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混凝土防撞护栏专项技术交底.docx

1、防撞护栏专项技术交底1宣城市宣狸路 BT 改建工程 L4 标段防撞护栏专项技术交底宣狸路改建工程 L4 标项目部二一二年十月一日防撞护栏专项技术交底2防撞护栏专项技术交底施工单位:安徽省公路桥梁工程公司编号:XL-JD-工程名称 宣狸路改建工程 L4 标段 分部分项工程 桥梁交底内容:一、交底说明根据施工设计图纸及规范要求,为使北山河大桥混凝土防撞护栏施工操作始终处于受控状态,使混凝土防撞护栏施工工艺更加成熟和完善,并能指导以后批量生产,特此交底。二、编制依据、原则及范围(一)编制依据1.交通部部颁公路工程技术标准(JTG B01-2003);2.交通部部颁公路桥涵施工技术规范(JTJ 041

2、-2000);3.交通部部颁公路工程质量检验评定标准(JTG F80/1-2004);4.宣城市宣狸路改建工程两阶段施工图设计;5.宣狸公路施工质量控制要点及技术要求;6.相关文件。(二)编制原则1.全面、充分响应施工合同,严格执行技术规范。2.实事求是,施工方案力求经济、适用、可行。3.采用项目法组织施工,推行标准化管理工程,做到安全、优质、文明、高效。(三)编制范围防撞护栏专项技术交底3宣狸公路改建工程 L4 标北山河大桥三、工程概况宣狸公路改建工程 L4 标北山河大桥(中心桩号 K21+452.16)施工里程桩号从 K21+46.5K21+887.9,本桥设计荷载:双向四车道公路级;桥面

3、宽度:0.5m(护栏)+11m(净桥面)+0.5m(护栏);设计车速: 80km/h。本桥主跨采用错孔布设,主桥 60m+90m+60m 预应力砼变截面箱梁,引桥左半幅孔径为930 +25+(60+90+60)+1130 m,引桥右半幅孔径为 1030 +(60+90+60)+25+1030 m,总长为 841.16 m。防撞护栏为现浇 C30 混凝土 3364.64m。四、施工工艺目标施工工艺成熟,人员设备配置合理,并能指导后续批量生产。五、防撞护栏施工工艺防撞护栏由钢筋混凝土实体部分组成,考虑到模板数量等因素,计划一次立模浇筑 60 米为宜(两侧同步行)。护栏采用 C30 混凝土浇筑,全桥

4、 3364.64m,杆断缝每 20m 设置 2cm 宽断缝,断缝处采用木板或者泡沫板嵌缝。护栏内外侧模采用 2m 一块的定型钢模,由专业厂家生产。在浇好的桥面上用全站仪放出桥梁中心线,然后放出护栏底角线和模板控制线,整型绑扎钢筋,清理干净护栏底部,吊车立模板,模板立好之后用自动精平水准仪侧出标高,检收合格后进行混凝土浇筑。 1、 钢筋工程钢筋的进场,必须符合GB 50204-2002的技术要求。要有出厂质量保证书。没有出厂质量保证书的钢筋,不能进场,对每批进场的钢筋,严格按规范防撞护栏专项技术交底4规定取样试验合格后才能使用。施工时首先对边梁预埋的护栏钢筋进行除锈处理,用钢丝刷对钢筋表面的浮锈

5、进行清理。其余钢筋在加工区加工成半成品运至现场,一次绑扎成型。注意按设计图纸要求在每墩顶处安装浸沥青软木板或者泡沫板以设置断缝,预埋件要控制好顶面标高及平面位置准确定位,并加固处理,防止混凝土浇注时移位。2、 模板工程模板要符合结构尺寸,保证有足够的强度和刚度,并要装拆方便。为提高护栏外观质量,护栏模板均采用整体定型钢模板,每 2m 米一节。安装前对其彻底打磨抛光,并用优质机油涂刷表面。模板之间接缝采用双面胶条粘贴,底部与工作带接触处等校正好后用砂浆密封,以防漏浆影响砼外观质量。每块模板用上下两排共 6 根 12mm拉杆固定,上口则用松紧螺丝与预埋在梁体上的钢筋连接用来调整模板线型。模板安装完

6、成后报请监理工程师检查顶面标高及平面线型,合格后方可进入下步工序。拆模板必须等混凝土强度达到规定的强度后才能进行,拆模板时,要保证不会引起混凝土的损坏。拆除的模板应垫平、整齐堆放,防止扭曲变形,并及时清理干净。3、 混凝土工程根据混凝土的强度要求准确计算出混凝土的配合比,施工过程中,应使用审批后配合比,应派专业试验人员到搅拌站监督检查混凝土配合比执行情况,原材料、坍落度、试样取样、称量衡器检查校准以及拌和时间等是否按规定进行,特别注意检查水泥品种,规格与出厂证书是否相符。防撞护栏及桥面铺装必须防撞护栏专项技术交底5采用同一批号的水泥。保证防撞墙及桥面铺装的外观颜色一致。严格控制混凝土的运输时间

7、,每车混凝土运抵现场应出示混凝土的搅拌时间,运输时间应由当时的气温决定。混凝土运抵现场后,必须经过坍落度的试验,符合要求后才能浇筑,浇筑混凝土前,全部模板和钢筋应清洁干净,不得有杂物,模板若有缝隙须填塞严密,并经过监理工程师检查批准后开始浇注混凝土。 防撞护栏应特别注意砼的振捣施工工艺,安排熟练的技术工人专门负责振捣,振捣应分层进行,避免漏振、欠振和过振,并注意对预埋件的保护。所有的混凝土一经浇注,应立即进行全面的振捣,使之形成密实、均匀整体,并注意避免发生漏振、过振现象。拆模后及时切缝(每 5m 一道胀缝,深度为 34cm ),砼表面采用土工布覆盖洒水的方法养护,养护时间不得少于 7d。4、

8、施工注意事项护栏施工的关键在于线型和混凝土外观质量控制。模板安装过程中坚持自检、复检、抽检相结合的方式确保线型顺畅;同时严格按设计配比拌制砼,振捣时加强监控,快进慢出、分层振捣,确保砼无明显蜂窝、麻面及气泡等外观缺陷。浇筑时注意预埋件的位置。5、质量检查标准(1) 实测项目项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率l 护栏混凝土强度(MPa) 在合格标准内 按附录 D 检查2 地基压实度( ) 符合设计要求 现场检查高度 103 护栏断面尺寸(mm)顶宽 5直尺、钢卷尺:抽检10防撞护栏专项技术交底6底宽 54 基础平整度(mm) 10 水平尺:检查 1005 轴向横向偏位(mm) 20 或符合设计要 求 直尺、钢卷尺:抽检 106 基础厚度(mm) 10H 过程检查,直尺:检查 100注:H 为基础的设计厚度。(2)外观鉴定1)混凝土护栏块件之间的错位不大于 5mm。2)混凝土护栏外观、色泽均匀一致,表面的蜂窝、麻面、裂缝、脱皮等缺陷面积不超过该面面积的 0.5;深度不超过 l0mm。3)护栏线形适顺,直线段不允许有明显的凹凸现象,曲线段护栏应圆滑顺畅,与线形协调一致。中央分隔带开口端头护栏尺寸应与设计图相符。防撞护栏专项技术交底7交底人:日期:被交底人(技术人员)签字:被交底人(班组人员)签字:防撞护栏专项技术交底8

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