1、提升机考试相关试题1. 安全第一，预防为主，综合治理的煤矿安全生产方针。2. 三并重： 管理、装备、培训。3. 三同时： 同时设计、同事施工、同时投入生产和使用。4. 生产经营单位与从业人员订立合同，依法为从业人员办理工伤社会保险的事项。5. 从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施，有权对本单位的安全生产工作提出建议。6. 从业人员有权对本单位安全生产工作中存在问题提出批评 、检举、控告，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。7. 从业人员发现直接危机人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。8. 从业人员应正确佩戴和使用劳动防护用
2、品。9. 从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。10. 矿山企业安全生产的特种作业人员必须接受专门培训，经考核合格取得操作资格证书的，方可上岗作业。11. 特种作业操作证有效期为 6 年，在全国范围内有效。特种作业操作证每 3 年复审 1 次。12. 特种作业人员伪造、涂改特种作业操作证或者使用伪造的特种作业操作证，给予警告，并处 1000 元以上 5000 元以下的罚款。13. 煤矿企业应对从业人员进行上岗前、在岗期间的职业危害防治知识培训，上岗前培训时间不少于 4 学时，在岗期间培训时间每年不少于 2 学时。14. 安全生产管理最根本的
3、目的是保护人的生命和健康。15. 根据顶板在煤层开采中垮落的难易程度及其与煤层的相对位置，将顶板分为基本顶、直接顶和伪顶三种类型。16. 生产矿井采掘工作面空气温度不得超过 26，机电设备硐室的温度不得超过 30。17. 隔断风流的设施主要有防爆门、风门、挡风墙等。18. 当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的 40%.19. 每季度应至少检查一次反风设施，每年应进行一次反风演习；矿井通风系统有较大变化时，应进行一次反风演习。20. 瓦斯爆炸必须同时具备的三哥条件是:一定浓度的甲烷、一定温度的引燃火源和足够的氧含量。21. 井口房和通风机房附近 20m 内，不得有烟火或用火
4、炉取暖。22. 位于火源进风侧人员，应迎着新鲜风流撤退。23. 空气中氧气的浓度小于 18%时，煤尘就不会发生爆炸。24. 冲击的显现强度分类: 弹射、矿震、弱冲击、强冲击。25. 采掘工作面的空气温度超过 30、机电设备硐室的空气温度超过 34时，必须停止作业。26. 自救的行为原则是：及时报告、积极抢救、安全撤离、妥善避灾。27. 什么是三先三后：对窒息的伤员先复苏、后搬运：对出血的伤员先止血、后搬运：对骨折的伤员先固定、后搬运。28. 口对口吹气要保持一定的节律，以每分钟 14-16 次速率均匀进行，并应注意不漏气。29. 在井下上山巷道行走时，头在前，担架要前低后高，下山反之。30.
5、矿井提升的主要任务是沿井筒提升煤炭和矸石，升降人员和设备，下放材料和工具等。31. 提升机司机的作用主要是承担救灾人员、物资、伤员、等的提升任务。32. 煤矿安全规程规定：立井升降人员，应使用罐笼或带乘人间的箕斗。33. 煤矿安全规程规定：箕斗提升必须采用定重装载。34. 倾斜井巷运输用的矿车连接装置，必须至少每年进行 1 次 2 倍于其最大静荷重的拉力进行试验。35. 我国防坠器主要有木罐道防坠器、钢轨罐道防坠器及制动绳罐道防坠器。36. 防坠器的制动绳（包括缓冲绳）至少每周检查一次37. 当制动钢丝绳在一个捻距内断丝断面积为钢丝绳总面积的 10%时，或者制动钢丝绳的直径减小量达到 10%时
6、，必须更换。38. 对使用中的立井罐笼防坠器，应每 6 个月进行 1 次不脱钩试验，每年进行一次脱钩试验。39. 对使用中的斜井人车防坠器，应每班进行一次手动落闸试验，每月进行 1 次静止送绳落闸试验，每年进行 1 次重载全速脱钩试验。40. 矿车箕斗的卸载方式为固定曲轨自动卸载。通常底卸式 3t 箕斗的卸载曲轨长度为2.15m。41. 4t、6t 、8t 箕斗的卸载曲轨长度为 2.13m。42. 提升钢丝绳的钢丝是 由优质碳素结构圆钢条冷拔而成的，一般直径为 0.4-4mm。43. 滚筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的 2.5 倍。44. 在倾斜井巷中使用中有接头的钢丝绳，其
7、插接长度不得小于钢丝绳直径的 1000 倍。45. 煤矿安全规程规定;立井提升容器与提升钢丝绳的连接，应采用楔形连接装置。46. 新绳悬挂前，必须对每根钢丝绳做拉断、弯曲和扭转试验：在用绳可只做每根钢丝的拉断和弯曲两种试验。47. 提升钢丝绳、罐道绳必须每天检查 1 次，平衡钢丝绳、防坠器的制动绳和井筒悬吊钢丝绳必须至少每周检查一次。48. 升降人员或升降人员和无聊用的钢丝绳，自悬挂时起每隔 6 个月检验 1 次，悬挂吊盘的钢丝绳，每隔 12 个月检验 1 次。49. 升降物料用的钢丝绳，自悬挂之日起 12 个月时进行第一次试验，以后每隔 6 个月检验一次。50. 双滚筒提升机在更换水平、调节
8、绳长或更换钢丝绳时，应闸住游动滚筒，松开死滚筒。51. 机械传动系统包括减速器和联轴器。提升机主轴的转速一般在 40-60r/min 的范围内，而拖动提升机的电动机转速，通常在 290-980r/min 的范围内。52. 国产缠绕式提升机按滚筒的个数可分为单滚筒提升机和双滚筒提升机两种。53. 调绳离合器有三种基本类型：蜗轮蜗杆离合器、摩擦离合器、 齿轮离合器，应用最多的是齿轮离合器。54. 蜗轮蜗杆离合器调绳操作笨重，劳动强度大，操作时间长，一般需要 20-30min。55. 矿井提升机主轴的转速，因受提升速度的限制，一般在 10-60r/min，而驱动电动机的转速则较高，为 480-960
9、r/min。56. 目前，我国提升机多配套的联轴器有齿轮、蛇形弹簧联轴器、爪式棒销和套式棒销联轴器。57. 根据联轴器完好标准要求，齿轮式联轴器齿厚的磨损量不应超过齿厚的 20%，键和螺栓不得松动。蛇形弹簧联轴器的弹簧不得有损伤，齿厚磨损不得超过原厚的 10%.58. 多绳摩擦式提升机按布置方式分为塔式和落地式提升机两种。59. 我国生产的大型多绳摩擦式提升机主要有 JKM 及 JKMD 系列和 JKD 系列等。60. 深度指示器的主要作用是检测并指示容器在井筒中的行程及位置。61. 滴点的温度大致可以确定润滑油脂的工作温度，一般工作温度要低于地点 20-30.62. 滚动轴承填入润滑油脂要注
10、意：轴承里面要填满，但不应填满外盖以内全部空间的1/21/3。63. 滚动轴承填入润滑油脂要注意：装在水平轴上的一个或多个轴承要填满轴承里面的轴承之间的空间，但外盖的空间只填全部空间的 2/33/4。64. 盘式制动闸的闸瓦与制动盘之间的间隙应不大于 2mm。65. 制动器的工作行程不得超过全行程的 3/4,必须留有 1/4 做为调整时备用。66. 安全制动一般要求二级制动。67. 提升机在运行时，当提升速度超过最大速度 15%时，必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。68. 煤矿安全规程中规定提升设备必须设过负荷保护装置。69. 箕斗提升必须设置满仓保护装置。70. 当提升容器接近井口时，速
11、度不得超过 2m/s。71. 矿井提升机使用的电力拖动装置有交流绕线型感应电动机、直流他励电动机和交流同步电动机三大类。72. 我国广泛使用交流绕线型感应电动机拖动。73. 盘式制动器提升机必须使用动力制动。74. 机房门口挂有“机房重地，闲人免进”字牌。75. 提升机房应提高警惕，加强“防火、防破坏、防盗工作” ，保证提升设备的安全运行。76. 检修人员站在罐笼或箕斗顶上工作时，提升容器的速度一般为 0.3-.05m/s，最大不得超过 2m/s。77. 目前我国提升机的操作方式有手动操作、半自动操作和自动操作三种。78. 司机应轮流操作，每人连续操作时间一般不超过 1h，在操作运行中禁止换人
12、。79. 停车后必须把主令控制器手把放在断电位置，将制动闸闸紧。80. 提升机的检查工作分为日检、周检和月检。81. 矿井投入运行后的设备，必须每年进行 1 次检查，每 3 年进行 1 次测试，认定合格后方可继续使用。82. 提升机进行下列工作后，必须经过空负荷提升试验，方能正式运转：1.更换罐耳，必须经过 2 次以上的试验。2.更换和检修罐道及罐道梁，必须经过 3 次以上的试验。3.提升机周检以后，必须经过 1 次以上的试验。4.更换闸瓦和制动系统小修，必须经过 2 次以上的试验。83. 提升机进行下列工作后，必须经过额定负荷提升试验，方可能正式运转：1.更换新绳后，必须经过 8 次以上的试
13、验。2.更换提升容器、连接装置后，必须经过 5 次以上的试验。3.剁绳头后，必须经过 3 次以上的试验。4.吞绳根后，必须经过 3 次以上的试验。84. 提升机停止工作 2h 以上，必须经过提升空罐 1 次方能升降人员。85. 对于瓦斯涌出量较大，回风隅角长期超限的工作面，不易采用（挂风障引流法 ）处理积聚瓦斯。86. 如果两个工作面相向掘进，在相距（ 30 ）m 时，必须停止其中一个掘进工作面，以免引起严重冲击地压危险。87. 对于自燃发火严重的煤层，工作面回风隅角瓦斯应采用（风筒导风法 ）处理。88. 滚筒上缠绕 2 层或 2 层以上的钢丝绳时，滚筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度，至少为钢丝绳直径的（2.5 ）倍。89. 滚筒直径大于 3m 的提升机大修周期为（ 72）个月。90. 提升机司机在实际工作中应做到“三知”指的是(A B D)。 A知设备结构 B知设备性能 C知设备的用途 D、知安全设施的原理 主提升机操作工应做到“四会”的内容是(ABCD)。 A 会操作 B会维修 C会保养 D会排除一般故障91. 低频制动时电源的频率为 3-5 Hz。92. 变频提升系统设置能耗制动和直流制动可以防止蠕动现象。
