1、第八节 泵的检验与试验,离心泵的检验与试验,GB 321582、GB 321689标准,材 料 检 验,静 水 压 试 验,性能试验,汽 蚀 余 量 试 验,泵的材料除符合相应的国家、部颁标准外，关键产品的强度、焊接及密封面等由制造厂规定或由用户提出做下列某些检验： （1）超声波检验；（2）X射线检验；（3）着色渗透检验；（4）磁粉探伤检验 以上检验方法和验收标准按国家有关标准或各厂家标准执行,材料检验,承受液压零件，应按下列规定进行密封性试验和水压强度试验，在保压不少于10min时间内，零件不得有漏水或冒汗等缺陷（1）用常温清水做水压试验（2）壳体试验压力为工作压力的1.5倍（3）轴承冷却室
2、试验压力为0.8MPa；加热室（保温套）试验压力为有关规定工作压力的1.5倍，但不低于0.8MPa（4）辅助管路的试验压力应为工作压力的1.5倍,静水压试验,试验范围和项目,性能试验,凡属下列情况之一者，必须进行型式试验或出厂试验（1）新产品试制每台进行型式试验（2）由于设计或工艺上的变更，引起某些特征变化时，每台都需要进行型式试验（3）批量生产的产品进行出厂试验和一部分型式试验型式试验包括：运转试验、性能试验、汽蚀试验以及必要时进行噪声和振动试验出厂试验是在泵工作范围内，包括小流量点、规定流量点、大流量点等三个以上流量点进行试验，检查扬程和轴功率,水力性能,性能试验,（1）对于进行型式试验泵
3、，评定性能试验是否合格的判定式：如果上式1，则满足性能要求，如果上式1，则表示未满足规定的性能 式中 、 -规定点的流量和扬程；、 -流量、扬程最大允许总误差和制造误差，B级：0.04， 0.02； C级： 0.07， 0.04；,、-规定的性能与试验曲线的水平距离和垂直距离（见下图）离心泵最好从零流量点的115，取13个以上的测量点；混流、轴流泵的试验从阀门全开状态开始，至少要试到小流量点85，取15个以上的测量点泵的效率是由图中点确定。B级，点的效率值至少应是规定点的0.972，机组效率则为0.975；C级，点的效率值至少应是规定点的0.95，机组效率则为0.955,汽蚀余量试验,(1)
4、轴承温度 泵的轴承温度最高工作温度不超过80 (2)振动 泵的正常运转时，在轴承体上测得均方根振动速度4.5m/s，相对应峰值振幅见右图 (3)噪音测量 必要时测量，需满足有关规定 (4)机械密封寿命和泄漏量 机械密封寿命和泄漏量是在GB 321582标准中做为保证的内容提出的。通常应符合JB 421785（适用于工作压力01.6MPa，密封腔介质温度为1280、轴径为10mm120mm，转速n3000r/min,介质为清水，油类和一般腐蚀性液体）规定,运转试验,泄漏量：轴（或轴套）外径50mm时，泄漏量不大于3mL/h，50mm时，泄漏量不大于3mL/h，特殊条件不受此限 磨损量：以清水试验
5、，运转100小时，软质材料密封磨损量不大于0.02mm 使用期：被密封介质为清水、油类时，使用期不低于1年，被密封介质为腐蚀性介质时，使用期一般为半年到1年，使用条件苛刻时不受此限,运转试验,（2）对于进行出厂试验的泵，其试验性能曲线应与标准性能曲线相比较，规定点的性能允差和效率允差需符合上述规定，其余点的性能允差，对于C级试验，须符合下列要求：扬程6，流量8，轴功率8,临界汽蚀余量应小于或等于规定的必需汽蚀余量再HNPSH曲线上，取扬程下降值达到（2K/2）H/100时的NPSH值作为泵的临界汽蚀余量值K为型式数，n为转速r/min;Q为流量（双吸泵为1/2Q），；H为扬程（多级泵取单级扬程），m；g为重力加速度，m/在泵的工作范围内，应在包括小流量点、规定流量点和大流量点三个以上不同流量点进行汽蚀试验,
