力较大区域的预应力筋。 长线台座生产的钢弦构件，剪断钢丝宜从台座中部开始；叠层生产的预应力构件，宜按自上而下
16、的顺序进行放松；板类构件放松时，从两边逐渐向中心进行。,（6） 预应力筋放张,（2） 放张方法 对于中小型预应力混凝土构件，预应力丝的放张宜从生产线中间处开始，以减少回弹量且有利于脱模；对于构件应从外向内对称、交错逐根放张，以免构件扭转、端部开裂或钢丝断裂。 放张单根预应力筋，一般采用千斤顶放张，如图5.16(a)所示。 构件预应力筋较多时，整批同时放张可采用砂箱、楔块等放松装置。 砂箱装置如图5.16（b）所示。 楔块放张装置如图5.16（c）所示。,后 张 法 施 工,后张法：先制作混凝土构件，并在预应力筋的位置预留出相应孔道，待混凝土强度达到设计规定的数值后，穿入预应力筋进行张拉，并利用
17、锚具把预应力筋锚固，最后进行孔道灌浆。 预应力混凝土后张法生产工艺见图5.17所示。,后张法施工由于直接在钢筋混凝土构件上进行预应力筋的张拉，所以不需要固定台座设备，不受地点限制，它既适用于预制构件生产，也适用于现场施工大型预应力构件，而且后张法又是预制构件拼装的手段。 后张法的工艺流程见图5.18所示。,施工工艺,铺底模,支侧模、绑扎钢筋,埋管制孔,浇混凝土,抽管,养护拆模,穿预应力筋,预应力筋张拉,孔道灌浆,起吊运输,胶管抽芯法留设48直线或曲线孔道在胶管内注入压力水或压缩空气，待混凝土初凝后，放出压力水或压缩空气，胶管直径变小，与混凝土脱离，抽管。注意事项： 胶管用间距小于0.5m的钢筋
18、井字架固定； 胶管必须有良好的密封装置； 胶管接头处理要慎重； 抽管时间比钢管略迟，抽管顺序宜先上后下，先曲后直。 预埋波形管法留设48直线或曲线孔道。 无需抽管; 金属波纹管重量轻、刚度好、弯折方便，与混凝土粘结好； 波纹管采用间距不大于0.8m的钢筋井字架固定； 波纹管的连接，可采用大一号的同型波纹管，用密封胶带或塑料热塑管封口。,现场金属波纹管铺设,1.锚具的种类 单根粗钢筋锚具一般张拉端均采用螺丝端杆锚具；而固定端除了采用螺丝端杆锚具外，还可采用帮条锚具或镦头锚具。,螺丝端杆锚具 1螺母；2垫板；3螺丝端杆；4对焊接头；5预应力筋,二、锚具及张拉设备,XM型锚具这是一种新型锚具，由锚环
19、与三块夹片组成，适用于锚固钢绞线束、钢丝束；既可锚固单根预应力筋，又可锚固多根预应力筋。当用于锚固多根预应力筋时，既可单根张拉、逐根锚固，又可成组张拉、成组锚固；可用作工作锚具，也可用作工具锚具。近年来随着预应力混凝土结构和无粘结预应力结构的发展， XM型锚具巳得到广泛应用。 实践证明，XM型锚具具有 通用性强、性能可靠、施工 方便、便于高空作业的特点。,夹片,锚环,钢丝束锚具钢质锥型锚具、钢丝束镦头锚具、XM型、QM型钢质锥型锚具由锚环和锚塞组成。钢丝分布在锚环锥孔内侧，由锚塞塞紧锚固。锚塞上刻有细齿槽，夹紧钢丝防止滑移。锚环内孔的锥度应与锚塞的锥度一致。,钢丝束镦头锚具A型用于张拉端，B型
20、用于固定 端。锚环的内外壁均有丝扣，内丝扣连接张拉螺杆，外丝扣拧紧螺母锚固钢丝束。张拉时，张拉螺丝杆一端与锚环内丝扣连接，另一端与千斤顶的拉头连接。张拉到控制应力时，锚环被拉出，则拧紧锚环外丝扣上的螺母加以锚固。,预应力筋的制作 1.单根预应力筋的制作制作工艺单根预应力筋一般用热处理钢筋；一般包括配料、对焊、冷拉等工序。采用控制应力的方法进行冷拉，钢筋对焊接长在钢筋冷拉前进行；预应力筋的下料长度，应由计算确定；计算时应考虑下列因素：结构的孔道长度；锚具厚度；千斤顶长度；焊接接头或镦头的预留量；冷拉伸长值；弹性回缩、张拉伸长值等。,两端采用螺丝端杆锚具的预应力筋，其下料长度可按下列方法计算预应力
21、筋全长：预应力筋中的钢筋冷拉完成后的长度：预应力筋中的钢筋下料长度：,或可近似地采用式中： 包括锚具在内的预应力筋全长；预应力筋中钢筋的下料长度；构件孔道长度；螺丝端杆在构件外的外露长度；预应力筋中的钢筋冷拉完成后的长度；螺丝端杆长度；钢筋直径；钢筋的冷拉率（由试验定）；钢筋冷拉后的弹性回缩率，一般0.40.6。,螺丝端杆外露在构件孔道外的长度，根据垫板厚度h、螺母高度H和拉伸机与螺丝端杆连接所需长度确定，一般可选用120mm150mm或按下式计算：张拉端 锚固端,垫板,螺帽,例题1某车间采用24m钢筋混凝土折线型屋架，屋架尺寸、预应力筋如图所示，两端用螺丝端杆锚具，螺丝端杆锚具长320mm，
22、冷拉钢筋实测冷拉率为3，弹性回缩率为0.3，现场钢筋长度为8m，钢筋对焊采用预热闪光焊。每个焊接接头钢筋损耗量为28mm。绘出预应力筋配料计算简图，并计算预应力筋的下料长度。,解：预应力筋配料计算简图如图示,L24040,2、 施工工艺,后张法施工工艺与预应力施工有关的是孔道留设、预应力筋张拉和孔道灌浆三部分。,（1） 孔道留设,构件中留设孔道主要为穿预应力钢筋（束）及张拉锚固后灌浆用。孔道留设的基本要求： 孔道直径应保证预应力筋（束）能顺利穿过。, 孔道应按设计要求的位置、尺寸埋设准确、牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形。 在设计规定位置上留设灌浆孔。 在曲线孔道的曲线波峰部位应设置排气兼
23、泌水管，必要时可在最低点设置排水管。 灌浆孔及泌水管的孔径应能保证浆液畅通。,预留孔道形状有直线、曲线和折线形，孔道留设方法： （1） 钢管抽芯法 预先将平直、表面圆滑的钢管埋设在模板内预应力筋孔道位置上。在开始浇筑至浇筑后拔管前，间隔一定时间要缓慢匀速地转动钢管；待混凝土初凝后至终凝之前，用卷扬机匀速拔出钢管即在构件中形成孔道。,钢管抽芯法只用于留设直线孔道，钢管长度不宜超过15m，钢管两端各伸出构件500mm左右，以便转动和抽管。 构件较长时，可采用两根钢管，中间用套管连接（图5.33）。 抽管时间与水泥品种、浇筑气温和养护条件有关。 采用钢筋束镦头锚具和锥形螺杆锚具留设孔道时，张拉端的扩
24、大孔也可用钢管成型，留孔时应注意端部扩孔应与中间孔道同心。,（2） 胶管抽芯法 胶管采用57层帆布夹层，壁厚67mm的普通橡胶管，用于直线、曲线或折线孔道成型。 胶管一端密封，另一端接上阀门，安放在孔道设计位置上；待混凝土初凝后、终凝前，将胶管阀门打开放水（或放气）降压，胶管回缩与混凝土自行脱落。一般按先上后下、先曲后直的顺序将胶管抽出。,（3） 预埋管法 预埋管法是用钢筋井字架将黑铁皮管、薄钢管或金属螺旋管固定在设计位置上，在混凝土构件中埋管成型的一种施工方法。 适用于预应力筋密集或曲线预应力筋的孔道埋设，但电热后张法施工中，不得采用波纹管或其他金属管埋设的管道。,（2） 预应力筋张拉,预应
25、力筋的张拉控制应力应符合设计要求，施工时预应力筋需超张拉，可比设计要求提高3%5%。 （1） 穿筋 成束的预应力筋将一头对齐，按顺序编号套在穿束器上（图5.34）。,（2） 预应力筋的张拉顺序 预应力筋张拉顺序应按设计规定进行；如设计无规定时，应采取分批分阶段对称地进行。 图5.35所示是预应力混凝土屋架下弦预应力筋张拉顺序。 图5.36所示是预应力混凝土吊车梁预应力筋采用两台千斤顶的张拉顺序，对配有多根不对称预应力筋的构件，应采用分批分阶段对称张拉。 平卧重叠浇筑的预应力混凝土构件，张拉预应力筋的顺序是先上后下，逐层进行。,（3） 预应力筋张拉程序 预应力筋的张拉程序，主要根据构件类型、张锚
26、体系、松弛损失取值等因素来确定。 用超张拉方法减少预应力筋的松弛损失时，预应力筋的张拉程序宜为： 如果预应力筋张拉吨位不大，根数很多，而设计中又要求采取超张拉以减少应力松弛损失时，其张拉程序可为：,（4） 预应力筋的张拉方法 对于曲线预应力筋和长度大于24m的直线预应力筋，应采用两端同时张拉的方法；长度等于或小于24m的直线预应力筋，可一端张拉，但张拉端宜分别设置在构件两端。 对预埋波纹管孔道曲线预应力筋和长度大于30m的直线预应力筋宜在两端张拉，长度等于或小于30m的直线预应力筋可在一端张拉。 安装张拉设备时，对于直线预应力筋，应使张拉力的作用线与孔道中心线重合；对于曲线预应力筋，应使张拉力
27、的作用线与孔道中心线末端的切线方向重合。,（5） 张拉安全事项 在张拉构件的两端应设置保护装置，如用麻袋、草包装土筑成土墙，以防止螺帽滑脱、钢筋断裂飞出伤人； 在张拉操作中，预应力筋的两端严禁站人，操作人员应在侧面工作。,（3） 孔道灌浆,预应力筋张拉后，应尽快地用灰浆泵将水泥浆压灌到预应力孔道中去。 灌浆用水泥浆应有足够的粘结力，且应有较大的流动性，较小的干缩性和泌水性。 灌浆前，用压力水冲洗和湿润孔道。 灌浆顺序应先下后上，以免上层孔道漏浆把下层孔道堵塞。 灌浆工作应缓慢均匀连续进行，不得中断。,（1）无粘结预应力混凝土施工 后张法无需预留管道与灌浆，而是将无粘结预应力筋同普通钢筋一样铺设
28、在结构模板设计位置上，用2022号元丝与非预应力钢丝绑扎牢靠后浇筑混凝土；待混凝土达到设计强度后，对无粘结预应力筋进行张拉和锚固，借助于构件两端锚具传递预压应力。,无粘结预应力混凝土施工,无粘结预应力筋,无粘结预应力筋是由7根5mm高强钢丝组成的钢丝束或扭结成的钢绞线，通过专门设备涂包涂料层和包裹外包层构成的（图5.39）。 涂料层一般采用防腐沥青。 无粘结预应力混凝土中，锚具必须具有可靠的锚固能力，要求不低于无粘结预应力筋抗拉强度的95%。,无粘结预应力混凝土施工工艺,铺设双向配筋的无粘结预应力筋时，应先铺设标高低的钢丝束，再铺设标高较高的钢丝束，以避免两个方向钢丝束相互穿插。 无粘结预应力
29、筋应在绑扎完底筋以后进行铺放。 无粘结预应力筋应铺放在电线管下面。,（1） 无粘结预应力筋的铺放与定位,（1）无粘结钢丝束镦头锚具如图5.40所示。张拉端钢丝束从外包层抽拉出来，穿过锚杯孔眼镦粗头。 （2）无粘结钢绞线夹片式锚具如图5.41所示。无粘结钢绞线夹片式锚具常采用XM型锚具，其固定端采用压花成型埋置在设计部位，待混凝土强度等级达到设计强度后，方能形成可靠的粘结式锚头。,（2） 端部锚具节点安装,混凝土强度达到设计强度时才能进行张拉。张拉程序采用0103%con。 张拉顺序应根据设计顺序，先铺设的先张拉，后铺设的后张拉。 锚具外包浇筑钢筋混凝土圈梁。,（3） 无粘结预应力筋的张拉及锚头
30、处理,预应力技术在超大曲线混凝土结构中的运用,案例：上海科技园曲线地下室外墙,案例课题,上海科技城简介,上海科技城占地68万平方米，建筑面积965万平方米。 1998年12月18日正式开工，2001年3月落成，4月1日正式对外开放，由上海建工集团承建。 国内首次在单体建筑中大面积运用预应力建筑新技术，这项新技术的成功运用，使科技城的曲线长达300米的地下室外墙在没有设置变形缝的情况下实现防裂抗渗的目的。,上海科技城工程取得了预应力控制超长钢筋混凝土地下室圆弧外墙裂缝施工技术和预应力控制大跨度超长楼板温差及混凝土收缩裂缝施工技术的新突破，创造了预应力连续长度最长（200米）、预应力施工面积最大（6万平方米）和预应力在单体工程中钢材用量最多（超过900吨）三项全国纪录。,张拉工艺“抗放兼备，以抗为主”,上海科技园采用无粘结预应力筋，两次张拉的方法： 第一次张拉：在混凝土浇捣完成一周，强度达到设计强度的50%以上时进行，线施加50%的设计张应力。 第二次张拉：在混凝土浇捣完成28d，强度达到设计要求强度后，张拉到设计拉力。 张拉顺序：在以后浇带为界的张拉区域内采用四套张拉设备，放置在两端，实施交叉同步张拉。,
