1、 高压线下地下墙钢笼专项吊装方案上海广大基础工程有限公司2010年 4月目 录1.概述.11.1.工程概况12.钢筋笼吊装.22.1.钢筋笼吊装方案综述22.2.钢筋笼吊装主要技术措施22.3.钢筋笼吊点布置.32.4.施工用筋布置.42.5.有关吊具、吊点、搁置板受力的计算52.6.吊点受力计算52.7.钢筋笼吊装过程中其它注意事项.62.8.起重吊装安全措施.711.概述1.1.工程概况本工程围护结构采用 800mm 地下墙。在东区上方有高压线，线高为 26m,在高压线，高压下方约 35m 的地墙采用分段吊装，高压线横跨车站，约 70m,共 14 幅钢筋笼需要分段吊装。2.钢筋笼吊装高压线
2、下地墙深 29米，钢笼长 28.15米，最大吨位 30.8吨，现拟定采用150吨级别及 50吨履带吊进行双机抬吊。2.1.钢筋笼吊装方案综述钢筋笼分 3 段吊装，上段和中段长度分别为 10 米，下段长度为 8.15 米。中间主筋采用接驳器连接，加筋采用焊接，搭接长度为 40d。150 的吊车臂杆接 21 米，笼长分段后最长为 10 米，加上钢丝绳和卸克的高度小于 26 米。现场配置一部 150吨吊车作为主吊和一部 50吨吊车副吊双机抬吊钢筋笼，施工道路全部是钢筋混凝土结构，保证了吊车行走安全。150 吨吊车臂杆接21m，考虑工作半径 12米，极限起吊能力为 38吨；50 吨吊车臂杆接 34m，
3、极限起重能力为 38吨。钢筋最大吨位为 30.5吨，分 3段吊装，每段最大吨位为 10吨。150吨吊车行走时起吊安全重量为 380.830.4 吨，大于 10吨，满足要求。150吨吊车在将钢筋笼拎直后，其臂杆要起到不少于 78度方可以行走。2.2.钢筋笼 150吊装主要技术措施（1）吊车配置配置 150吨履带吊作为主吊，50 吨履带吊车作为副吊，双机抬吊钢筋笼。150吨吊车：150吨臂杆接 21m，当臂杆起到 78度时其极限吊装能力为 38吨，行走吊物2时的安全起吊重量为 388030.4 吨大于 10吨的钢筋笼重量，满足吊装要求。50吨吊车：吊车臂杆接 34m，其最大起重能力达到 35吨，而
4、 50吨吊车作为副吊，在起吊钢筋笼过程中所承担最大的重量为钢筋笼重量的 60，即 10606 吨，小于 50吨吊车抬吊时安全起重量的 388030.4 吨，满足起吊要求。 （2）钢筋笼桁架用筋为了防止钢筋笼在起吊、拼装过程中产生不可复原的变形，各种形状钢筋笼均设置纵、横向桁架，包括每幅钢筋笼设置两榀起吊主桁架（幅宽大于 4.5m时，设置 1榀加强桁架） 。主桁架由 22 “X”形钢筋构成，加强桁架由22“W”形钢筋构成。横向桁架间距除吊点位置外，在主吊和副吊各自的吊点之间加设两道，采用 22“X”型布置。（3）钢筋笼起吊方法钢筋笼起吊采用一台 150T履带式起重机和一台 50T履带式起重机双机
5、抬吊法，起吊主要方法及过程如下：先用 150T履带吊(主吊)和 50T履带吊(副吊)双机抬吊，将钢筋笼水平吊起，然后升主吊、放副吊，将钢筋笼凌空吊直；吊运钢筋笼必须单独使用 150T履带吊(主吊)，必须使钢筋笼呈竖直悬吊状态。钢筋笼要缓慢放入槽段内，切忌急速抛放，以防钢筋笼变形或造成槽段坍方。2.3.钢筋笼吊点布置钢筋笼吊点布置钢筋笼主吊 150吨吊车吊 2点，50 吨吊车副吊吊 4点。共 6点吊装钢筋笼。钢筋笼吊点布置如下见图：钢筋笼吊点布置图33.4.施工用筋布置吊点钢筋采用 28 圆钢（2）搁置钢板采用 25015020钢板，烧焊在每道主吊点下方 30cm左右的钢笼两侧，主要用于其下穿过
6、钢扁担后临时搁住钢筋笼，然后换钢丝绳变换吊点以便继续下放钢筋笼和作为最终临时搁置钢筋笼到设计标高，待混凝土浇灌完成 24小时后方可割除吊点钢筋，取出钢扁担。每幅钢筋笼需要 16块搁置钢板。3.5.有关吊具、吊点、搁置板受力的计算（1）钢丝绳受力及强度计算：吊装钢笼的主吊钢丝绳，使用 4股28 根的钢丝绳，单根长 15m，两边各两道，共 4根，钢丝绳直径 50mm，其最小破断拉力总和查表为 128T，满足本工程吊装要求。（2）搁置板强度计算：搁置板每块的破坏剪力至少为250mm20mm150N/mm29.8N/Kg1000Kg/T7610T（每次 4块搁置板承受最重 76吨钢筋笼的重量）满足要求
7、。43.6.吊点受力计算150吨吊车吊主吊共 1道 2个吊点，采用 28 圆钢，吊点受力情况为：主吊钢筋计算吊点采用 28 圆钢，圆钢吊点起吊最大受力情况为：fv28mm28mm3.14120N/mm29.8N/Kg1000Kg/T15T；起吊时 8个吊点同时受力，在翻转的整个过程中，幅吊 4个吊点承受的重量不大于上节钢筋笼的重量的 60（与地面夹角约为 60时）约10T606T， ，因此副吊钢筋剪力强度满足起吊钢筋笼需要。3.7.钢筋笼吊装过程中其它注意事项(1)在钢筋笼起吊前必须重新检查吊点和搁置板的焊接情况，确保焊接质量满足起吊要求后方可开始起吊。(2)在起吊前仔细检查吊具、钢丝绳的完好
8、情况，必须符合安全规范要求。对于吊具的检查重点是对滑轮及钢丝绳质量的检查，如发现钢丝绳有小股钢丝断裂或滑轮有裂纹现象，一律不得使用。(3)在起吊前检查导管仓内是否有异物，如有必须清除。(4)检查导管仓内导向钢筋的连接情况，确保焊接牢固。(5)起吊前必须清除钢筋笼内的杂物，避免在起吊钢筋笼过程中发生高空坠物的事故。(6)起吊必须服从起重工的指挥，确保钢筋笼平稳、安全起吊。(7)钢筋笼在入槽过程中割除导管仓内的加固钢筋，确保导管仓顺直、畅通。(8)钢筋笼在入槽过程中仔细检查接驳器的完好情况，如有发生接驳器或钢筋脱焊和接驳器帽子脱落现象必须马上弥补后再入槽。(9)如钢筋笼下放困难切不可强行冲击下放，必要的时候将钢筋笼重新拎出，对槽段重新处理后再入槽。
