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印染废水行业处理方案.pdf

1、印染废水行业处理方案一、概述纺织印染行业是用水大户,也是工业污染物的排放大户。废水中主要污染物是有纺织纤维上的污物、油脂、盐类以及加工过程中附加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸碱等。棉纺印染废水排放量一般为0.20.35m3/m织物,其中退浆废水占15%,污染物占50%。煮炼丝光废水占20%,PH10-14,呈褐色;印染废水占50%60%,污染物非常难生物降解。二、主要特点1、水量大。有机污染含量高、色度大、值高且变化大、水质不稳定。由于浆料、新型的助剂等难以生化降解的有机物大量进入印染废水中,增加了处理难度。2、可生化性小。印染废水的 值一般在.左右,可生化性差。因此在考虑处理工艺时首

2、先要考虑如何提高 的比值,以利于进行生化处理。3、强碱性。印染废水的值一般都很高,如不进行处理即浪费资源又不利于废水的后续处理。4、色度高。一般印染废水的色度在几百甚至数千以上。因此脱色是印染废水处理中的一个重要环节。6、水质不稳定,由于是间断性的生产,因此造成废水的水质和水量的波动。三、处理方案及问题解决方案。1、处理方法一般采用厌氧、好氧、混凝沉淀三个工艺的组合处理工艺。2、处理过程及流程印染废水每个工序排出来的废水酸碱度不一样,废水经过格栅后,去除了大颗粒悬浮物。通过物化混凝池,强化絮凝,可以去除水中的SS、COD、BOD,去除一部分色度。进入厌氧水解池,废水中的显色大分子基团通过水解反

3、应变成小分子,进一步脱色,进入好氧池,通过生物细菌降解作用除去大部分COD、BOD。好氧出水通过沉淀池沉淀,石英砂滤池过滤后,排放到市政管网,或者进一步处理后中水回用。3、常见问题及处解决方案1)COD超标废水经过厌氧、好氧生化处理后,出水的COD达不到排放标准。解决方法:用高效COD降解剂SCOD处理。按一定比例加入水中,反应30分钟。2)色度超标。废水通过混凝脱色后,厌氧脱色后,出水后仍然会带出一点点底色。解决方法:加高效脱色剂TST-1,聚合铝混合处理,最后用聚丙烯酰胺APAM絮凝沉淀,固液分离。3)COD和色度均超标。废水通过常规处理后,COD和色度均达不到排放标准。解决方法:加高效絮

4、凝脱色剂XTC-168,高效脱色剂TST-1混合处理,最后用聚丙烯酰胺APAM絮凝沉淀,固液分离。4)氨氮超标出水氨氮不能满足现时规定的排放要求。解决方法:加氨氮去除剂SN-1F,搅拌或者曝气混合,反应6分钟。5)高浓度COD、高色度废水处理。糊料印花工艺,因废水中含有大量的PVA,常规方法很难处理。客户使用案例客户使用案例解决方法:用高效脱色絮凝剂SPAF-2和强效COD去除剂TC-1混合处理。在酸性的条件(PH=3)下分别投加两种药剂,充分的搅拌混合或曝气30分钟后,调PH值至7左右,加聚丙烯酰胺絮凝沉淀。四、结语印染废水属于难处理的水种。其主要的特点就是水量大,色度高,有机物含量高,除含染料和助剂等污染物外,还含有大量的浆料,废水粘性大;COD波动大,高时可达20003000mg/l,BOD也高达20003000mg/l;碱性大,如硫化染料和还原染料废水pH值可达10以上; 水温水量变化大,由于加工品种、产量的变化,可导致水温水量较大变化。随着国家相关的规定的日益苛刻,现有的处理工艺更新速度难以满足新型染料的研发速度,所以节能减排、引进先进的工艺设备才是最佳的途径。

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