1、第 44 卷第 1 期 辽 宁 化 工 Vol. 44，No. 1 2015 年 1 月 Liaoning Chemical Industry January，2015 收稿日期： 2014-10-17 作者简介： 徐轶（1975-），男，满族，高级工程师，辽宁抚顺人，2005 年毕业于辽宁石油化工大学环境工程专业，研究方向：环境工程技术工作。 7 C) / 徐 轶 （抚顺市环境监测中心站，辽宁 抚顺 113006） K1： 罐底泥(简称油泥)具有流动性差、粘度大、胶质沥青质含量高、放置时间越长重油成分所占比重越大等特点。本实验采用热碱水处理-破乳-絮凝-气浮分离工艺，对罐底油泥样品进行了处理
2、，对分离后实验剩余的残渣进行含油量的测定，从而比较除油效率。结果表明，在本实验中最佳的实验条件为：碳酸钠水溶液的质量分数为 5、十二烷基苯磺酸钠的投加量为 0.5 mL、PAM 的投加量为 0.4 g、搅拌时间为 15 min、搅拌温度为 80 、气浮时间为 20 min、气浮温度为 70 。使用此方法对罐底油泥进行分离，可以有效的达到油水分离状态，有回收率高、污染低、操作简单等优点。 1oM ：罐底油泥；搅拌时间；搅拌温度；除油率 ms |：TQ 051 DS M ： A cI|： 1004-0935（2015）01-0105-04 原油或成品油在储罐中被长时间储存时，原油中的高熔点蜡、沥青
3、质、胶质和所夹带的泥沙等无机杂质就会和水一起变成沉淀物，在储罐底部形成含油污泥，减少储罐的有效容量。油罐底泥中，富含有机物，成分十分复杂，很容易造成环境污染而且很难被再次利用1，一直是油田企业的一个沉重的财政负担。罐底油泥对环境危害很大，目前已经被确认属于国家危险废物名录中的危险废物。罐底油泥必须定期清理，而且要将罐底油泥合理的回收利用，防治环境污染2。选择一种有效的处理方法很有必要3-6，本文针对某油田的含油污泥样品，提出了一种处理方案：热碱水处理-破乳-絮凝-气浮分离工艺，对罐底油泥样品进行了分离实验，使用药剂对分离后剩余的残渣进行含油量的测定，从而比较除油效率。 1 实验方案的确定 s
4、本实验采用的方法为热碱水-破乳-絮凝-气浮分离方法，在传统的热碱水处理方法的基础上，加入破乳、絮凝和气浮的工序。这样可以使含油污泥达到高效的回收，且处理成本不高，回收更多的原油，为企业带来更高的利润。 m L m图 1 为该实验的流程图。首先向含油污泥样品中添加各种药剂并对其进行搅拌分离，回收分离出来的原油，然后对其剩余的含油污泥样品进行气浮，气浮后回收分离出来的原油。将剩余的含油污泥样品放入干燥箱中进行烘干，对烘干的样品进行萃取、过滤，最后通过紫外分光光度计测量其吸光度，通过标准曲线求出除油率。 L0 N 本实验中用到的实验药品主要包括在表 1 中。 V L0 试剂名称 纯度 生产厂家 无水
5、碳酸钠 分析纯 沈阳力诚试剂厂 十二烷基苯 分析纯 抚顺洗化厂 氨基磺酸 分析纯 上海凌峰化学试剂有限公司 NaOH 分析纯 沈阳力诚试剂厂 石油醚 分析纯 天津市大茂化学试剂厂 CaCl2 分析纯 北票矿务局氢氧化钙厂 PAC（聚合氯化铝） 分析纯 广州蓝域水处理科技有限公司PAM（聚丙烯酰胺） 分析纯 沈阳九方科技有限公司 V LN 实验名称 生产厂家 c85-2数显恒温磁力搅拌器 江苏省金坛市荣华仪器制造有限公司DK-S26型电热恒温水浴锅 上海精宏实验设备有限公司 电热恒温鼓风干燥箱 上海精宏实验设备有限公司 SXL-1208型程控箱式电炉 上海精宏实验设备有限公司 2 结果与讨论 含
6、油污泥组成成分如表 3。 取得的样品为某油田的油泥，该油田的含油污泥是油品储罐在储存油品时，油品中的机械杂质、DOI:10.14029/ki.issn1004-0935.2015.01.037106 辽 宁 化 工 2015年1月 沙粒、泥土、重金属盐类以及石蜡和沥青质等重油性组分沉积在油罐底部，形成罐底油泥。其特点为含水率低、含油量大、含固量大、乳化严重、脱水效果差、处理难度高。 Vc CFs 含油污泥各组分 含油污泥各组分含量,% 水 5.4 油 45.3 固体 49.3 I1“$gF c Cs r qY称取 5 份 10 g 的含油污泥样品，分别放入100 mL烧杯中，加入 4的碳酸钠溶
7、液 30 mL、再依次加入 0.5 mL 十二烷基苯磺酸钠、0.5 g CaC l2和 0.2 g PAM，在加入PAC时， 分别称取 0.1 g、 0.3 g、0.5 g、0.8 g、 1.0 g PAC加入其中，然后置于恒温水浴锅中，温度设定为 70 ，在 70 的条件下使用玻璃棒匀速搅拌 10 min。 搅拌过程中，发现含油污泥样品不溶于碳酸钠水溶液，而且随着 PAC 投加量的增加，含油污泥样品的粘度越来越高，无法达到分离效果。这可能是因为 PAC 属于亲水基团比较多， 导致含油污泥中的污泥颗粒分散性更好，而无法对其进行分离。所以使用少量 PAC 从而达到分离出更多油品的方法不可行，今后
8、的实验中不再加入 PAC 絮凝剂。 I s /B $0 Ac Cs r qY先分别配制质量分数分别为 2、3、4、5和 6的碳酸钠溶液，称取 5 份 10 g 的含油污泥样品，分别放入 100 mL 烧杯中，加入碳酸钠溶液时，再依次加入 0.5 mL 十二烷基苯磺酸钠、0.5 g CaCl2和 0.2 g PAM，然后置于恒温水浴锅中，温度设定为 70 ，在 70 的条件下使用玻璃棒搅拌10 min。在恒温水浴锅中搅拌完毕后，先用玻璃棒将五份含油污泥样品上层的浮油刮去，再依次将其放入气浮装置中进行气浮，温度设在 50 ，气浮时间为 15 min。之后将上层的油和中间的水层倒入分液漏斗中对油和水
9、进行油水分离。五个烧杯底部剩余的是油泥残渣。将五个恒重的烧杯底部的油泥残渣进行萃取、过滤、稀释，再使用紫外分光光度计测量萃取液的吸光度。结果如图 3-4 所示。根据图 3-4 中的数据，可以看出，随着碳酸钠水溶液质量分数的增加，除油率明显升高，这是因为此时的碳酸钠含量不能分离全部的含油污泥，继续增加碳酸钠水溶液的质量分数才能更有效的分离含油污泥。直至质量分数为 5时，除油率不再提高，此时达到了最佳的分离状态，这是因为碳酸根离子使含油污泥中带负电荷的油滴更好的聚集在一起，另外吸附油也能较好的从污泥固体表面脱附。继续增加碳酸钠水溶液的质量分数的话，多余的碳酸钠无法对含油污泥样品起到分离作用，例如质
10、量分数为6时，其除油率与质量分数为 5时的除油率基本相同。 m s /B $0 A“ qY 因此，可以确定碳酸钠水溶液最适的质量分数为5， 此后的试验中使用质量分数为 5的碳酸钠水溶液。 I E= sirring time; stirring temperature; oil removal rate （上接第 104 页） 洗苯塔后煤气含苯指标下降到 1.5 g/Nm3左右，最低时达到 1.0 g/Nm3，基本接近 2012 年最好指标水平。同时，粗苯产品收率回升到 1.00%以上，最好时回升到 1.03%，达到粗苯生产装置设计产能要求。 ID1库咸熙炼焦化学产品回收与加工M北京：冶金工业出
11、版社，1983 Reason Analysis and Countermeasures of Low Yield of Crude Benzol Products SHENG Min （Heihua Group, Heilongjiang Qiqihar 161041 ， China） Abstract: The process flow and production operation data of crude benzol recovery in Heihua Group coking plant were introduced, and these production operati
12、on data were compared with better production data of the same period in 2012, reasons to cause crude benzol products yield decrease were analyzed, and the reasonable treatment measures were put forward to restore the normal operation of crude benzene system. Key words: recovery of coking crude benzol products; product yield; washing oil regenerator; pipe type heating furnace
