1、1干混砂浆搅拌站可行性报告干混砂浆搅拌站咨询手册三一重工股份有限公司品质改变世界前 言随着社会的不断发展，人们在要求改善社会基本设施和居住条件的同时，对所处的城市环境的整洁和大气的洁净提出了更高的要求。伴随着整体建筑市场的日趋规范及建筑质量的提高，进一步提高建筑质量与水平，采用高质量的建筑材料乃大势所趋。作为新型绿色节能建筑材料，干混砂浆具有提高建筑工程施工效率、改善施工现场环境、节约资源等多种优点，符合国家可持续发展战略。在大力倡导建筑节能、绿色环2保的今天，干混砂浆的应用市场十分巨大，尽管我国干混砂浆工业刚刚起步，市场处于导入期和快速成长期的过渡阶段，但已引起政府有关部门的高度重视，被列为
2、重点开发和鼓励的项目，各有关部门纷纷出台政策给予支持和推广。为了能更好的服务于广大用户，我们从干混砂浆搅拌站的建设出发，围绕干混砂浆搅拌站的运作管理并结合产品的性能特点，编写本手册供您参考。期待在满足您需求的同时，能使您的投入和付出得到回报，实现产品预期的经济效益和社会效益。敬请广大用户对我们的产品及工作提出宝贵意见，我们将竭诚为您提供优质高效的服务。三一重工搅拌设备有限公司2009 年 5 月目 录第一章 干混砂浆市场分析.11.1 干混砂浆概念.11.2 背景分析.3.21.3 国内外干混砂浆的发展现状.31.4 市场供需情况和市场分析.5第二章 干混搅拌站建站投资分析.102.1 建设规
3、模.102.1.1 产品方案.102.1.2 生产规模.132.2 投资成本分析.142.2.1 设备投资成本.1442.2.2 原材料供应及能源成本.162.2.3 管理运行费用及其他费用.172.3 各种干混砂浆的市场销售价格.172.4 市场销售及利润预测.18第三章 干混砂浆生产工艺与设备.203.1 干混砂浆生产工艺.203.2 干混砂浆生产设备.233.2.1 干燥系统.233.2.2 筛分系统.5.243.2.3 料仓系统.253.2.4 配料计量系统.263.2.5 混合系统.263.2.6 包装系统.273.2.7 除尘系统.283.2.8 控制系统.29第四章 三一重工干混
4、砂浆搅拌站.3064.1 产品简介及特点.304.2 产品结构及生产工艺流程.314.3 产品设计特点.314.4 产品主要配置.32第五章 干混砂浆搅拌站配套设备.345.1 散装干混砂浆运输车.355.2 散装干混砂浆流动罐.365.3 连续式混浆机.3875.4 喷浆设备.39第六章 干混砂浆搅拌站建站.416.1 干混砂浆搅拌站建站程序.416.2 干混砂浆搅拌站建站场地选择.416.2.1 土地的合理使用.416.2.2 物流、道路选择.426.3 干混砂浆搅拌站劳动定员配置.426.4 干混砂浆搅拌站基本设备.43第一章 干混砂浆市场分析1.1 干混砂浆概念8干混砂浆属于商品砂浆，
5、英文名为 dry-mixed mortar，最初国内称其为预混砂浆，后来又曾称为干粉料、干混料、干混砂浆或干拌砂浆，它是由胶凝材料、矿物掺合料、细骨料、外加剂等固体材料组成，按照一定配比通过干混工艺进行预拌而制成的一种干粉建筑材料。它是在工厂中经准确配料和均匀混合而制成的砂浆半成品，到施工现场加水搅拌即可使用。传统砂浆与干混砂浆的区别传统砂浆一般采用现场搅拌的方式，有以下弊端：1）质量难以保证：受设备、技术、管理条件的限制，容易造成计量不准确；砂石质量、级配、杂质含量、水份含量不稳定；搅拌不均匀；施工时间难以掌握。2）工作效率低：现场配制砂浆，需大量人力、时间去购买存放和计量原材料。3）耗料多
6、：现场配制难以按配方执行，造成原材料不合理使用和浪费，现场搅拌会造成约 2030%的材料损失。4）污染环境：现场搅拌，粉尘量大，占地多，污染环境，影响文明施工。5）难以满足特殊要求：随着新型墙体材料的发展，传统砂浆不能满足与之适应的要求。专用砂浆一般需加外加剂，而现场添加外加剂很难达到预期的效果，保证不了产品的质量，这样不利于推广使用新型墙体材料，9也就不能达到保护资源、利废节能的目的。干混砂浆：在工厂将所有原材料按配比混合好作为商品出售，在施工现场只需按比例加水拌合，这种方法生产的砂浆有以下特点：1）质量稳定：因有专门设备，技术人员控制管理，使其用料合理，配料准确，混合均匀，而使成分均匀、质
7、量可靠，有利于提高建筑施工质量。2）工作效率高：可一次购买到符合要求的砂浆，随到随用，大大提高工作效率。加了外加剂的砂浆，由于砂浆性能的改善，更可提高施工工效。3）满足特殊要求：技术人员可通过添加外加剂，对原材料进行适当调配，以实现干混砂浆产品的特殊性能，而在施工现场则难以实现。4）保护环境：干混砂浆占地少，无粉尘，无噪音，能有效减少环境污染，改善市容，实现文明施工。5）节省原料：因按配比生产，不会造成很大的原料浪费。6）利废环保：可利用粉煤灰、炉渣等废料。7）建筑干混砂浆属无机材料，无毒无味，利于健康居住，是真正的绿色材料。8） 适用于机械化施工；比如建筑干混砂浆的仓储，气力输送，机器喷涂等
8、，从而成倍地提高工作效率，降低建10筑造价。1.2 背景分析早在 1893 年欧洲就发明了矿物质纹理外观的饰面干混砂浆，中国在20 世纪 80 年代就开始在工厂制造瓷砖粘结剂，是以水泥和细集料为主体加入了部分添加剂，90 年代末中国开始大力发展干混砂浆。在中国传统的建筑材料中，主要以砂、石、水泥为主。随着中国经济的快速发展，传统的建筑材料及施工方案完全不能满足行业的需要，干混砂浆以其品质、效率、经济、环保等方面的显著优越性，快速的抢占了中国新型建筑材料市场。干混砂浆能应用于整个建筑市场，有建筑的地方就有干混砂浆。2000 年 3 月上海市建筑管理办公室下发关于上海市建设工程试行推行商品砂浆的通
9、知 ；2001 年 8 月广州市下发关于我市建设工程中推广使用商品砂浆的通知 ；2003年 10 月商务部、公安部、建设部、交通部联合下发关于限期禁止在城市现场搅拌混凝土的通知 ；2004 年 1 月北京市下发关于在本市建设工程中推广使用预拌砂浆的通知 ；2004 年 4 月中国干混砂浆专业委员会成立。2001 年起上海市、北京市、深圳市等国内部分经济发达的地区已正式规范使用干混砂浆，推出不同地区的干粉砂浆生产与应用技术规范 。2006 年国家发展改革委员会等部门下发了关11于加快水泥工业结构调整的若干意见的通知，在通知中强调“大力发展预拌砂浆和商品砂浆，大中型城市要禁止现场搅拌砂浆，条件成熟
10、的地区应限制现场搅拌砂浆”。10 年前中国大力推广组建商品混凝土企业及配套的设施，今天国家大力组建干混砂浆企业及配套的设施，中国走干混砂浆的新型建筑材料方针势在必然。1.3 国内外干混砂浆的发展现状商品化的干混砂浆起源于欧洲的芬兰，它于 1958 年建立第一家机械化专业生产工厂。开始时，专门生产墙面灰浆即腻子，后来逐渐生产出瓷砖粘结剂等其他干粉产品。到了上世纪 90 年代，干粉市场在欧洲发达地区如德国、法国、奥地利、芬兰等已经相当成熟。根据统计，每一百万人口就需近 2 个干粉工厂，像德国目前拥有干混砂浆专业化工厂 180 家，德国的 Maxit 集团在欧洲有 30 多家干粉厂，2000 年年产
11、干粉材料 300 万吨。法国的 Weber & Broutin 集团在欧洲 14 个国家设有约近 70 家干粉厂，并且在亚洲、南美、中东设有分厂。芬兰干混砂浆工厂也有 10 家。亚洲地区干混砂浆行业起步较晚，但发展速度极快，新加坡于 1984 年建立了第一家干粉工厂，迄今规模超过年产20 万吨的就有 6 家干混砂浆生产工厂；马来西亚也于 1987年投产了第一条干混砂浆生产线生产墙面砂浆；中国香港第一条年产 15 万吨的干混砂浆生产线也于 1998 年 4 月投12产；在亚洲的其它地区如日本、泰国、台湾、韩国、印度等都有大规模专业生产干混砂浆的专业厂商，并形成了一定的市场规模。在以上这些地区，高
12、附加值的干粉产品如瓷砖粘结剂、墙面彩色干粉等已经取代传统产品，低附加值产品如砌筑干粉、抹灰干粉、地面干粉、干粉混凝土等也开始逐渐流行，并迅速壮大。我国对干混砂浆的正式研究始于上世纪 80 年代末期，但直到 1994 年上海才出现了小规模生产瓷砖粘结剂类砂浆的工厂，从 1998 年起，在上海市建委的领导下，上海建科院、上海建工集团等开始联合开发干混砂浆项目。进入 21 世纪以来，随着国家相关政策的推动，国外先进理念和先进技术的引进，以及散装水泥工作者及预拌砂浆生产企业和用户的积极努力，我国的预拌砂浆生产开始呈现蓬勃发展的局面，干混砂浆行业进入一个快速发展的时期。目前，我国的干混砂浆发展很不平衡，
13、经济发展较快的长江三角洲、珠江三角洲和环渤海地区是干混砂浆发展最快的三个地区，80%以上的干混砂浆企业都集中在此。上海市是我国开展建筑(砂浆网)砂浆科研工作最早的城市之一，也是目前发展干混砂浆最快的地区。2006 年全市干混砂浆生产企业 67 家，干混砂浆生产能力 1100 万吨，2005 年实际产量为 90.42 万吨，居全国第一。13北京市于 1989 年开始使用干混砂浆，产品品种有腻子、粉刷石膏等非水泥基干粉产品，瓷砖粘结剂、地面自流平材料等水泥基干混砂浆也有少量的应用。近几年北京市加大了对干混砂浆的使用力度，2004 年 1 月市建委在发布的关于在本市建设工程中推广使用预拌砂浆的通知中
14、规定：“四环路以内工程、奥运工程应率先使用预拌砂浆，工程维修、家庭装修提倡使用干混砂浆，鼓励发展散装干拌砂浆”，通知的发布有力地促进了预拌砂浆的发展。在这种背景下，德国海德堡集团 maxit 公司和北京金隅集团在昌平合资兴建了一座年产 15 万吨干混砂浆工厂，这是目前国内最大的干混砂浆生产线。此外，北京市还有敬业达、美巢等规模较大的企业，北京的干混砂浆开始处于快速发展阶段。但北京市的干混砂浆生产企业比较分散，规模一般很小。据有关专家介绍，北京周边生产外墙保温用砂浆的小企业约数百家，一般规模在 1000020000 吨/年左右。天津市的生产能力大约为 80 万120 万吨，企业数为 30家；广州
15、市生产能力为 185 万吨，企业数为 27 家；乌鲁木齐市现有各类干混砂浆企业 100 多家，年供应量30 多万吨； 郑州市最大干混砂浆生产线 2006 年 6 月份投产，设计能力 10 万吨。1.4 市场供需情况和市场分析14未来的 20 年是中国城市化进程最快的 20 年，也将是中国干混砂浆实现工业化、商品化最好的时期。2008 年北京奥运会和2010 年世博会的举办，将为干混砂浆发展提供非常好的契机，中国将成为世界上商品化砂浆应用量最大的国家之一。未来全国建筑干混砂浆需求展望：2003 年全国完成固定资产投资 5.51 亿元，房屋施工面积达到 26.35 亿平方米。从现在起到 2020
16、年全国每年新建建筑竣工面积在 20 亿平方米以上，15 年累计建成 300 亿平方米房屋建筑。经上海建筑科学研究院统计，以普通砂浆在混凝土全现浇和混凝土剪力墙结构使用砂浆量为 0.09m3/m2，框架和砖混结构使用砂浆量 0.2m3/m2，仅房屋建筑这一项全国城市每年最少需要使用砂浆 1.8 亿吨。除房屋工程以外，还有市政工程、住宅小区道路、绿化工程、家庭装修等也大量使用砂浆。我们以上海为例测算建筑砂浆的用量。上海地区是采用以下三种方法测算砂浆的用量。1）按定额砂浆用量推算按定额计算多层住宅砂浆用量为，高层住宅砂浆用量为 0.0889m3/m2，按多层住宅0.198m3/m2（建筑面积）与高层
17、住宅建筑面积 7：3 来计算，则每平方建筑需使用15砂浆 0.16527m3，按每年再建 4000 万 m2 的住宅建设规模计算，则需使用砂浆 661 万 m3，折算成干混砂浆为 1156万吨。2）按年水泥用量推算上海地区 2003 年使用水泥约2350 万吨，按上海水泥散装使用率约为 60%计算，上海地区每年要使用约 900 万吨袋装水泥，如有 400 万吨用于建筑砂浆，按水泥与砂 1：2 计则有近 1200 万吨普通干混砂浆的用量。3）按年预拌混凝土用量推算上海地区 2003 年使用预拌混凝土约3500 万 m3，按砂浆用量为混凝土用量的 1/41/6 推算，则需要 583-875 万 m
18、3 的砂浆，折合普通干混砂浆为 1020-1530 万吨。按上述三种推算方法预计上海地区全面推广干混砂浆后，每年的使用量在 1000-1200 万吨。我们还可以以一个 100m2 建筑面积住宅单元的特种干粉材料的使用量来推算特种砂浆的用量： 砂浆种类界面剂瓷砖粘结剂 用 途 用量 内外墙 330m2 界面处理，330m23kg/m2 吨 贴瓷砖 70m2， 70 m25 kg/m2 吨 外墙腻子平方米， 2mm 厚， 120 m22.5 kg/m2 吨 内墙腻子平方米(包括天棚，2mm 厚，210 m22.5 kg/m2 吨16合计 2.17 吨 按每年 4000 万 m2 的住宅建设规模计算
19、，则需使用上述特种干粉为 80 多万吨。以上还未包括建筑节能、二次装修以及其他工业建筑所需的特种干粉材料。干混砂浆是目前建材领域发展最快、发展潜力大的新产品。在欧洲，平均每 100 万人口的城市差不多就有两个干混砂浆生产厂，建筑中所用的石膏、砂浆，只有很少部分还在现场混合配制。干混砂浆产品的发展仅是刚刚开始，在未来几年里，国内干粉料的增长速度将会空前高涨。据有关专家预测，到 2010 年中国的干混砂浆的需求量将达到整个欧洲目前的总用量，而中国目前的干混砂浆份额还不足 1%。根据国家经济贸易委员会 2001 年 10 月 12 日发布的散装水泥发展”十五”规划 ，直辖市、省会城市、沿海开放城市和
20、旅游城市要积极发展预拌混凝土，2003 年 12 月 31 日起，禁止在城区现场搅拌混凝土；其他城市 2005 年 12 月 31 日起，禁止在城区现场搅拌混凝土。目前，全国大多数城市相继宣布城区禁拌并推广使用干混砂浆。干混砂浆的出现填补了建筑材料的一项空白，完成了对建筑工业的一项重大革新。许多房地产开发商和建材生产企业对该项目表示出很大的兴趣。由此可见，干混砂浆的未来发展前景是非常美好的。然而就过去来看，干混砂浆发展历程并不是一帆风顺的。上海干混砂浆总产量居全国之首，生产能力 1100 万吨，200517年仅为 90.4 万吨；北京、大连和广东产量相当，分列第二至第四位；天津虽然拥有众多的生
21、产企业和较大的生产能力，但实际产量却最小，仅有 2.48 万吨；干混砂浆在广州的应用最广，占当地建筑砂浆的 7.6%，在上海和北京分别占当地建筑砂浆用量的 6.0%和5.26%。从 2005 年生产能力的情况来看，全国设计生产能力为 1854.75 万吨，而实际只生产了 406.62 万吨，产能只发挥了 22%。分地区看，大连最好，产能发挥超过一半；北京、广州和广东仅发挥了产能的 1/4；上海只有 10%，天津仅发挥了 1.45%。事实上，从 2007 年 6 月国家六部委联合发布关于在部分城市限期禁止现场搅拌砂浆工作的通知开始，预拌砂浆行业的春天开始来临了。2008 年，上海市普通干混砂浆的
22、用量开始上涨，官方统计的数量是首次超过 100 万吨，但实际数量可能有 200 万吨，30 多个干混砂浆厂家基本上都扭亏为盈，有的厂家的产量甚至较上年翻了一番。2008年底多家工厂开始扩建，而之前处于观望状态的投资人也开始行动起来建设新厂了，预计 2009年上海市将新增普通干混砂浆厂 510 家。与此同时，北京、广州、深圳、南京、常州等地也开始出现新建的普通干混砂浆厂了。第二章 干混搅拌站建站投资分析182.1 建设规模2.1.1 产品方案在进行投资前首先应根据市场情况规划好所投资的设备将要生产的产品，不论选择主要生产普通砂浆，还是生产特种砂浆，都要有相应的配方，而且配方要和当地的原材料适配，
23、也就是“本土化”。干混砂浆分为普通干混砂浆和特种干混砂浆。 产品种类普通干粉砂浆 砌筑砂浆 抹灰砂浆 地面砂浆 防水砂浆瓷砖粘结砂浆填缝砂浆特种干粉砂浆 保温砂浆 腻子 自流平砂浆 耐磨砂浆界面处理砂浆19彩色砂浆 产品规格（强度等级） 产品用途 M20， M15，M10，M7.5，砌筑工程，适用于灰砂砖、加气 M5 和混凝土砌块等 抹灰工程，适用于混凝土墙、各M15， M10，M7.5，M5 种新墙材 M25，M20，M15 P12， P10，P8，P6 建筑地面，分为垫层型和表层型建筑墙面、地面、天面、水池等部位 内外墙砖和地面砖 瓷砖和天然石材勾缝 建筑外墙保温处理 各种墙面和翻新墙面找
24、平 地面自流平 耐磨地面 有特殊要求的墙面、天面处理 室内外墙面装饰1）普通干混砂浆：普通砂浆约占干混砂浆用量的 80%以上，在建筑工程中的用量仅次于混凝土，是建筑中最为重要的组成部分，包括干混砌筑砂浆、干混抹灰砂浆、干混地面砂浆和干混普通防水砂浆。100m2 建筑面积住宅单元的各种普通干混材料的使用量 砂浆种类外墙砌筑内墙砌筑 用 途 用量 砌筑 25 m3 砖砌体，25m3 吨砌筑20 m3 砖砌体， 20m3 吨 外墙抹灰 m2 抹灰，30mm 厚， 120 m2 吨 内墙抹灰 m2 抹灰，包括天棚， 20mm 厚，210 m2 吨 地坪砂浆 m2 地坪找平，50mm 厚， 70 m2
25、吨合计 40 吨 按砖混墙体结构建筑推算，普通干混砂浆的20用量为建筑商品混凝土用量的/41/6。从我国的国情考虑，现阶段建筑多采用砌筑墙体，尤其是大量使用水泥基的新型环保节能砌块，对于成本较低的砖砌墙体，作为发展中国家，现在的墙体结构还会在未来的很长时间内存在。普通干混砂浆针对传统的现场搅拌无法控制的质量问题，尤其是新型环保节能砌块经常造成的渗、漏、裂的现象，有很好的预防作用。根据市场发展的需要，环保施工的要求，机械化操作的不断提高，干混砂浆的优势越来越明显，用干混砂浆代替传统施工成为发展的总趋势。普通砂浆企业主要以产品的数量占领市场，它要求以快速的生产能力，快速的物流系统，短距离的运输成本
26、，物美价廉的产品形象取得高额的回报。2）特种砂浆：特种干混砂浆是具有特种性能的干混砂浆，特种砂浆约占干混砂浆用量的 20%以下，在建筑中的大量使用，它代表着一个时代的建材发展水平。按建筑面积住宅单元的特种干混砂浆材料计算：每平方米建筑就需用特种干混材料 21.7Kg（其中包括界面剂、瓷砖粘结剂、内外墙腻子等） 。在建筑建材不断提高的标准下，新一代建筑有的要求更高的抵御风、霜、雨、雪的能力，有的严格要求保温、防水，用传统的施工方案又无法解决的情况下，特种干混砂浆就显现出它独特的优越性。就环保、节能、方便施工、高标准建筑质量的要求，特种干混砂浆在中国的21使用会越来越普遍。特种干混砂浆按用途分为干
27、混瓷砖粘结砂浆、干混耐磨地坪砂浆、干混界面处理砂浆、干混特种防水砂浆、干混自平流砂浆、干混灌浆砂浆、干混外保温粘结砂浆、干混外保温抹面砂浆、干混聚苯颗粒保温砂浆、干混无机集料保温砂浆。特种砂浆企业主要以行业的需求及产品的质量占领市场，它要求企业投入大量的技术人员去开拓新产品，解决现代建筑中的技术难关。2.1.2 生产规模根据企业的生产规模划分，干混砂浆企业分为小型、中型、大型企业。小型的干混砂浆企业主要生产特种砂浆，生产能力在 12 万吨/ 年；中型干混砂浆企业主要以一些简易的生产型企业为主体，具有生产干混砂浆的部分生产设备及生产工具，生产能力在 510 万吨/年；大型干混砂浆企业为标准的现代
28、化企业，有相对独立的生产设备、生产工具及研发体系，有一个或几个完整的现代化工厂。不同的投资规模情况，有下列结论：1、微型投资时，投入资金少，利润较小，资金回收比较快，但市场很难开拓。2、小型投资时，投资不能达到一定规模时，市场也很难开拓，相对利润较小，资金不易回收。223、中型投资时，投资达到一定规模，市场容易开拓，相对利润也较高，资金回收比较容易。4、大型及特大型投资时，投入资金较大，受干混砂浆产品市场需求、交通运输成本的影响，相对利润反而降低，资金回收相对困难。综上所述，干混砂浆产品单位重量内价格相对较低，产品销售覆盖半径不宜太大，投资规模不宜单点投资建设厂房及设备太大，应该选择分散投资，
29、多点覆盖。独立生产工厂在 1020 万吨/ 年的企业比较合适。2.2 投资成本分析2.2.1 设备投资成本现以一个年产 1020 万吨干混砂浆的生产线为列，产品以生产普通砂浆为主，配置如下：砂罐： 4 个， 粉罐：4 个， 添加剂罐：4 个；2535T/h 干燥系统及除尘设备： 1 套（可作二期投资） ；搅拌主机： 1 台；计量系统：13 套；包装系统：2 台包装机和 1 套散装及储料系统；配套螺旋输送机、提升机、筛分机、除尘器；设备总造价：500800 万元其具体设备投资情况如下：231、一套自动化干混砂浆搅拌设备 500800 万元；2、4 台干混砂浆散装运输车 160 万元 （3540
30、万元/ 台，可分期投资，后期逐渐增加） 。图 2.1 干混砂浆散装运输车3、散装筒仓背罐车 1 台：40 万元图 2.2 散装筒仓背罐车4、干混砂浆散装移动筒仓 40 只共计 200 万元 （5 万/只，可分期投资，后期逐渐增加） 。图 2.3 干混砂浆散装移动筒仓5、平板车、叉车各 2 台，装载机 1 台： 100 万；6、销售用车 2 台： 20 万；7、其他投资： 380 万（设备土建、实验设备、地磅、变压站、地托等） ；该项目计划投资总额为 18002100 万元人民币(不包括土地使用费)，流动资金 200 万元。2.2.2 原材料供应及能源成本本项目所需主要原材料为水泥、黄砂、粉煤灰
31、、外加剂等。每吨干混砂浆所需原材料用量为：24水泥 150Kg、黄砂 700Kg、粉煤灰 120Kg，外加剂30Kg。能源成本包括煤（以烘干系统所选用燃料而定） 、电。生产每吨干混砂浆原材料及动力成本估算表： 序号 材料名称 用量(Kg) 单价（元 /T）1234 水泥黄砂粉煤灰稠化粉 80 合计(元) 配合比(%)5678 煤电 7 度 1 元 /度（30） （包装）只元/只 合计正常生产散装的干粉每吨原材料和能源总成本为 120.6 元；若打包的话，总成本为 150.6 元。注：因地区差异，各地原材料、配方及价格可能有所不同，以上数据仅供参考。2.2.3 管理运行费用及其他费用1） 运输费
32、： 20 元/吨(30 公里以内)2） 人员工资： 10 元/吨3） 土地租赁费用： 3 元/吨4） 维修费用：255） 设备折旧费：6） 管理费用：7） 财务费用：8） 销售费用： 2 元/吨 8 元/ 吨 5 元/吨（按销售收入5%计算） 3 元/吨 10.4 元/ 吨（按销售费用 4%计算）9） 税金： 15.6 元/吨（按小规模纳税人 6%税率计算）管理运行费用及其他费用总和为：77 元/吨。2.3 各种干混砂浆的市场销售价格以下是国内建筑干粉不同产品的市场销售平均价(仅供参考)：建筑干粉种类普通砌筑砂浆 销售价格(元/ 吨) 260保温板粘结和加固砂浆外墙防水彩色饰面砂浆/2-3 毫
33、米厚 5500 - 6000磁板粘结剂(普通 1400磁板粘结剂(高强度)磁板沟缝(灰色)磁板沟缝(彩色)内外墙腻子(灰色)内外墙腻子(白色)薄床砌筑砂浆/ 1 毫米厚26轻质砌筑砂浆轻质抹灰砂浆保温砂浆薄层自流平/ 3 毫米厚 1800 - 2000 2500 - 3000 3500 - 5000按颜色不同 1100 - 1300 1600 - 1800 1800 - 2000 1500 - 1700 2700 - 3000 8000 - 8500 3500 - 40002.4 市场销售及利润预测销售产量按干混砂浆搅拌站设计产量 100%计算每吨散装干混砂浆的总费用：120.6+77=197
34、.6 元/ 吨，1、 散装砂浆价格（30 公里内）： 260 元/吨；2、 年销售额为：15 万吨260 元/ 吨=3900 万元；3、 年销售总成本为：15 万吨197.6 元/吨=2964 万元；4、 年利润为：15 万吨(260-197.6)=936 万元；5、 年上缴利税为：15 万吨15.6 元/吨=234 万元；投资拟 2000 万元，回收期简单计算为：产品销售产量按首年 50%，第二年 80%，第三年 100%计算项目投资总额/利润=2000 万元(260-197.6)元/万吨= 32 万吨即销售 32 万吨即可以收回设备成本，若第一年达产率 50%，第二年达产率 80%，第三年
35、达产率 100%，则前两年产量为：1550%+1580%=19.5 万吨27第三年：（32 -19.5）/15=0.83 年由上述可见，设备运行 2.83 年后便可以收回成本。若产品利润、设备前两年达产率更高，则投资回收时间更快。本项目是国家建设部建筑业重点推广项目，具有市场前景广阔，潜力大，投资回收期短，抗风险能力强，经济效益和社会效益好等特点，如果生产特种砂浆，其利润更加可观。第三章 干混砂浆生产工艺与设备3.1干混砂浆生产工艺图 3.1 干混砂浆工艺图干混砂浆由于品种不同，其配方原料一般也会不同的。不过一般干混砂浆原料有：水泥、黄砂、掺合剂、添加剂等。干混砂浆的生产可以分以下几个过程：原
36、材料预处理上料储存配料计量搅拌混合包装运输。原材料处理包括黄砂的烘干与筛分，处理好的原材料一般放入储存仓进行储存，上料储存时，对于不同的物料采用不同的形式，一般粉料采用由散装运输车通过气泵气力输送，黄砂通过提升机，添加剂可以采用人工输送投料。生产时，物料计量输送可以采用螺旋输送机配料计量，计量28图 3.2 干混砂浆生产工艺流程图好的物料按一定的顺序投入搅拌主机中进行搅拌混合。混合均匀后，卸入成品待料斗中，准备打包或运输。目前国内干混砂浆生产工艺线布局有三种形式：站式、塔式、阶梯式。 塔式工艺布局：将所有预处理好的原料提升到原料筒仓顶部，原材料依靠自身的重力从料仓中流出，经电脑配料，螺旋输送计
37、量称量、混合再到包装机包装成袋或散装车或入成品仓储存等工序后成为最终产品。全部生产由中央电脑控制系统操作，配料精度高，使用灵活，采用密闭的生产系统设备使得现场清洁，无粉尘污染，保证了工人的健康，模块式的设备结构便于扩展，使生产容量能和市场的发展相衔接。缺点是设备高度达 35 米高，前期土建成本高。阶梯式工艺布局：该布局在生产时物料需要进行二次提升。二次提升工艺即：原料经第一次提升后送至各自的料仓中储存，经过配料计量后，再通过二次提升送入混合机内，混合搅拌后的物料直接进入成品包装储存、散装运输环节。其优点是设备高度低，缺点是运行中设备有残余料，维护量大。站式工艺布局：布局介于塔式与阶梯式之间，一
38、部分物料依靠重力进料，一部分需要二次提升。站式成本最低，安装周期快，设备外观不如塔式、阶梯29式；塔式成本最高，安装周期最长，土建成本高，设备高度高；阶梯式其次。塔式从工艺过程来分析，结构较为合理，但塔式结构高度一般高达 35 米以上，具有迎风面大，风载大，单点载荷大，安装费用高，散装水泥输送车直接送料难。阶梯式生产线，投资低，扩展容易，检修方便。图 3.3 站式 图 3.4 塔式 图 3.5 阶梯式3.2 干混砂浆生产设备干混砂浆生产设备主要包括一下部分：黄砂干燥系统、砂筛分系统、料仓系统、配料计量系统、混合系统、包装系统、除尘系统、控制系统等。3.2.1 干燥系统烘干是干混砂浆企业生产的第
39、一步，根据干混砂浆生产的原材料要求，砂的出料湿度一般控制在 0.5以内，温度要求低于 65 度，才可以进行干混砂浆的配制和生产。目前国内外对黄砂烘干主要采用干燥滚筒和振动流化床两种形式。干燥滚筒有单层、双层和三层。国内主要采用干燥滚筒，干燥滚筒主要特点有：生产能力大，可连续操作，结构简单，操作方便，能耗较大。一般配用以碳氢类燃料为主30（油和天然气等）的热风炉，其燃烧后的尾气一般为二氧化碳，对粉尘进行除尘处理即可。图 3.6 干燥滚筒振动流化床干燥机主要特点有：高效、经济；几乎无辐射热损失；流态化均匀、无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥、冷却制品。热效率高，节能效果好。全封闭式的结构，占地面积小，作业环境清洁。振动流化床干燥机对地基的要求较高，有振动噪音的控制问题，处理量相对较少。 目前国内应用很少。图 3.7 振动流化床国内干燥设备厂家一般选用煤为主要燃料。这样，必须进行尾气的净化（固硫和脱氮）和除尘才能达到国家规定的废气排放标准。3.2.2 筛分系统干混砂浆生产线主要使用圆形筛、概率筛、平面筛、直线筛等设备对砂等原料进行筛分。干混砂浆的砂子配料粒径一般在 02.5mm 之间，国内外生产线厂家大多选用圆形筛、概率筛两种筛子作为筛分的主要设备。圆形筛适合比较细的砂石料，概率筛适合筛分
