1、精制岗位,单元操作和事故处理,高压法三聚氰胺生产工艺的精制系统是控制三聚氰胺产品质量的关键过程 分为水解、净化、结晶、离心分离、干燥、物料储存、包装 还包括几台空压机,本次讲课主要是针对精致岗位的单元操作和事故处理进行讲座单元操作大部分都可以在操作手册中查到，所以讲课的主要重点内容是对事故的分析和处理，重点还是在分析方面。 操作中的注意事项（重点）,重点讲以下几个方面： 1、C104排污； 2、FT102、R102、FT103切换 结晶器切换 离心机反洗 空压机操作 精致岗位的一般控制,C104排污,因经过一段时间的运行后在C101底部会有一部分沉渣积存，需要排除。排除的操作方法在操作手册中有
2、。装置比较干净，很少排污。 注意：1、排放的时候要不要将阀门开的过大，以免因压力突降造成系统压力的波动。 注意：2、排放完毕后需用高压蒸汽将管线吃扫干净，避免堵塞情况。,净化系统的切换清洗,操作步骤在操作手册中有，需注意以下几点： 1、前后压差过大的时候必须切换，防止压差过大对碳棒造成损坏。 2、切换过程中要对备用设备进行预热， 3、切换完毕进行置换时要充分，避免排放大量的氨水， 4、清洗时要连续多次，至排出清水， 5、要用热水清洗，清洗效果好，并且减少排放， 6、如FT103切换频繁，则说明R8102内活性炭出现问题需更换； 7、切换时压力波动要减小，避免损坏碳棒；,结晶器的切换,结晶器的切
3、换节点为温度和P111电流 切换步骤在操作手册中有； 注意：切换完毕后各管线必须冲洗置换 结晶器热洗3次后热水必须更换；否则热洗效果不好，切换频繁,离心机反洗,离心机定期反洗 反洗中要用大量的热水 避免反洗时热水进入干燥器 反洗要充分 要注意干燥器真空 稍降热空气流量、干燥器蒸汽，节能,钝化空气压缩机的操作,主要是要定期启动 因为其设备内间隙较小，如长期不运行，会生锈，再次运行就会损坏汽缸和柱塞 冬季启动要注意油温，低于10连锁不允许启动（K8102有电加热器） 运行中要注意油压，油压低会连锁 K8102出口压力高于4.5MPA卸载，连锁后低于4.2MPA复位 由于K3102A/B打量低，不适
4、应运行，当三胺冬季独立运行时，容易因钝化空气的缺少造成设备的损坏，所以准备增加一台打量较大的空压机，适应冬季独立运行,精制岗位的一般控制,精制岗位为三胺产品质量的控制阶段 保证净化工段的配氨量非常重要，氨溶解OAT。出现产品浊度高要增加配氨量，但配氨量不能超过18%。超过18%大量的氨会在其中形成汽相，造成净化的压力大幅波动，从而损坏碳棒或活性炭的粉化。,结晶器温度控制在45-50，主要是控制三胺和OAT的溶解度，使三胺能够更好的结晶析出，温度控制过高，三胺的损失大；过低OAT析出产品质量受影响。 结晶器经过一段时间运行后温度上涨、P111电流上涨，主要是在E111处出现结垢，造成换热效果下降
5、，所以需要热洗,由于净化进结晶器的温度在170左右，热量全部由循环水带走，能耗高，上个月与双良节能进行接触后，准备增加一台设备，对这股物料的热量进行回收，用于副产低压蒸汽，这样就能大大的节能，降低我们的成本 正常生产三胺系统中的加水全部来自C105，但是结晶器热洗水是系统中加水的另一股来源，所以MI、MII在运行中水多。如果改造成功，不但能很好对热量进行回收，含能大幅减少系统的加水量和排放量降低运行成本，三胺的环保压力也会大幅减少,三套三胺的AG8102也准备进行改造。 由于现在为侧入式，故障率高，料浆进入S8102后会大量沉积，造成无法正常使用。 将侧入式改为直入式，则能正常使用，当第二、三
6、回路或者三套三胺需要联运是能够提供250方左右的缓冲空间，对装置的长周期、高负荷运行有很大的好处。,当结晶器切换进行到排放料浆步骤是，一定要将离心机的负荷降低； 因为排放料浆时会将沉积在S103底部的部分物料翻起，比较浓的料浆突然进入离心机，会造成离心机电流、扭矩的大幅上涨，同时干燥器的温度也会随之下降。,离心机加负荷时要温柔一些，不能大幅的增加，防止由于负荷的突然增加造成电流、扭矩的突涨，也可能造成易容塞熔化、或行星齿轮减速器损坏。 正常操作中还是要注意离心机下料斗的情况防止物料搭桥。 建议离心机的负荷不要太高（反应器符合不要太高）离心机超负荷运行会造成比较大的损坏。,干燥器温度低，在一、二
7、套出现的比较频繁， 原因有很多，处理方法也有很多， 我认为主要有以下几点 1、离心机负荷高，分离效果差，三胺中的水含量高，MIII离心机出料中水含量在5-6%，相对进入干燥器中水少，干燥器的负荷小， 进入干燥器物料湿会在干燥器内刺刀管外壁结巴，从而影响换热系数。,解决要点为： 1、维持离心机负荷稳定，不要高负荷运行，减少进入干燥器中的水量； 2、干燥器的敲击带能够维持运行，避免在干燥器入口刺刀管结疤，影响换热。 3、对干燥器热空气的控制，要调节到一个比较适合的流量，降低FT152的负荷，减少在其滤袋结疤的机会，提高滤袋效率，也是很好的方法。,总结,精制岗位在操作中好有很多小问题，但大的操作要点都集中在以上部分， 在操作中还是要精心一些，要多观察，注意前后系统的联系，遇到问题的适合不能慌张，时候要注意总结，找到原因，就能逐渐的减少故障，运行才能稳定，工作量就会大降低。,谢谢大家,单元操作和事故处理,精制岗位,
