1、1酚醛胶泥酚醛胶泥和混凝土以酚醛树脂为粘合剂，加入酸性固化剂、填料制成。它能耐中度的无机酸、多数的有机酸以及有机溶剂、盐溶液、水的腐蚀，不耐碱，不耐强氧化剂。有较好的物理性能和抗渗性能，使用温度可以达到 120-130 度。冷固化，施工方便，广泛用于衬砌耐酸砖板、花岗岩板、不透性石墨板、酚醛混凝土、玻璃钢等防腐蚀工程。1、酚醛胶泥的物理、机械性能酚醛胶泥的物理、机械性能和耐腐蚀性能依据所用的填料的不同而有差异，以石英粉、石墨粉为填料的酚醛胶泥的物理、机械性能见表 1表 1 酚醛胶泥的物理、机械性能项 目 以石英粉为填料 以石墨为填料密度 g/m 3吸水率 %抗压强度 MPa拉伸强度 MPa抗弯
2、强度 Mpa导热率 W/（m.K）粘接强度,MPa与钢板与陶瓷板与不透性石墨板使用温度收缩率 %1.73496.862.94-3.920.0981-1.962.941300.421.41-239.23.92-4.9036.620.9-23.31.96-2.450.09818.831302、酚醛胶泥的耐化学腐蚀性能酚醛胶泥在 50%以下的硫酸、各种浓度的盐酸、醋酸和某些有机化合物中稳定；不耐氧化性介质、碱类；机械强度大，粘接力高，可以用于150的介质中。3、酚醛胶泥的粉料的选用选用酚醛胶泥的粉料应该注意以下几个方面的问题：（1） 一般的天然粉料含有少量的碳酸盐，金属等杂质，这些杂质会造成 CO2
3、 气体的放出，导致胶泥的鼓泡现象，孔隙增大，强度降低。因而应去除粉料中的这些杂质，或者不用这种粉料；（2） 粉料的颗粒分布对胶泥的抗渗性有较大的影响，粉料的粒度一般应该分布于 80-160 目之间，应通过实验进行选择；2（3） 粉料在长期的贮存中易受潮，配制胶泥应该干燥。.4、酚醛胶泥的配比和施工耐酸型酚醛胶泥施工配比见表 2（改进剂用桐油钙松香）。表 2 酚醛耐酸胶泥的配比配方原料 耐酸 1 耐酸 2 耐酸 3 耐氢氟酸 导热 耐氢氟酸2130 酚醛树脂胶泥改进剂石英粉或磁粉石英粉、硅石粉 8：2石墨粉石英粉、辉绿岩 1：1硫酸钡石墨、硫酸钡 10：2苯磺酰氯100（10）150-2006-
4、10100（10）150-2006-10100（10）150-2006-10100（10）180-2（100-150）6-10100（10）1006-10表 3 耐酸碱胶泥施工配比配方原料1 2 3 42130 酚醛树脂糠醇树脂环氧树脂 E-44糠酮树脂1，3-a 二氯乙醇石英粉、辉绿岩粉苯磺酰氯10020-25100（150-200）6-1010020-30100（150-200）6-1010030100（150-200）6-1010030100（150-200）6-10耐酸碱胶泥施工可耐 10%-20%的烧碱，50% 的硫酸，耐温 80-120，是耐酸碱交替的最佳胶泥。耐酸碱胶泥的物理属性
5、见表格 3项 目 以石英粉为填料 以石墨为填料抗压强度 MPa拉伸强度 MPa线膨胀系数(120)1/抗冲击强度 kg/cm.cm2粘接强度,MPa与铸石板与钢板与带底漆钢板与陶瓷板与不透性石墨板使用温度密度 g/m3845-5.421.71.51.21201.73806-8（40-50）X 10-62-33-3.51-24-51201.80酚醛树脂胶泥的防腐蚀性能取决于酚醛树脂本身的防腐蚀性能，见附表。3配制：酚醛胶泥在施工现场配制，每次配制量应该在 0.5-1.0h 内完成，操作过程： 将酚醛树脂与固化剂清洁干燥的胶泥搅拌机中，充分混合均匀； 加入粉料； 配制耐酸、耐碱胶泥时，配制的前一天将二氯丙醇与树脂混合后于 30搅拌 4 小时；施工中应注意以下几个问题： 施工前表面应该喷砂、除锈处理，铲除焊渣，并以酒精丙酮清洗； 涂刷底料两层，可选酚醛树脂涂料或者环氧树脂涂料，参考如下：酚醛树脂涂料：酚醛树脂：100 酒精： 20-40 粉料：20涂刷后 110-120烘烤 24 小时；环氧树脂涂料：环氧树脂：100 丙酮：适量乙二胺：6-8 粉料：20 酚醛胶泥的现场施工温度为 15-25之间，如原料温度过低要进行预热； 施工后的酚醛胶泥应进行预热。
