1、動作分析,動作分析,動作分析為吉爾布雷斯夫婦(F.B.Gilbreth)研究分析動作要素因子，而分解成17種動作要素(Therblig)，其動作要素可將工作細分解成各細微的身體動作，以觀察作業者要素動作，是否有不具附加價值(不合理、不平衡、不需要 3 不)之作業或相關周邊治工具、設備配置等，以作為改善檢討著眼點之手法，並使作業合理化；品質安定化；成本最低化。,動作的等級,第一級：手指,第二級：手腕,第三級：手肘,第四級：手臂,第五級：全身性,動作分析與生產力,工作 研究,物之流向,人之動向,程序分析、物料搬運、工廠佈置,動作分析,較高之 生產力,管理,改善,管理,改善,提高品質、效率、降低成本
2、,基 本 動 作 要 素,類 別,第 一 類,第 二 類,第 三 類,工 作 要 素,附屬要素,無益要素,要 素 名 稱,伸手(Reach),握取(Grasp),移動(Move),裝配(Assemble),應用(Use),拆卸(Disassemble),放手(Release),檢查(Inspect),尋找(Search),選擇(Select),計劃(Plan),對準(Position),預對(Preposition),握住(Hold),休息(Rest),遲延(Unavoidable Delay),故延(Avoidable Delay),定 義,接近或離開目的物之動作,為保持目的物之動作,目的物
3、由某位置移至另一位置之動作,結合二個以上目的物之動作,藉器具或改變目的物之動作,分解二個以上目的物之動作,放下目的物之動作,將目的物與規定標準比較之動作,為確認目的物位置之動作,為選定欲抓起目的物之動作,為計劃作業方法而遲延之動作,為便於使用目的物而校正位置之動作,為便於使用目的物而預校位置之動作,保持目的物之狀態,不含有用的動作而以休息為目的之動作,不含有用的動作而作業本身無法控制者,不含有用的動作而作業本身可控制者,文字,符號,RE,G,M,A,U,DA,RL,I,SH,ST,PN,P,PP,H,RT,UD,AD,U,動 作 要 素 之 應 用,例：簽字於信紙 伸手至筆*運空 握取筆*握取
4、 帶筆至信紙*運實 帶筆至簽字適當位置*對準 用筆簽名*應用 帶筆至筆架*運實 帶筆至放筆適當位置*預對 放下筆*放手 移動手回至信紙處*運空,紙,吸墨紙,墨水,動 作 要 素 之 練 習,改 善 左手動作 文 字 時 間 文 字 右手動作 改 善,取紙 握取 移動 壓住紙,RE G M H,7 3 7 - 5 1 4 2 500,取筆 握取 移動 沾墨汁 寫字 放下筆,RE G M A U RL,動作分析實施步驟,選擇操作人員,接近操作人員,確立資料,動作研究準備,記錄各動作,決定單元時間,寬放,允許時間,檢查,A 準備,B 觀察,C 計算及綜 合,操作方法、操作位置、材料與零件 設備及工具
5、、工作位置之佈置 工作環境、品質要求,決定單元、單元之描述 分類及記錄各動作、外來動作單元,1cm的浪費損失有多大,例：如從1cm取零件需0.0009分，而一般零件組立的單位作業時間是0.2分/回，亦即每一次0.2分中，就有0.0009分的損失，如一年勞動時間是2000H ，而此損失一直存在的話，則每100人損失 0.0009分(2000H 60分0.2分) 100人60分 =900H(相當0.4%) 如以180元/H計算 則每年損失180元/H 900H=162,000元,動素檢核表,一、關於伸手和移動,1.這些動作可否刪除? 2.距離是否最適當? 3.有否應用適當的媒介?如手、鑷子及輪送器
6、等? 4.是否應用了正確的身體部位?如手指、前臂和上臂。 5.能否使用滑道或輸送器? 6.輸送單位增大是否較有效率? 7.能否用腳操作之裝置來輸送? 8.輸送是否因接下去有較難做的對準而緩慢下來? 9.工具故置於使用處之附近是否能夠減少輸送? 10較常使用之零件是否置於使用點附近?,動素檢核表,一、關於伸手和移動,11.有否使用適當之托盤或箱子?操作是否經過正確地排列? 12.前一動作和後一動作是否 與此動作互相關連? 13.能否避免突然之轉變方向?能否去除障礙物? 14.對於物之移動是否使用身體最耐久之部位? 15.有無可刪除之身體移動? 16.手臂之移動能否同時，對稱而依相反方向行之? 1
7、7.能否以滑動代替拾取? 18.眼球之移動是否與手之動作配合?,動素檢核表,二、關於握取,1.是否叮以一次握取一一件以上之物件? 2.能否以觸取代替拾取? 3.儲物箱之前緣能否簡化握取之動素? 4.工具或零件能否預對，以使握取容易? 5.能否使用特殊的螺絲起子或其他工具? 6.能否使用真空、磁鐵、橡皮指尖等工具? 7.物體是否由一隻手移至另一隻手? 8.工具和夾具之設計是否使零件移動之握取較為容易?,動素檢核表,三、關於對準,1.對準是否必要? 2.容差能否增大? 3.方形邊能否避免? 4.能否使用導路、漏斗、襯圈、量規、止楔、托架、定位木箱、彈簧、沖子、壁龕、鑰匙、螺絲上之引導器(Pilot
8、)? 5.能否使用手臂扶架來穩定手，以減少對準之時間? 6握取之物件是否易於對準? 7.兀能否應用肘操作之筒夾(Collet)?,動素檢核表,四、關於裝配移動與應用,1.能否使用工具或夾具? 2.能否使用自動儀器或機器? 3.裝配能否交互進行?製造程序能否交互進行? 4.是否能夠使用更有效的工具? 5.能否使用止楔? 6.當機器在切削時，其他工作能否進行? 7.應否使用動力工具? 8.能否使用凸輪或空氣操作之夾具?,動素檢核表,五、關於放手,1.能否刪除此動作? 2.能否使物體自由墮落? 3.能否於運動中放手? 4.是否需要小心地放開物件?能否避免如此? 5.能否使用排出器(Ejector)?
9、 6.材料盒是否經過適當之設計? 7.在放手之末端，手或輪送工具是否在最有利之位置，以便次一動作之進行? 8.乙能否使用輸送器?,動素檢核表,六、關於選擇,1.是否佈置得當以減少尋找物體之浪費? 2.工具和材料是否能標準化? 3.零件和材料是否各予適當之標記? 4.排列是否良好，以便易於選擇？例如用托盤預置零件，使用透明容器等。 5.一般零件之排列是否有互換性? 6.零件和材料是否混在一起? 7.亮度是否良好? 8.在前一操作裏，是否可以同時把零件預對好? 9.伍能否利用顏色來使零件易於選擇?,動素檢核表,七、關於檢驗,1.能否刪除。 2.能否使用多重量規或試驗器? 3.能否使用壓力、振動、硬
10、度或閃光試驗器? 4.能否增加照明強度，或重新安排光源，以減少檢驗時間? 5.目視檢驗能否代替機器檢驗? 6.操作者使用眼鏡是否有益?,動素檢核表,八、關於預對,1.物體能否於運送中預對? 2.能否使工具平衡，使其把柄處於適當位置? 3.持住之裝置是否使工具把柄處於適當位置? 4.工具能否懸掛起來? 5.工具能否存放於準備工作之適當位置? 6.能否使用導路? 7.物體之設計能否使其各邊相同? 8.能否使用加料管道? 9能否使用堆筒裝置? 10.能否使用旋轉夾具?,動素檢核表,九、關於持住,1.能否使用夾鉗、鉤子、架子、夾具或其他機械裝置? 2.能否應用黏性或摩擦? 3.乞能否用止楔(Stop)
11、以免持住? 4.如持住不能避免，能否提供手臂扶架?,動作經濟原則,四個基本原則：1、兩手同時使用2、基本動作單元力求減少3、動作距離力求縮短4、舒適工作或作業 三大分類：1、關於人體動作之運用2、關於工作場所之佈置與環境條件3、關於治、工具和設備之設計,動作經濟原則(一),一、關於人體動作之運用1、雙手應同時開始，並完成其動作。2、除規定休息時間外，雙手不應同時空閒。3、雙臂之動作應對稱，反向並同時為之。4、手之動作應以用最低等級，而能得滿意結果者為妥。5、物體之運動應儘可能借力使力之，但如需用肌力制止時，則應將其減至最小量。6、連續之曲線運動，較含有方向突變之直線運動為佳。7、彈道式之運動，
12、較受限或受控制之運動輕快確實。8、動作應儘可能使用輕鬆自然之節奏，因能使動作流暢。,二、關於工作場所之佈置與環境條件1、工具物料應置放於固定處所。2、工具物料裝置應佈置於工作者之前方近處。3、零組件物料之供給，應利用其重量墜至工作者手邊。4、應儘量運用物體本身之重量使其自然墜送。5、工具物料應依照最佳之工作順序排列。6、應有適當之照明設備，使視覺輕鬆舒適。7、工作檯及椅子之高度，應使工作者坐立舒適。8、工作椅式樣及高度，應可使工作者保持良好姿勢。,動作經濟原則(二),三、關於治、工具和設備之設計1、儘量解除手之工作，而以夾具或腳踏工具代替之。2、可能時，應將兩種工具合併為一。3、工具物料應儘可
13、能預放在工作位置間。4、手指分別工作時，其各個負荷應按照其本能，予以分配。5、手柄之設計，應儘可能使與手之接觸面增大。6、機器上赶槓桿、十字槓及手輪之位置，應能使工作者極少變動其姿勢，且能利用機械之最大能力。,動作經濟原則(三),動作經濟原則歸納表,動作經濟原則歸納表,案例說明：物料架的改善,原因分析 1、料架太高，取拿物料困难 2、规格设计不合理 3、物料摆放不符合动作经济原则 4、定位定量标识不清,物料架的改善,对策实施 1、斜式敞开料架改为柜式台车料架 2、高度规格：155CM 3、按作业顺序放置物料 4、装载标准：20台份 5、定位定量及图片标识,效果检讨 1、料架的制作充分考虑了动作
14、经济原则 2、取拿物料轻松，不易拿错 3、柜式台车料架，补给方便 4、定位定量标识后，物料放置有序,改善前,改善后,小垫材放置的改善,改善目标：小垫材放置有序，易于摘取。,小垫材放置的改善,原因分析 1、品种多，摆放混乱 2、形态相似 不易分辩 3、重叠放置,你分得清楚吗？,小垫材放置的改善,对策实施 1、制作斜面滚轮式小垫材放置架 2、滚轮利用废纸材料 3、纸轮两端用圆形木料 4、用图钉固定垫材,小垫材放置的改善,小垫材卷上滚轮分割 线产生间隙易于摘去,效果检讨 1、小垫材放置整齐有序 2、易于摘取，节省工时 3、不易拿错，杜绝重复动作 4、充分利用动作经济原则降低人员疲劳度,这样摘取，又快又轻松！,
