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汽车制动系统的认识.ppt

1、交通工程系 李 智,汽车安全系统的检修,高等职业教育技能型紧缺人才培养精品课程,项目三,汽车制动系统的检修,(一)功用 使行驶中的汽车减速乃至停车; 使下长坡的汽车车速稳定; 使停驶的汽车可靠驻停。 (二)基本组成 行车制动系 驻车制动系 (三)分类 人力制动系:机械式、液压式 动力制动系:真空液压式、气压式,一、汽车制动系的基本组成及工作原理,学习情景3.1 汽车制动系统的认识,学习情景3.1 汽车制动系统的认识,(四)工作原理,(五)对制动系的要求1. 具有良好的制动效能。2. 操纵轻便。3. 制动稳定性好。4. 制动平顺性好。5. 散热性好。6. 对挂车的制动系,还要求挂车的制动作用略早

2、 于主车;挂车自行脱挂时能自动进行应急制动。,学习情景3.1 汽车制动系统的认识,鼓式制动器:旋转件为制动鼓,工作面为圆柱面。 盘式制动器:旋转件为制动盘,工作面为端面。,二、车轮制动器,学习情景3.1 汽车制动系统的认识,(一)盘式制动器包括定钳盘式和浮钳盘式制动器。,1. 定钳盘式制动器1) 结构组成,学习情景3.1 汽车制动系统的认识,2. 浮钳盘式制动器1) 结构2) 原理,学习情景3.1 汽车制动系统的认识,3. 盘式制动器检修1) 制动盘厚度的检查用游标卡尺或千分尺测量,桑塔纳轿车前制 动盘标准厚度为10mm,使用极限为8 mm,超过极 限尺寸时应予更换。,学习情景3.1 汽车制动

3、系统的认识,2) 制动盘端面圆跳动的检查 制动盘端面圆跳动多大会使制动踏板抖动或使制动衬片磨损不均匀。 可用百分表检查制动盘的端面圆跳动,应不大于0.06mm。不符合要求可进行机加工修复(加工后的厚度不得小于8 mm)或更换。,学习情景3.1 汽车制动系统的认识,3) 制动块摩擦片的检查 若制动块已拆下,可直接用直尺或游标卡尺测量。制动块摩擦片的厚度为14mm ,磨损极限为7mm。 若制动块未拆下,可通过检视孔目测。 检查摩擦片磨损是否均匀。,学习情景3.1 汽车制动系统的认识,4. 制动器间隙的调整 一般盘式制动器的制动间隙为自动调整。 盘式制动器重新装配后,只要连续踩下几次制动踏板,制动间

4、隙即可正常。,学习情景3.1 汽车制动系统的认识,1. 结构1) 旋转部分:制动鼓2) 固定部分:制动底板、制动蹄3) 促动装置:制动凸轮或制动轮缸4) 定位调整装置:,二、鼓式制动器,学习情景3.1 汽车制动系统的认识,2. 原理,学习情景3.1 汽车制动系统的认识,4. 典型车轮制动器 1) 桑塔纳后轮制动器 带驻车制动的鼓式制动器。 a. 组成、原理 什么类型的? 间隙如何自调? 如何驻车?,学习情景3.1 汽车制动系统的认识,b. 检修 制动蹄摩擦衬片厚度 用游标卡尺或直尺测量制动蹄片的厚度,标准值为5mm,使用极限为2.5mm。其铆钉与摩擦片表面距离不得小于1mm。在未拆下车轮时,制

5、动蹄摩擦片的厚度可从制动底板上的观察孔目测。,学习情景3.1 汽车制动系统的认识,制动鼓 检查制动鼓内表面有无烧损、刮痕和凹陷,若不能修磨应更换新件。 检查制动鼓内表面直径:用游标卡尺或专用仪器检查内表面直径,标准值为180 mm,使用极限为181 mm。 检查制动鼓内表面圆度误差:用仪器测量制动鼓内表面的圆度误差,使用极限为0.03 mm,超过极限应更换新件。,学习情景3.1 汽车制动系统的认识,2) BJ2020S后轮制动器,学习情景3.1 汽车制动系统的认识,3) 切诺基BJ2021后轮制动器,学习情景3.1 汽车制动系统的认识,(一)功用 车辆停驶后防止滑溜; 坡道上顺利起步; 行车制动效能失效后临时使用或配合行车制动器进行紧急制动。 (二)分类 中央制动器 车轮制动器,三、驻车制动器,学习情景3.1 汽车制动系统的认识,(三)典型驻车制动器1. EQ1090驻车制动器,学习情景3.1 汽车制动系统的认识,2. 奥迪100驻车制动器基本结构同桑塔纳,其蹄鼓间隙为自调。所需调整的为拉绳的长度: 松开驻车制动操纵杆,用力踩制动踏板一次; 将驻车制动操纵杆拉紧2个齿,转动拉杆上的调整螺母,直至到用手不能转动后轮为止; 放松驻车制动拉杆后,两后轮应能自由转动。,学习情景3.1 汽车制动系统的认识,

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