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使用说明书(旋塞阀).doc

1、旋塞阀使用说明书(6”X43F-300Lb)编制:审核:批准:二二年三月十五日浙江浙东高中压阀门制造有限公司目录1、 用途和性能规范12、 采用标准13、 结构特点和使用原理24、 阀门主要零件材料45、 保管、安装、使用、检查46、 故障及排除方法57、 注意事项61 用途和性能规范11 用途a、本产品用于气体、液体介质管路上作启闭器,接通或截断介质流。b、适用范围:化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。12 性能规范公称管径(NPS) 6 in压力等级(Class) 300 Lb壳体试验 7.5低压密封试验 0.6试验压力高压密封试验 5.5MPa适用温度 -29200 C适用介质 水 、

2、蒸 气 、 油 品 等 非 腐 蚀 性 气 体 或 液 体1 3 阀门最大工作压力额定值(压力-温度基准)(表压:MPa)温度 (C) -2938 93 148 200额定值 5.10 4.65 4.51 4.37表中温度是指工作状态下管路介质的温度,表中压力是持续无冲击压力.2 采用标准21 设计制造按 API 599 API 6D 的规定;22 检验和试验按 API 598 的规定;23 法兰尺寸按 ASME B16.5 的规定;24 结构长度按 ASME B16.10 的规定;25 压力温度基准按 ASME B16.34 的规定。13 结构特点和使用原理31 结构及主要外形尺寸参见简图1

3、 阀体 2 球体 3 六角螺母 4 双头螺柱 5 垫片 6 阀盖 7 阀座 8 阀杆 9 止推垫片 10、11 、12 上中下组合填料 13 填料压套 14 填料压板 15 定位板 16 挡圈17 扳手连接套 18 扳手 19 内六角螺栓 20 铭牌 21 铆钉 22 阀杆轴承 23 钢球 24 弹簧 25 螺塞232 本阀靠旋转手轮通过蜗轮使塞子旋转起到通断介质作用。33 本阀门关闭时手轮按顺时针方向旋转。34 本阀门采用热嵌可换式阀座,工艺简单、维修方便。35 采用可调节阀盖,可调节密封比压倒。36 本阀门采用锥度软密封结构,密封性能好,寿命长。37 阀座密封面为聚四氟乙稀,性能稳定,增强

4、密封性能和提高使用寿命。 4 阀门主要零件材料零件名称阀体 阀盖阀座 填料 垫片密封面 螺 栓 螺 母材料牌号ASTM A216 WCBPTFE PTFEASTM A193B7ASTM A1942H5 保管、安装、使用、检查51 保管a 本阀须保管存放在干燥、通风的室内,放置整齐,阀杆不得着力。b本阀保管存放期间,球体应处于全开状态,两端法兰须封闭。c 本阀在保管存放期间,裸露闪杆及机加工表面应用容易清除的防锈剂涂覆。52 安装a 本阀可安装于任意位置,但必须要便于维护、检修、操作。b安装前,必须仔细核对阀门标志和铭片是否和工况要求相符。c 安装前,应清洗内腔和密封面,检查栓接、填料、阀杆不得

5、着力。d安装本阀时对介质流向没有要求。e 蜗轮箱不允许作起吊用。f 安装后,阀站须全开进行管道吹扫和系统压力试验。53 使用a 本阀的使用工况必须与铭牌和使用说明书的规定相符。b本阀严禁作调节用。c 本阀靠旋转手轮使塞子旋,不得借助于其它辅助杠杆或动力。54 检查1阀门有使用期间应定期检查如下项目,发现问题及时修理。a 紧固件是否出现松动。b填料是否被严重磨损,垫片是否损坏(停车检修) 。c 驱动是否轻便,有无阻隔现象。d密封面是否被损坏或被严重磨损(停车检修) 。e 阀座与阀体配合处是否出现渗漏(停车检修) 。f 壳体是否被严重腐蚀或磨损导致壳体明显变薄,甚至出现渗漏,如果出现这些现象,须报

6、废(停车检修) 。2阀门检修装配后,必须按相应标准进行压力试验,每次检修后应做好情况记录,以备考查。6 故障及排除方法故障现象 原 因 排 除阀体与阀盖连接处渗漏1. 连接螺栓紧固不均2. 阀杆与其配合部位有损伤或积有污物3. 开 关 次 数 过 多 或 球 体 表 面 有 污 物1. 松开螺母重新调整2. 拆开修整及清除污物3. 拆开清洗、排除污物球体与阀座的密封面之间渗漏1. 预紧力不够2. 密封有损伤或有污物存在3.密封面变形磨损或失效1. 增加预紧力2. 重新修整或研磨密封面并清除污物3. 更换密封圈阀座与阀体配合处渗漏阀座损伤 更换阀座阀杆填料处渗漏1. 填料压紧力不够2. 填料使用

7、过久失效1. 重新调整螺栓、螺母2. 更换填料阀体阀盖连接处渗漏1. 中法兰螺栓松动2. 垫片被损坏1. 重新均匀拧紧螺母2. 更换垫片57 注意事项71 阀门材料的选用及其在使用中变质的可能性和必要的定期检查由用户负责考虑。72 本阀设计只考虑一般工况,如有特殊工况(流体为易燃、易爆、有毒、氧化性等;压力温度急剧波动;工作环境严劣:如野外、振动、火灾、狂风、地震等) 应在合同中相应注明结构上的要求。73 本阀门设计只考虑轻微腐蚀,对于有严重或特殊腐蚀的场合,本阀不适用。74 阀门工作温度范围不得超过第 1.2 条表中的规定,超过(含瞬时)此范围引起的后果完全是用户的责任。75 相应温度下阀门

8、最大工作压力不得超过第 1.3 条表中的规定,超过(含瞬时)此范围或使用与温度不相应的压力额定值引起的后果完全是用户的责任。76 本阀门适用的介质列于第 1.2 条表中,超过此范围引起的后果完全是用户的责任。77 安全锁、防火 防静电装置及排污口在合同有明确规定时才设置,用户必需根据工况要求明确提出是否(合同中没规定,视为否) 。78 本阀门属于双阀座阀门,当阀门处于关闭时,体腔可能积有残液,在系统升温中,残液可能被加热引起体腔压力异常升高。此阀门未采取措施泄压,用户可以通过在后续系统起动过程中部分开启阀门或排污螺塞将残液排出。79 阀门工作过程中的体表温度可能引起人体接触烫伤,用户必需在相应部位设置警示标志。710 阀门不得带压增加或更换填料。711 管路介质中不得含有固体颗粒,否则易引起阀座密封面损坏。712 阀门运行过程中不得焊接修理和表面涂漆。713 阀门在受压状态下不得拆卸。714 阀门在修理中需按第 4 条表中材料匹配。715 本阀门设计未进行寿命计算、试验及疲劳强度校核,用户在使用时必需定期检修、更换。716 本阀门设计未考虑地震载荷,由此引起的后果,制造厂概不负责。6

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