1、设备维护通用规程1 设备合理使用的前提条件。1.1 根据设备的能力安排生产，不准超规范及负荷使用。1.2 保证有适宜设备正常工作的条件，包括设备的安装、设备的完好、设备的使用环境、设备的使用条件、设备运行有关的安全措施、设备的三大规程、设备的检测和操作人员的素质。2 对主要生产设备应制定三大规程和岗位责任制2.1 三大规程是操作规程、维护规程和检修规程。2.2 岗位责任制应包括基本职责、应知应会、权利、考核办法四部分。3 对主要生产设备实行三定：定人、定机、定责。4 设备的润滑实行五定：定人、定质、定量、定时、定点。5 设备使用前，应对操作工人进行技术、安全和业务管理三方面的教育，持证上岗。6
2、 操作工人应具备“三好” “四会”基本功，遵守设备操作的五项纪律。6.1 “三好”是指管好、用好、修好设备。6.2 “四会”是指会使用、会保养、会检查、会排除故障。6.3 设备操作的五项纪律是：a、实行定人定机，凭操作证操作设备；b、经常保持设备整洁，按规定加（换）油；c、遵守安全操作规程和交接班制度；d、管好工具和附件，不损坏，不丢失；e、发现故障应停机检查。自己不能处理的，通知检修人员。6.4 设备操作中执行“ 五不准”：a、不准超负荷（超重、超载、超速、超压、超温等） ；b、不准取消安全防护装置；c、不准无润滑运行；d、不准乱拆乱动；e、不准无证操作。7 设备维护应遵循整齐、清洁、润滑、
3、安全四项要求，执行清洁、润滑、紧固、调整、防腐十字方针。8 对主要生产设备，必须设有五种使用记录：运行记录；交接班记录；点巡专检记录；检修记录和事故、故障记录。特殊设备如锅炉、变电站等另按有关规定设置使用记录。9 操作工必须认真执行交接班制度。9.1 交接班时，必须查明设备各部是否有故障或损伤。9.2 检查所有开关、手柄及自动进给装置是否处于关闭状态。9.3 检查所有传动带接头是否牢固，松紧适合否。9.4 检查所有摩擦部位润滑情况，油杯油孔是否被赃物堵塞。9.5 检查所有安全防护装置是否安全可靠。9.6 检查所有各部清洁干净情况。9.7 进行空转试机，检查设备是否运转正常。9.8 若设备很脏或
4、有故障，应拒绝接班并上报。9.9 接班人未认真检查若发生事故，接班人应负全部责任。9.10 交班人如果故意不向接班人介绍设备情况，发生事故，若非明显由接班人造成，应由交班人负全部责任。10 对主要生产设备，必须实现三级维护保养。10.1 日常维护10.1.1 日常维护由操作者进行10.1.2 日常维护内容：a、设备的清洁、润滑和定期清洗；b、按操作规程使用设备，注意运行情况。发生故障，及时排除或停机上报。10.2 一级保养10.2.1 又叫设备的定期维护。以操作工人为主，维修工人辅导，按计划定期对设备进行的维护。10.2.2 一级保养内容：a、对设备易保养部位和重点部位进行拆卸检查；b、彻底清
5、洗设备外表和内部；c、检查疏通各润滑系统，检查冷却系统；d、检查调整各传动、操作机构配合间隙及安全防护装置，紧固各部位零件；e、检查并排除一般性故障及隐患；f、电器部分由维修电工负责保养，按要求进行。10.3 二级保养10.3.1 设备的二级保养以维修人员为主，操作者参与，并按计划定期进行。10.3.2 二级保养的内容：a、含一级保养内容；b、全面清洗润滑系统，换油全面清洗冷却系统；c、检查设备的技术状况和安全措施。全面调整各处间隙，排除故障，消除隐患；d、修复或更换必要的磨损零件，刮研必要的磨损部位；e、全面清除设备的漏油、漏气、漏水现象；f、使设备达到运行正常，安全可靠，达到完好标准。11 对主要生产设备，必须按计划定期进行小修、项修和大修。凡联动系统生产设备，在主体设备大修同时，对所有辅助设备及辅助设施均应随之大修。12 完好设备标准通则12.1 基础稳固，无裂纹，腐蚀，油污。12.2 零部件完整，五内部缺陷，磨损在允许值以内。12.3 运转正常，无跑、冒、滴、漏。12.4 仪器仪表和安全防护装置及配套设施齐全。灵敏可靠。12.5 达到设计性能和核定性能。
