1、走向成功的心态,心 变 则 态 度 变态 度 变 行 为 变行 为 变 习 惯 随 之变习 惯 变 人 格 变人 格 变 人 生 就 会 变,推行委员会组织图,主任,厂长,副主任,办公室,委员,委员,委员,委员,岗位责任,5S管理之方针、目标方针 例1：改变设备、改变人、改变环境，最终达成企业体质的根本革新。例2：推行5S管理，塑中集一流形象。例3：告别作日，挑战自我，塑造捷虹新形象。例4：规范现场现物，提升人的品质。例5：透过5S活动，提升士气，造就有活力的现场。.,目标 例1：一切资料柜周围、桌下无堆放物。例2：有来宾到厂参观，不必临时作文章。例3：第4个月各部门考评90分以上。,5S管理
2、推行计划,通道的设定纯粹人行走道：宽约80公分以上单向手推车通过：宽约W+60公分以上双向手推车通过：宽约W1+W2+90公分以上明确区分部门、工作场所、置放场地等线条宽度的设定主通道道：通常815CM区域划分线：通常410CM,通 道,直角,平 行,颜色使用规定红色：不合格品区、不合格品容器、故障机器、异常状况黄色：一般区域绿色：合格品、合格品区、合格品容器、正常状况 虚实使用规定实线（-）：固定物放置区虚线（- - -）：流动物放置区,全公司横向展开,样板区横向展开要求事项：序号 项 目 参照样板 备注1 资料柜 人事部第2号柜2 公告栏 生产部公告栏3 个人工具柜 设备部李华工具柜,加权
3、系数,为调整各区域之差异性，依困难度、人数系数、面积系数、教养系数 等项目分别以加权修正,5S最终得分=“5S评分表”所得分数*加权系数,加权系数的计算,K1-困难度系数代表整理、整顿的困难度，主要考虑责任区域设备物品的多少，物品轻重，物品进出的频度，整理整顿的难易度。,例： 以第3组设备组为参照，系数为1，其它各组设定为,K2-面积系数反映了责任区面积的大小,责任区内面积 面积比率=全厂面积,K3-人数系数反映了责任区人员的多寡,责任区员工数 人数比率=全厂员工总数,K4-素养系数反映了责任区员工的整体素养,K-加权系数K1+（K2*K3）+K4/3+（K1*K2*K3*K4）K=2,5S管
4、理实施技巧1、定点摄影2、红牌作战3、查核表（确认表、考评表）4、评分结果揭示（附灯号）5、目视管理及看板管理,把握技巧，事半功倍,查核表事例,从企划部：靳月 至顾问部：姚艾林,顾问师外出查核表,客户名： 联系人： 电话：,备注：,5S管理实施技巧1、定点摄影2、红牌作战3、查核表（确认表、考评表）4、评分结果揭示（附灯号）5、目视管理及看板管理,把握技巧，事半功倍,例5：,例6：,例7：,例8：,文书管理,点检线路及周期,重点提示,常时开,常时开,点检线路,每日,每周,每月,点检周期,1,2,3,4,5,6,品质要点,目视管理的分类,1、目视管理的物品管理 2、目视管理的作业管理 3、目视管
5、理的设备管理 4、目视管理的品质管理 5、目视管理的安全管理,目视管理,目视管理的要点无论是谁都能判明是好是坏（异常）能迅速判断，精度高判断结果不会因人而异,目视管理的水准初级： 有表示，能明白现在的状态 中级： 谁都能判断良否 高级： 管理方法（异常处置等）都列明,WORD文本事例,目视管理对效率的影响,咦，这份资料 可能在哪里呢？,喂，表单没有了， 我又要复印，今天 已是第3次了。,共用表格的保管，什么 时候该补充？,目视管理对品质的影响,B类油,装过A类油的桶,仪表的正常范围,目视管理对工作质量的影响,3月迟交货次数 （担当者别）,王,江,姚,张,上月平均,糟糕，这个月 我最差，要认真
6、做，下个月决不 能.,目视管理事例交流,好东西要与我们大家共享。,看板管理事例日生产计划控制看板,注：1. 每日生产计划 2. 置于机台前或生产线前 3. 每一时段记录实绩产量 4. 实绩产量记录可结合颜色管理,交货期管理板,注：1. 每周依交货计划排入 2. 将每个客户给予代号，制成牌子3. 已交货的将牌子翻转，即可一目了然,A,B,C,D,E,F,设备管理表,设备管理号：制1-96-008,设备管理表,承认 审核 作成,备注：,生产状况显示板,生产状况显示板,注：分为电子式与人工式两种,备品交换管理表,设备名：自动升级机,备品交换管理表,承认 审核 作成,备注：自动升级机主传动轴用,5S与
7、企业改善目标相结合,推行5S管理失败的12种要因,十万火急!,1.高阶支持不够2.中阶不配合3.基层抵制4.执行人员力度不够5.办法不善6.评分标准不明,7.文宣不足8.主办人员经验不足9.未办各种竟赛激发竞争求胜欲望10.未及时公布检查结果(看板)11.未订目标12.没有不断地修正与检讨,推行5S管理的成功与失败,失败的模式 5S没有速成班 5S的成功没有模式 主管坚定的信心,推行5S管理的好处1. 提升人的品质2. 提升企业形象3. 提高效率4. 构筑工作（产品）品质保证的基础5. 减少浪费6. 创造安全的工作场所7. 营造令人心情愉快的工作环境,有效推行几个月后， 您一定会说：5S实在
8、是个好东西！ 妙不可言！,5S是投资少、效果非常显著的管理活动！,某化工颜料有限公司5S管理推行全过程 辅导开始日：2000/7/13 第一个月辅导内容：与总经理就辅导事项进行沟通，明确委员会人选及责任制定5S宣传方案选定样板区域及开展定点摄影发行5S手册全公司车间主任会议制定若干规定、标准（要与不要、废弃流程、标贴、线颜色、宽度） 样板区指导非样板区简单指导 2小时培训,主攻宣传教育及样板区,口号：告别昨日，挑战自我，塑造捷虹新形象,第二个月辅导内容：样板区目视管理及红牌作战准备5S竞赛方法准备（评分标准（案）、加权系数、时间、评分委员）样板区实施目视管理及红牌作战组织干部、工人参观样板区全
9、公司整理、整顿展开污染发生源及困难处所登记第一次试评分（样板区为主）第二次试评分（全公司范围）2小时培训,考核试评分开始,第三个月辅导内容：修订评分标准、竞赛方法决定及实施5S日常确认方法正式实施第一次5S考核评比评比成绩公布（红、黄、绿灯号）决定个人考核方案 “创意奖”活动展开准备及实施发生源及困难处所改善对策2小时培训,正式考核开始,第四个月辅导内容：实施个人5S考评文明礼貌实施方法探讨及推进导入“晨会制”不足之处改进、强化发生源及困难处所改善对策5S征文活动“创意奖”颁奖及活动深化2小时培训本次辅导总结，下一步工作安排,遵循要点： 1、循序渐进 2、从自由转变到强制转变 3、顾问主导过渡到骨干主导,目标管理SMART原则Specific 目标要明确 Measurable 目标要可量化Attainable 目标具有可达性Relevant 目标要与组织需求结合Time Table 目标要有时程,
