1、学习主要内容,一、6S管理的定义和目的二、6S管理的基本涵义三、员工在6S管理中的责任四、定置管理实施要求五、6S管理的基本标准,一、6S管理的定义和目的,6S管理是一套科学设计的程序体系。包括六大要素：,6S管理的定义和目的,6S管理的定义和目的,6S管理的基本涵义,二、6S管理的基本涵义,（一）整理整理是指区分需要与不需要的事、物，再对不需要的事、物加以处理。整理是改善生产现场的第一步。首先应对生产现场摆放和停置的各种物品进行分类，然后对于现场不需要的物品坚决清理出现场。,6S管理的基本涵义,整理的流程：,分类,归类,制定基准,判断要与不要,处理,改善,6S管理的基本涵义,整理过程中的判断
2、基准： 第一、 “要与不要”的基准； 第二、“场所”的基准； 第三、废弃处理的原则。,6S管理的基本涵义,（二）整顿整顿是把需要的事、物加以定量和定位。,6S管理的基本涵义,整 顿 三 定原则,定 点,定 容,定 量,也称定位，是根据物品的使用频率和使用便利性，决定物品所应放置的场所。,为了解决用什么容器与颜色的问题。,确定保留在工作场所或其附近的物品的数量。,6S管理的基本涵义,（三）清扫清扫就是将工作场所内看得见和看不见的地方打扫干净，当设备出现异常时 马上及时进行修理，使之恢 复正常运转状态。,6S管理的基本涵义,清扫注意点：包括责任化、标准化、污染发生源改善处理,清扫的主要对象： 清扫
3、从地面到墙壁到天花板的所有物品 彻底修理机器工具 发现脏污问题 杜绝污染源,6S管理的基本涵义,（四）清洁清洁是在整理、整顿、清扫等管理工作之后，认真维护已取得的成果，使其保持完美和最佳状态。,清洁注意点：在产品企业生产过程在和日常工作过程中，永远总会伴随着不断有没用的物品产生，这就需要不断对其进行整理、整顿、清扫等管理工作。,6S管理的基本涵义,（五）素养素养是指通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准，促使每位成员养成良好的习惯，并遵守规则。,素养的注意点： 要做到形似且神似。 各级领导要起好表率作用。 坚持长期实施。,6S管理的基本涵义,（六）安全安全就是通过制度和具体措施来提升安全管理水平
4、，防止灾害的发生。,安全管理的目的：加强员工的安全观念，使其具有良好的安全工作意识，更加注重安全细节管理。,6S管理的基本涵义,构筑安全企业的六个方面： 彻底推行3S管理（整理、整顿、清扫） 安全隐患识别 标识（警告、指示、禁止、提示） 定期制定消除隐患的改善计划 建立安全巡视制度 细化班组管理,6S管理的基本涵义,6S之间的关系整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全这6个S并不是各自独立，互不相关的。它们之间是一种相辅相成、缺一不可的关系。,6S管理的基本涵义,“整理”是改进工作现场的源头或开始。 “整顿”是衔接在整理之后，对现场重新规划和安排。 “清扫”在整顿之后进行。 “清洁” 是管理活动，
5、是将运动转化为常规行动。 “素养”体现企业管理中“以人为本”的思想。 “安全”是对以上5S的一个补充。,6S管理的基本涵义,“整理、整顿、清扫”以场地、时间、物品等“硬环境”为对象，是6S中关于现场状况改进提升的三项基本行动。 “规范、素养、安全”以制度、行为、习惯等“软环境”为对象，促使6S向“形式化行事化习惯化”演变。,6S管理的基本涵义,整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固，清扫是显现整理、整顿的效果，安全是对人的保护，而通过清洁（各种规章制度）对整理、整顿、清扫、安全进行规范。 工作的开展与完成，关键是员工，通过员工素养的提高，才能把其它5S做实。素养提高了，才能通过清洁（各种规章制度
6、）保持和体现整理、整顿以及清扫、安全的效果。,员工在6S管理中的责任,三、员工在6S管理中的责任,员工在6S管理中的责任,（一）公司高层领导6S管理责任 1确认6S管理是公司管理的基础； 2参加6S管理相关教育训练与观摩； 3以身作则，展示公司推进6S管理的决心； 4担任公司6S管理推进委员会的领导者； 5仲裁有关6S管理争议（检讨）问题点； 6掌握6S管理的各项进度与实施成效； 7定期实施6S管理的上级诊断或评价工作； 8亲自主持各项表彰活动，并予全员精神鼓励。,员工在6S管理中的责任,（二） 中、初级管理人员6S管理责任 1学习6S管理相关知识与技巧； 2负责部门（班组）6S管理的宣传与教
7、育培训； 3划分内部6S管理责任区域； 4制定本部门的推进计划； 5协助下属克服6S管理的障碍与困难点； 6分析和改善6S管理中的问题点； 7督导部属的清扫点检及安全检查； 8检查员工行为规范以及服装仪容。,员工在6S管理中的责任,（三）普通员工6S管理责任 1工作环境不断地整理、整顿、清扫，物品、材料及资料不可乱放； 2不用的东西立即处理，使其不占用作业空间； 3通道必须经常维持清洁和畅通； 4物品、工具及文件等放置于规定场所； 5操作台、灭火器、配电柜、开关箱、电动机、冷气机等周围要时刻保持清洁；,员工在6S管理中的责任,6物品、设备要仔细地放、正确地放、安全地放，较大较重的堆在下层； 7
8、保管的工具、设备及所负责的区域要整理； 8要养成随时随地拾起地面上的纸屑、布屑、材料屑、零件的习惯，并集中于规定场所； 9不断清扫，保持清洁； 10按作业标准操作，遵守各种制度； 11注意上级的指示，并积极配合。,四、定置管理实施要求,定置管理实施要求,（一）定义定置管理是根据物流运动的规律性，按照人的生理、心理、效率、安全的需求，科学地确定物品在工作场所的位置，实现人与物的最佳结合的管理方法。,（二）实施 1工作场所的定置要求首先要制定标准比例的定置图；生产场地、通道、检查区、物品存放区都要进行规划和显示；明确各区域管理责任人，零件、半成品、设备、垃圾箱、消防设施、易燃易爆的危险品等均用鲜明
9、直观的色彩或信息牌显示出来；凡与定置图要求不符合的现场物品，一律清理撤除。,定置管理实施要求,（二）实施 2 生产现场各工序、工位、机台的定置要求首先，必须要有各工序、工位、机台的定置图；要有相应的图纸文件架、柜等资料文件的定置硬件；工具、夹具、量具、仪表、机器设备在工序、工位、机台上摆放应有明确的定置要求；材料、半成品及各种用具在工序、工位摆放的数量、方式也应有明确的定置要求；附件箱、零件货架的编号必须同零件帐、卡、目录相一致。,定置管理实施要求,（二）实施 3 工具箱的定置要求工具箱应按标准的规定设计定置图；工具摆放要严格遵守定置图，不准随便放；定置图及工具卡片要贴在工具箱上；工具箱的摆放
10、位置要标准化、规范化和统一化。,定置管理实施要求,（二）实施 4 仓库的定置要求首先要设计库房定置图：对于那些易燃、易爆、易污染、有储备期要求的物品要按要求实行特别定置；有储备期限要求的物品的定置，在库存报表、数据库管理上要有对时间期限的特定信号或标志；库存帐本应有序号和物品目录，注意账物相符。,定置管理实施要求,（二）实施 5 检查现场的定置要求首先要检查现场的定置图，并对检查现场划分不同区域，以不同颜色加以标志区分。区分合格区、待检区、待判区、返工区、报废区等。,定置管理实施要求,五、6S管理的基本标准,6S管理的基本标准,6S管理的基本标准,（一）生产现场标准 1划区 通道与车辆停放生产
11、现场的通道包括主通道、检查通道、安全通道、参观考察通道等，要划定区域并标示； 叉车、手推车等物流车辆，要划定停放区域线，停放地应不妨碍交通和厂容观瞻。,6S管理的基本标准,（一）生产现场标准 1划区 物料、设备 物料区域：原材料区、半成品区、成品区、合格品区、不良品区、废料回收区、工具存放区等； 设备区域： 可移动的设备需划线定位； 不可移动的设备可以不划线定位； 配电柜（箱）、气瓶、油桶等危险物必须划线定位。,6S管理的基本标准,（一）生产现场标准 2通道 通道应当有明显的标识； 通道内无杂物、纸屑、塑料袋等； 物品摆放不得占用通道； 通道必须时刻保持干净。,6S管理的基本标准,（一）生产现
12、场标准 3地面 地面上无灰尘、杂物、纸屑、塑料袋等； 成品、半成品、原材料不得随意摆放在地上； 地面上无油渍、油污及污垢； 地面无积水。,6S管理的基本标准,（一）生产现场标准 4设备 设备名称标识清楚； 设备上不可有原材料、半成品、成品及零备件； 无灰尘、纸屑等与工作无关的物品； 设备必须保持清洁、明亮，无破损现象，随时处于正常工作状态； 操作及保养事项应贴于设备旁或岗位上。,6S管理的基本标准,（一）生产现场标准 5物料放置 应分类分区放置，同一区域内不得同时出现两种或两种以上不同的物料； 物料与标识，区域一致； 应放在区域线内，且不得压线，不得超高； 应按一定顺序摆放、堆叠； 物料放置应
13、与通道线或区域线平行一致，大致成直角； 放置区域应标识清楚； 危险品放置均要密封，不得暴露于空气中，以防污染； 原材料、成品及半成品不得随意堆放； 合格品与不合格品必须分开放置。,6S管理的基本标准,（一）生产现场标准 6工位器具 工位器具按定置管理图的要求摆放，配备规格、数量符合要求； 统一工位器具颜色； 统一工位器具编号。,6S管理的基本标准,（一）生产现场标准 7工位上的物品 工位上物品（工、刀、量、辅、模、夹具、计量仪器仪表）要定置摆放，并尽可能采用标识； 工具箱内的工、刀、量、辅具等物品定位放置，且只能放置与生产有关物品，箱门内面要有物品清单，清单一律非手写形式贴在门的左上角； 工位
14、上的各种图表、操作卡片等文件规格统一，必须定置悬挂。,6S管理的基本标准,（一）生产现场标准 8零件及制品零件、配件用规定的工位器具存放，并定量、定位整齐摆放不落地，大型零件、总成按规定位置、标高、整齐摆放，达到过目知数。 9库房必须有定置管理图，有A、B、C重点管理清单，器具按零件配置并且定置摆放。零件及物品定箱、定量、定位存放，摆放整齐。,6S管理的基本标准,（一）生产现场标准 10消防器具现场消防器具按要求定点摆放，定期检查，保持清洁、状态完好。 11现场维修现场维修时拆卸的零件要摆放整齐，完工后及时清理场地，达到工完料净、场地清，保持现场原貌。,6S管理的基本标准,（一）生产现场标准
15、12垃圾存放与处理 生产现场垃圾划分：工业垃圾与生活垃圾。工业垃圾用黄色料箱（桶）摆放，生活垃圾用蓝色或红色料箱（桶）摆放； 厂区和办公区垃圾划分：不可回收和可回收。不可回收用黄色料箱（桶）摆放，可回收用绿色料箱（桶）摆放； 垃圾要分类、定点存放，定时清运，不得外溢和积压。,6S管理的基本标准,（一）生产现场标准 13厂区标识牌 各类警示牌：安全标示，如禁止堆放等标志牌； 警告标示，如注意安全、小心叉车等标志牌； 指令标示，如穿戴劳保用品、防护用具等标志牌； 消防安全标志，火警电话、灭火器等标志牌； 在通道转弯处设置广角镜（广视镜）； 各类警示牌标准及样式采用国家统一标准。,6S管理的基本标准
16、,（一）生产现场标准 13厂区标识牌 厂区及办公区：厂区标识牌：包括平面分布指示牌、厂区指示牌、厂区户外设施指示牌等； 办公区标识牌：包括公司及各部门名称牌、楼层导向牌、室内设施指示牌以及室内公告牌等； 办公室内标识牌：包括员工工位桌牌。,6S管理的基本标准,（一）生产现场标准 13厂区标识牌 生产现场（生产现场标识牌包括） ：生产线名称；工序及关键工序；设备及设备状态；各类功能区域；消防器材目视板。 管道：各类管道的标识标准执行“国标”工业管道标准，用相应颜色的箭头指示流向。,6S管理的基本标准,（一）生产现场标准 14. 定置管理图与定置率 车间定置管理图，包括班组区域位置、通道、物流路线
17、、运输链、在制品周转地，废料、垃圾存放点等。 班组定置管理图（含库房），包括设备、工艺流程、物流路线、操作工位、工位器具、工具箱、工装架、运输链、废品箱、铁屑箱、在制品固定存放地、信息管理点、工作角、库房零件（物品、物资)摆放定位等。,6S管理的基本标准,（一）生产现场标准 14. 定置管理图与定置率 定置图的设计与绘制，定置图由相关部门负责绘制，生产管理部负责审查、批准；班组定置图由主管现场和部门负责人负责绘制，分管车间的领导负责审查、批准，报企业管理部备案。,6S管理的基本标准,（一）生产现场标准 14. 定置管理图与定置率 定置图的设计原则 应用工作研究技术，使操作者方便操作，减轻劳动强
18、度，消除无效劳动，提高劳动效率； 考虑最短运输距离、科学的搬运路线，减少装卸次数； 有切实可靠的安全防护装置； 对物品进行A、B、C分类处理。凡定置图中未注名的设施和物品应予以清除； 做到图物相符。,6S管理的基本标准,（一）生产现场标准 15. 记录桌、椅、工柜： 桌面清洁，记录本摆放有序； 桌面无与工作无关的物品； 柜子里面无与工作无关的物品； 柜子里物品摆放整齐、干净； 桌、椅、工柜摆放整齐且周围干净。,6S管理的基本标准,（一）生产现场标准 16. 防护用品：防护用品主要指安全帽、手套、鞋、口罩、眼罩、耳塞等； 手套、口罩、眼罩、耳塞应当放在操作台或岗位上； 鞋应当放在鞋柜里，安全帽放
19、置指定位置； 工装不得在车间里随便挂、晾。,6S管理的基本标准,（一）生产现场标准 17卫生工具：应放在指定位置。 18墙壁、天花板、门窗：无与工作无关的悬挂物； 无破损脱落现象； 无灰尘、蜘蛛网、鞋印、手印等； 无过时老旧的标语、看板，作业指导书及标示牌。,6S管理的基本标准,（一）生产现场标准 19配线、配管： 电线、管路安装整齐有序且固定好，不应有零乱、杂乱现象； 电线无裸露，管路无漏气、漏料现象； 配电柜、配电箱周围应设置区域线且不得放置物品，明确责任人；配电柜、配电箱旁应备有消防解救措施。,6S管理的基本标准,（一）生产现场标准 20危险物品： 主要指酸、碱、易燃、易爆品； 必须远离
20、工作场所（操作区域）放置； 有“危险”、“注意”警示标志； 有紧急的解救措施，如在酸碱旁边安装自来水； 在周围加防护栏或隔栅；有详细的操作或急救说明书。,6S管理的基本标准,（一）生产现场标准 21工艺、质量记录： 记录本应保持干净，不乱写乱画； 按照表格要求认真填写； 字体工整、清洁； 表格记录齐全完整； 交接班必须有签字，在班内遗留未解决的问题应在记录上说明向下一班次交待清楚； 记录本应保存好，不应有污垢、折角、破损现象。,6S管理的基本标准,（一）生产现场标准 22制度执行： 凡公司颁布的制度、通知、指示应张贴在墙上，且每个人都要认真领会执行； 部门与部门之间，员工与员工之间应密切配合，
21、必须遵守物质利益原则，即个人服从局部，局部服从整体，所有的工作必须从公司的全局利益出发； 部门之间，员工之间应保证无投诉。,6S管理的基本标准,（一）生产现场标准 23车间应根据实际情况制作看板，采取目视化管理。 24公司各部门定期举行早例会，重点传达公司精神，检查工人队伍的服装、仪容、仪表，改善工人的精神面貌。 25 公司及各部门设定清洁日，每日上下班都应作好清理打扫工作。全面贯彻落实6S精益管理，逐步从物的管理转换到从人的管理上来，提高人的品质，为公司的发展打下坚实的基础。,6S管理的基本标准,（一）办公室标准 1资料柜、文件柜： 柜体有明确标识，注明所放物品、类别及责任人； 公私物品分类
22、堆放，物品摆放整齐、干净有序。 2办公桌： 桌面干净整齐，除工作所需外无其它多余的物品； 办公桌上电脑统一放置； 随时保持办公桌下面清洁卫生，不能堆放私人物品； 电脑、电话用电缆、电线应根据其性质进行分类固定。,6S管理的基本标准,（一）办公室标准 3电脑管理 电脑屏幕、键盘及鼠标应保持干净、卫生； 办公室用电脑应尽量使用同一种规格、型号，不得将不同颜色、不同规格和型号的电脑进行混用； 统一设置为带有公司标识及名称的电脑桌面。 电脑资料应按照类别随时整理，多余、过时无用的资料及时过滤删除。 对重要资料要及时备份存档，以防病毒入侵破坏电脑资料。,6S管理的基本标准,（一）办公室标准 3电脑管理
23、应用软件使用规定： 通用软件：所有电脑只能安装所需要的办公软件、杀毒软件； 专业软件，各部门根据其业务性质可使用其他软件，但必须要经专业人士安装认可，并在相关主管部门存档备案，以备考核查询； 所有娱乐性软件、聊天软件或炒股软件不得安装到电脑上，上班时间不允许炒股、玩游戏、观看娱乐视频。,6S管理的基本标准,（一）办公室标准 4电话管理 电话要保持干净卫生，办公室电话的规格型号应统一； 随时保持通话状态，不出现故障、断线等情况； 按规定放在指定位置。,6S管理的基本标准,（一）办公室标准 5工作素养 工作的服装要求： 穿着整洁、工整，工牌应按规定佩戴； 女性职员要保持服装干净得体； 鞋子应保持清
24、洁，鞋带要系好，不得拖后跟； 生产现场必须按规定着工装和安全防护装置。,6S管理的基本标准,（一）办公室标准 办公场所工作礼仪 工作认真负责。 工作场所不讲粗话、脏话。 不随地吐痰，不乱扔垃圾。 公司内同事相遇应点头行礼表示致意。 工作中不得有嘻笑打闹、聊天、打瞌睡、呆坐。 出入其他办公室要先轻轻敲门三声，听到应答再进。,6S管理的基本标准,（一）办公室标准 日常工作礼仪 正确使用公司的物品和设备提高工作效率。 公司物品不能私自占用。 未经同意不得随意翻看同事的文件、资料等。 借用他人或公司的东西，使用后及时送还或归放原处。 工作台上不能摆放与工作无关的物品。 及时清理、整理文件。 工作时间内一般不得打私人电话。,6S管理的基本标准,（一）办公室标准 日常工作礼仪 接听电话时： 先问候，并自报公司、部门。 通话简明扼要，不得在电话中聊天。 对不指名的电话，判断自己不能处理时，可坦白告诉对方，并马上将电话交给能够处理的人。在转交前，应先把对方所谈内容简明扼要告诉接听人。 结束时礼貌道别，待对方挂断电话，再放话筒。,6S管理的基本标准,6S管理的基本标准,6S管理的基本标准,6S管理的基本标准,6S管理的基本标准,6S管理的基本标准,6S管理的基本标准,6S管理的基本标准,6S管理的基本标准,6S管理的基本标准,6S管理的基本标准,6S管理的基本标准,6S管理的基本标准,
