1、CLN60024.2/566/566 型顶轴装置说明书CH01553SM汽轮发电机组在启动和停机前，应先投入顶轴装置（CH01553Z）将汽轮发电机转子顶起，以减小轴颈与轴承间的摩擦系数，使盘车装置顺利地投入工作。1、 顶轴装置系统简介：该系统设有三台顶轴油泵，两台运行，另一台备用，但油泵入口的三台滤油器同时工作，两台顶轴油泵同时工作可以顶起六个轴承，详见顶轴系统图。交流电动机拖动一台手动伺服变量轴向柱塞泵，自冷油器出口来油，经滤油器引入轴向柱塞泵进口，在滤油器与柱塞泵连接的管道上，装有一只低压控制器。当油压下降到0.049MPa（0.5kgf/cm2 ）表压时，发出报警信号，联动备用油泵；当
2、油压继续降低到0.0196MPa（0.2 kgf/cm2 ）表压时，自动切断驱动电动机的电源。当控制器发出报警信号后，维护人员应立即检查入口滤网是否需要清洗或更换。高压顶起油自轴向柱塞泵出口引入集管，由集管引出各支管通向各轴承顶起管路接头。各支管上均装有节流阀 2 和单向阀 1 用以调整各轴承的顶起高度，防止各轴承间的相互影响，其中节流阀用来调整顶轴油压，单向阀是为使机组运行时防止轴承中压力油泄露走。集管上装有安全阀 3，用以限制集管油压，并防止共有系统中油压超过最大允许值。在输往各轴承压力油支管上还装有高压控制器和就地压力表。应在盘车前确定顶起转子的最低值，将控制器整定在顶起转子的最低值时的
3、压力，低于该值时联锁备用油泵电机启动备用顶轴油泵，同时记录顶起转子最低值时，各支管上压力表示数，每次起机投入盘车前监视该表压力，如果六个压力表，其中有一个没有达到允许顶起允许值时，则不得盘车。当两台顶轴工作时，另一台出于备用状态。在两个主顶轴油泵准备启动前，备用泵的开关出于“停止”位置。两个主泵正常工作后可将备用泵的开关置于 “自动”位置，一但两个主泵工作不正常，油压建立不起来时，备用泵立刻自动启动。2、 顶轴装置的工作条件：2.1 本装置为开式供油系统，补给油引自汽轮机冷油器出口，顶起压力油排入轴承箱，补给油的压力与润滑油压力相同。当汽轮机供油系统中辅助油泵（润滑油泵）启动过后，本装置即可投
4、入运行。2.2 本装置工作油温为 3565。2.3 本装置允许瞬时最大压力为 27.44MPag（280kgf/cm2） ，正常额定工作油压不得大于 20.58MPag（210kgf/cm2） ，安全阀压力整定在 20.58MPag（210kgf/cm2）动作。2.4 25CCY141B1 手动伺服变量柱塞泵的进出油口，传动轴回转方向及操纵杆的位置应按下图确定：中间位置H轴回转方向进 出油流方向注：轴回转方向与油流方向应在同一方向观察。2.5 柱塞泵上部（或下部）泄漏油应与润滑回油管路接通，并保持畅通。2.6 使用 25CCY141B1 手动伺服变量柱塞泵的有关规定，详见油泵厂编制的25CCU
5、141B1 高压轴向柱塞泵说明书。3、 安装试运和调整3.1 安装和试运前的准备3.1.1 安装前必须认真清洗各部元件，特别是集管及管路内部不得有任何污物及机械杂质。3.1.2 应正确按照系统图安装和联接各部件及管路。3.1.3 安装完毕后，应检查各部零件的联接是否牢固和密封。3.1.4 打开滤油器进口阀门，引入冷油器出口的润滑油。3.1.5 开启滤油器上部放气螺塞，将空气排净后旋紧螺塞。3.1.6 打开柱塞泵及上部漏油口，往泵体内灌满润滑油，然后接通漏油管路。3.1.7 将柱塞泵操纵杆调到中间位置。此时，柱塞泵的出口油量为零。3.1.8 用手盘动联轴器，检查泵轴转动是否正常。3.1.9 检查
6、电动机转动方向及电路联接是否正常。3.1.10 关闭所有节流阀，同时将安全阀调到最大开度。3.1.11 将截止阀 4 全打开。3.2 试运及调整3.2.1 试运前应检查补油压力是否建立，汽轮机供油系统中辅助油泵是否正常供油。3.2.2 接通电源，启动轴向柱塞泵，检查泵组运行有无振动噪音及泄漏等异常情况。3.2.3 逐步缓慢提升柱塞泵操纵杆，开式向集管中供油。3.2.4 逐步关闭截止阀 4 使集管中建立油压 20.58MPag。3.2.5 逐个调整被顶起轴承的顶起高度为 0.060.10mm。3.2.6 顶起前用千分表抵触轴颈上部测量位置，然后开启节流阀 2，同时调整柱塞泵操纵杆，维持管内的压力
7、不变。3.2.7 各轴颈顶起高度调整完毕后，应将柱塞泵操纵杆、节流阀 2、安全阀 3 的开启位置做出标记，并铅封固定。3.2.8 上述调整工作进行完毕，并确认合格后，即可投入盘车装置。并观察盘车装置及汽轮机转子转动是否正常。3.2.9 全部完成上述工作后，即可验收并允许顶轴装置正式投入运行。4、 运行及监护4.1 初始使用或长期停放后运转时，不应立即满符合运行。此时，可开启旁通高压截止阀4 形成旁通回路，待泵组运行平稳后再将其逐渐关闭。4.2 在汽轮发电机组正常运转过程中，如需检查轴向柱塞泵组的工作情况，可利用旁通高压截止阀形成旁通回路进行试验。4.3 轴向柱塞泵组启动前必须保证补油条件，即主
8、机系统的润滑油压必须正常建立。4.4 经常检查油温及油泵外壳温度，如发现异常情况应及时处理消除。4.5 经常检查柱塞泵漏油口的漏油情况，保证畅通，如漏油量发生异常变化，以及发生振动噪音或压力波动等情况应立即检查处理。4.6 在运行时，系统中的最高瞬时极限油压不得超过 21.44MPag，每次延续时间不得超过 1 分钟，每小时累计不得超过 6 分钟。出现此种情况后，应立即检查轴承顶起管路中有无阻塞情况，并及时处理。堵塞情况可从各顶起油口前的压力变化得知。5、 检查及调整5.1 经常检查滤油器滤网的阻塞情况，并定期清洗使之畅通。5.2 系统中的管路、接头、阀门等元件如发生故障时，应及时更换和调整。5.3 轴向柱塞泵的检查和维修，应按25CCY141B1 高压轴向柱塞泵中所规定进行。5.4 不要任意拆开轴向柱塞泵。P P P P P PPPPPPP12高压控制器至润滑油回油母管4至油箱 至油箱4柱塞泵低压控制器低压控制器低压控制器油过滤器冷油器出口来油调整装置31 、 单向阀2 、 节流阀3 、 安全阀4 、 截止阀柱塞泵顶轴系统简图
