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刀具材料课件_第一章_刀具材料.ppt

1、金属切削原理与刀具,第一章 刀具材料,2005-4-22,2,内 容 安 排,2005-4-22,3,一、概 述,刀具材料是指刀具上参与切削部分的材料。刀具的切削部分不但要求具有一定的几何形状,还要求有相应的刀具材料。目前广泛应用的刀具材料有高速钢和硬质 合金。,2005-4-22,4,(一)高的硬度和良好的耐磨性 (二)高的强度和韧性 (三)高的耐热性 (四)良好的工艺性总之,刀具应具备的性能主要就这四个方面,当然还有经济性、切削性能的可预测性等要求。,二、刀具材料应具备的性能,2005-4-22,5,三、常用刀具材料,目前在切削加工中常用的刀具材料有:碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合

2、金及陶瓷等。一)碳素工具钢碳素工具钢是一种含C量较高的优质钢(含C一般为0.651.35%)。1、常用牌号有 T7A、T8AT13A等2、主要性能 淬火后硬度较高,可达HRC6165;红硬性为200250,价格低廉,不耐高温,切削速度因此而不能提高,允许切削速度VC10m/min,只能制作低速手用刀具,如板牙、锯条、锉等。,2005-4-22,6,2005-4-22,7,二)合金工具钢在碳素工具钢中加入一定量的铬(Cr)、钨(W)、锰(Mn)等合金元素,能够提高材料的耐热性、耐磨性和韧性,同时还可以减少热处理时的变形。1、主要牌号有 9SiCr CrWMn2、主要性能 淬火后的硬度可达HRC6

3、165,红硬性为300400,允许切削速度Vc=1015m/min,制作低速、形状比较复杂、要求淬火后变形小的刀具。如板牙、拉刀、手用铰刀(孔的精加工)等。,三、常用刀具材料,2005-4-22,8,三)高速钢 高速钢是一种高合金工具钢,钢中含有W、Mo、Cr、V等合金元素。(一)高速钢的性能,三、常用刀具材料,2005-4-22,9,(二)高速钢的分类,三、常用刀具材料,2005-4-22,10,四)硬质合金硬质合金 = 硬质相(TiC或WC) + 粘结相(Co、Ni、Mo等,其中Co 比较常用) (一)主要性能,三、常用刀具材料,2005-4-22,11,(二)分类1、钨钴钛类硬质合金YG

4、: WC + Co 常用牌号:YG3、YG6、YG8(3、6、8、代表Co含量占3%、6%、8%) 应用:主要用于加工铸铁、青铜等脆性材料,不适合加工钢料,因为在640时发生严重 粘结,使刀具磨损,耐用度下降。,三、常用刀具材料,2005-4-22,12,2、钨钴钛类硬质合金(YT):硬质相(WC+TiC)+粘结相(Co) 常用牌号:YT5、YT14、YT15、YT30(数字表示TiC的百分含量) 应用:主要用于加工钢材及有色金属,一般不用与加工含Ti的材料,如1Cr15Ni9Ti,Ti与Ti的亲合力较大,使刀具磨损较快。,三、常用刀具材料,2005-4-22,13,3、添加稀有金属硬质合金钨

5、钽(铌)钴类硬质合金(YA)和钨钛钽(铌)钴类硬质合金(YW),是在钨钴钛类硬质合金(YT)中加入TaC(NbC),可提高其抗弯强度、疲劳强度和冲击韧性,提高和金的高温硬度和高温强度,提高抗氧化能力和耐磨性。这类合金可以用于加工铸铁及有色金属,也可用于加工钢材,因此常成为通用硬质合金,他们主要用于加工难加工材料。4、碳化钛基硬质合金(YN)这种合金有很高的耐磨性,有较高的耐热性和抗氧化能力,化学稳定性好,与工件材料的亲合力小,抗粘结能力较强。主要用于钢材、铸铁的精加工、半精加工和粗加工。,三、常用刀具材料,2005-4-22,14,(三)涂层硬质合金的选用 涂层硬质合金是采用韧性较好的基体(如

6、硬质合金刀片或高速钢等),通过化学气相沉积和真空溅射等方法,对硬质合金表面涂层厚度为512m的涂层材料以提高刀具的抗磨损能力。 涂层材料为TiC、TiN、Al2O3等。适合于各种钢材、铸铁的半精加工和精加工,也适合于负荷较小的精加工。,三、常用刀具材料,2005-4-22,15,(一)陶瓷材料陶瓷材料主要是以氧化铝(Al2O3)或氮化硅(Si3N4)等为主要成分,经压制成型后烧结而成的刀具材料。陶瓷的硬度高,化学性能稳定,耐氧化,所以被广泛用于高速切削加工中。陶瓷刀具和传统硬质合金刀具相比,具有以下优点:,四、其他刀具材料,2005-4-22,16,(二)立方氮化硼 它是一种人工合成的新型刀具

7、材料。它是立方氮化硼在高温、其硬度很高,可达80009000HV,仅次于金刚石,并具有很好的热稳定性,可承受1000以上的切削温度,它的最大的优点是在高温12001300时也不会与铁族金属起反应。因此既能胜任淬火钢、冷硬铸铁的粗车和精车,又能胜任高温合金、热喷涂材料、硬质合金及其他难加工材料的高速切削。,2005-4-22,17,(三)金刚石 分为人造和天然两种,是目前已知最硬的,硬度约为HV10000,故其耐磨性好,不足之处是抗弯强度和韧性差,对铁的亲和作用大,故金刚石刀具不能加工黑色金属,在800时,金刚石中的碳与铁族金属发生扩散反应,刀具急剧磨损。金刚石价格昂贵,刃磨困难,应用较少。主要用作磨具及磨料,有时用于修整砂轮。,2005-4-22,18,金刚石砂轮,2005-4-22,19,激光金刚石切割片,

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