1、http:/为IPC-A-610E标准培训认证机构,TEL:0755-26506757 E-mail:martin-,1,IPC-A-610 E 印刷電路板組裝標準,Allen Huang QA Div,http:/为IPC-A-610E标准培训认证机构, 0755-26506757,martin-,內容,一、IPC-A-610 D用語與定義 二、允收準則 三、檢驗工作之靜電防護作業 四、防靜電工作站 五、檢驗作業操作準則 六、銲錫作業 七、零件銲錫性試驗 八、銲錫製程未來發展,http:/为IPC-A-610E标准培训认证机构, 0755-26506757,martin-,用語與定義,當圖片
2、與文字說明有所出入時, 以文字說明主 分級定義 1級:通用類電子產品, 部分計算機與周邊設備, 對外觀要求不高而以其使用功能為主的產品 2級:專用服務類電子產品, 通訊設備, 長期使用壽命要求, 但不要求不間斷工作, 外觀允許有缺陷 3級:高性能電子產品, 持續運行或嚴格按指令運行的設備與產品, 使用中不允許中斷,例: 救生設備, 飛行控制系統,http:/为IPC-A-610E标准培训认证机构, 0755-26506757,martin-,允收準則,可接受條件 目標條件:是指近乎完美或稱為優選,未必能達到 可接受條件:稍高於最終產品最低要求條件, 可靠並在使用環境下保證完整 缺陷條件:在使用
3、環境下完整,安裝或功能上無法滿足要求, 處置方式重工,修理,報廢或依(內部)規定處理 製程警示條件:不影響產品完整,安裝或功能,但存在不符合要求 視做製程管制的一部分,http:/为IPC-A-610E标准培训认证机构, 0755-26506757,martin-,允收準則,主面(Primary Side), 通常為最複雜, 元件最多的一面, 有時稱作零件面 輔面(Secondary Side), 主面相對之底部, 有時稱作銲接面 銲接起始面: 對應6-2 等一些要求時, 必須明確認知銲接的起始面或是終止面 電氣間隙, 非絕緣導體間最小的間距 冷銲, 呈現很差的沾錫性, 表面出現灰暗色, 疏鬆
4、的銲點 浸析(Leaching), 焊接過程中基底金屬或塗覆層的流失或擴散,http:/为IPC-A-610E标准培训认证机构, 0755-26506757,martin-,彎月形塗層,指元件引線與灌封或模塑材料封裝體間所形成的彎月形塗層 檢查方法 檢驗員不可自行選擇驗收等級, 必須使用事先定義之級別 自動檢查技術(ATI)是替代目視檢查的有效方法之一 放大與照明,允收準則,http:/为IPC-A-610E标准培训认证机构, 0755-26506757,martin-,檢驗工作之靜電防護作業,靜電釋放(ESD electrostatic discharge): 是一種由靜電源產生的電能進入電
5、子零件後迅速放電的現象,當電能與靜電敏感元件接觸或接近時會對元件造成損傷ESDS(靜電敏感元件) 會因不正確的操作或處理而失效或發生元件性能的改變,這種失效可分為即時和延時兩種,及時失效可以重新測試,修理或報廢,而延時失效的結果卻嚴重得多,即使產品已經通過了所有的檢驗與測試,卻有可能在送到客戶手中後失效,http:/为IPC-A-610E标准培训认证机构, 0755-26506757,martin-,電氣過載 EOS 損害的防護,電氣過載(EOS electrical overstress)是某種額外出現的電能導致元件損害的結果,這種損害的來源很多,如:電力生產設備或操作與處理過程中產生的ES
6、D 如電烙鐵,吸錫器,測試儀器或操作其他電子設備時產生尖峰電脈衝 一般而言,設備愈小,愈精密,運算速度愈快,敏感度就愈高 元件的敏感性對於設備的使用有著舉足輕重的作用,是因為元件的設計直接影響其對更小電壓或在更寬的頻帶內作出反饋 目前研究顯示,小於0.5v的電壓和脈衝是可以接受的,但若是使用大量的高敏感元件, 則要求上述設備不能產生大於0.3v的脈衝,http:/为IPC-A-610E标准培训认证机构, 0755-26506757,martin-,電氣釋放 ESD 損害的防護,最好的ESD損害防護是將防止靜電的生成和消除生成的靜電兩者結合起來 大多數產生嚴重靜電隱患的是絕緣材料,因為它們集中的
7、電能,而不是將電能以材料表面釋放掉,一般的材料如塑膠袋或聚苯乙烯泡沫塑料容器是嚴重的靜電源 破壞性的靜電常常由附近的導體引起,如人體皮膚,並釋放到零件的導體上 人體能感受到的靜電釋放約3500v,仍能對ESDS元件造成損害,http:/为IPC-A-610E标准培训认证机构, 0755-26506757,martin-,典型的靜電源,http:/为IPC-A-610E标准培训认证机构, 0755-26506757,martin-,典型的靜電壓生成強度,http:/为IPC-A-610E标准培训认证机构, 0755-26506757,martin-,ESD損害的防護- 警告標識,標示一, ESD
8、敏感符號,易受到ESD損害的電子電器設備標示二,ESD防護符號,設計為對ESD敏感組件和設備提供防護的器具,http:/为IPC-A-610E标准培训认证机构, 0755-26506757,martin-,ESD損害的防護- 防護材料,靜電阻擋包裝: 可防止靜電釋放穿透包裝進入零件引起損害(成品包裝)抗靜電材料: 可作為ESDS器件廉價的中轉包裝或暫存使用(WIP 運輸,處置)靜電消散材料: 具有足夠的傳導性,使電荷能通過其表面消散(工作站),http:/为IPC-A-610E标准培训认证机构, 0755-26506757,martin-,防靜電工作站,http:/为IPC-A-610E标准培
9、训认证机构, 0755-26506757,martin-,保持工作站乾淨整潔,不可有食品,飲料,菸草 儘可能減少對電子組件的操作,防止損壞 使用手套時,需及時更換,防止因手套骯髒引起污染 不可以裸露的手部直接接觸可銲表面 不可使用未經認可的手霜,接觸製品,影響可銲性 絕不可堆疊電子組件,會導致機械性損傷,需使用置料架 對於無ESDS標誌的零件,也應視為相同操作 人員必須經過培訓並遵循ESD規章制度執行 除非有合適的包裝,否則絕不能運送ESDS設備,檢驗作業操作準則,http:/为IPC-A-610E标准培训认证机构, 0755-26506757,martin-,OK 使用具有EOS/ESD全防
10、護功能的乾淨手套 在清潔工作中使用耐溶劑的的EOS/ESD防護手套尚可接受 在EOS/ESD全防護條件下使用乾淨的手接觸PCB邊緣進行操作,檢驗作業操作準則,http:/为IPC-A-610E标准培训认证机构, 0755-26506757,martin-,4 機構組裝 5 元器件安裝,定位的可接收條件 6 焊接 7 清潔度 8 標記 9 塗覆 10 層壓板要求 11 分立導線 12 表面黏著組裝,標準章節與內容,http:/为IPC-A-610E标准培训认证机构, 0755-26506757,martin-,所有銲接的目標都是具有明亮,光滑,有光澤的表面,通常是在待銲物件之間的成凹面的光滑外觀
11、和良好的沾錫(wetting)小於90度夾角 根據物理學對沾錫(wetting) 的定義,銲點沾錫的最佳狀態為銲料與金屬介面間的沾錫角很小或為 0,沾錫不能以表面外觀判斷,只能以沾錫角的存在與否判斷,5.0 銲錫作業,http:/为IPC-A-610E标准培训认证机构, 0755-26506757,martin-,沾錫(wetting)-潤濕- IPC-A-610-D 用語 清潔的固體表面遇有水份沾到時,由於其附著力較大,故將向四面均勻擴散,稱之為wetting若遇表面不潔時,則附著力將變小且親和力不足,反使水的內聚力大於附著力,致水聚集不散,凡於電路板銲錫試驗中出現表面聚攏而不連續的錫液者,
12、稱不沾錫與沾錫不良原因 端子 PCB 助銲劑 錫成分,沾錫(wetting),http:/为IPC-A-610E标准培训认证机构, 0755-26506757,martin-,沾錫(wetting),http:/为IPC-A-610E标准培训认证机构, 0755-26506757,martin-,白色殘渣(白斑):經過助銲劑,波銲,及清洗製程後,在板面綠漆之外表或基板之裸面上,偶有一些不規則的白色或棕色殘渣出現稱之,這種洗不掉的異物是由於綠漆和基材之硬化不足,助銲劑的刺激下,於高溫中與溶錫所產生的白色錯合物.(與PCB內層材料瑕疵所稱之白斑不同)助銲劑殘留判定 水洗製程,免洗製程 有色殘留,無
13、色殘留,清潔度,http:/为IPC-A-610E标准培训认证机构, 0755-26506757,martin-,清潔度,http:/为IPC-A-610E标准培训认证机构, 0755-26506757,martin-,片式元件-有底部端子,http:/为IPC-A-610E标准培训认证机构, 0755-26506757,martin-,CNS: 3632 C6019 銲錫性試驗法 適用範圍:電氣電子用品之印刷電路板,電子零組件之銲錫性與銲錫耐熱性試驗方法 端子試驗 方法 235 C銲錫槽法 350 C電烙鐵法 235 C銲錫小球法 初期測定: 目視檢查,無針孔,不沾錫與剝離現象 加速老化:
14、100 C之蒸氣,零件銲錫性試驗,http:/为IPC-A-610E标准培训认证机构, 0755-26506757,martin-,耐熱性試驗 目的: 檢查樣品能承受銲錫過程熱應力之能力 方法 260 C銲錫槽法 350 C電烙鐵法 最終檢定: 外觀與電氣功能試驗,零件銲錫性試驗,http:/为IPC-A-610E标准培训认证机构, 0755-26506757,martin-,PCB試驗 目的:檢查 PCB 銲錫性 方法: 流銲法(Flow soldering) 波銲法(Wave soldering) 銲錫性評估:銲錫性(wetting)與分離銲錫(de-wetting),零件銲錫性試驗,ht
15、tp:/为IPC-A-610E标准培训认证机构, 0755-26506757,martin-,掉件,冷銲與銲錫性,掉件與銲錫強度,http:/为IPC-A-610E标准培训认证机构, 0755-26506757,martin-,2008年歐盟全面禁用含鉛銲錫 WEEE: 電器電子裝備廢棄物提案 2000年 5 月公佈 ESPEC公司試驗,銲錫製程未來發展,http:/为IPC-A-610E标准培训认证机构, 0755-26506757,martin-,試驗結果 當熱應力存在時,Sn-3.5Ag及Sn-3.5Ag-0.75Cu等無鉛銲錫顯示出與傳統Sn-37Pb 銲錫相等或更佳的可靠度 含Bi的
16、無鉛銲錫,可能因零件腳表面處理降低連接強度 含Bi的無鉛銲錫,在波銲製程中因零件熱傳導差異造成零件浮高現象 無鉛製程銲錫性較差 迴銲與波銲製程溫度較高,需考量零件耐熱特性,銲錫製程未來發展,http:/为IPC-A-610E标准培训认证机构, 0755-26506757,martin-,可靠度試驗方法 目的: 評估銲接點可靠度,絕緣可靠度 方法: 熱應力失效(溫度循環) 潛變失效(高溫及應力) 金屬疲勞(高溫) 評估 銲接點裂痕 電阻抗變化 拉力強度,銲錫製程未來發展,http:/为IPC-A-610E标准培训认证机构, 0755-26506757,martin-,試驗規格,http:/为IPC-A-610E标准培训认证机构, 0755-26506757,martin-,試驗規格,http:/为IPC-A-610E标准培训认证机构, 0755-26506757,martin-,Thank You!,
